一种地板锯的锯片拆装装置的制作方法

本发明涉及一种地板锯的锯片拆装装置。

背景技术：

地板锯是切割木质地板塑料板及软质材料的切割工具，其具有使用方便安全等优点，从而得到了极大推广。但是，这样的切割锯在使用时不可避免的会产生大量的木屑等粉尘，对工人的身体健康造成了一定的影响，对周围环境亦造成了极大的污染。现有的地板锯在锯片的拆装问题上，都是采用螺丝刀对螺丝拧紧或者用扳手把螺栓紧固，为了防止锯片脱落引起安全隐患，往往都会紧固好几层螺栓，因此在需要更换锯片时候都要常备其他工具，如果什么时候忘带了就不能进行锯片的更换，对工作带来非常大的影响。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单、防止木屑乱飞、锯片更换方便的地板锯锯片拆装装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种地板锯的锯片拆装装置，包括锯片和锯片防护罩，及设置于锯片和锯片防护罩之间的旋转挡板，及用于安装锯片的锯片固定板，及设置于锯片防护罩背面的调节板，所述旋转挡板与锯片防护罩之间设置有垫圈，所述锯片固定板设置于锯片和旋转挡板之间，所述锯片上设置有两个固定孔，所述锯片固定板上设置有与固定孔相对应的固定螺钉，所述锯片、锯片固定板、旋转挡板、锯片防护罩和调节板中间有孔洞用于锯片的传动，所述孔洞内设置有横穿整个拆装装置用于固定锯片的锯片固定螺栓，锯片固定螺栓和两个固定螺钉成一直线排列。

进一步地，所述旋转挡板包括固定旋转圈和挡片，所述旋转挡板以锯片固定螺栓为轴心进行360度旋转，挡片为扇型结构，挡片的半径长度大于锯片的半径长度，挡片的圆周上垂直设置有保护锯片的凸条，所述挡片位于锯片防护罩下方，挡片一侧与锯片防护罩的底侧面成垂直设置。

进一步地，所述锯片防护罩的两侧面和顶部沿锯片一边分别垂直设置有保护立板，所述锯片直径小于锯片防护罩的长度，所述孔洞到锯片防护罩底侧面的距离小于锯片的半径。

进一步地，所述调节板为正方形，内部设置的圆孔与调节板四边的距离各不相同，离圆孔最近的一边与锯片防护罩的底侧面成水平位置平行。

进一步地，所述垫圈、旋转挡板、锯片固定板和锯片通过锯片固定螺栓依次固定于锯片防护罩内侧。

本发明地板锯的锯片拆装装置的有益效果：由于所述地板锯的锯片拆装装置设置了锯片固定螺栓和固定螺钉相配合，让锯片在运作过程中固定的更牢固，只需拆卸一个锯片固定螺栓，两个固定螺钉不需拆卸就可对锯片进行拆卸，让锯片的拆卸和安装更方便；锯片防护罩和旋转挡板，旋转挡板可以以锯片固定螺栓为轴心进行360度旋转，随着切割的深入而慢慢移动，可以和锯片防护罩相互配合，避免切割产生的木屑到处乱飞，让木屑只能往下堆积，方便清理，保持空气不会污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种地板锯的锯片拆装装置的拆解图；

图2是本发明一种地板锯的锯片拆装装置的正视图；

图3是本发明一种地板锯的锯片拆装装置的后视图；

图中，1、锯片；2、锯片固定板；3、旋转挡板；4、锯片防护罩；5、锯片固定螺栓；6、调节板；7、垫圈；101、固定孔；201、固定螺钉。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本发明采用如下技术方案：一种地板锯的锯片拆装装置，包括锯片1和锯片防护罩4，及设置于锯片1和锯片防护罩4之间的旋转挡板3，及用于安装锯片1的锯片固定板2，及设置于锯片防护罩4背面的调节板6，所述旋转挡板3与锯片防护罩4之间设置有垫圈7，所述锯片固定板2设置于锯片1和旋转挡板3之间，所述锯片1上设置有两个固定孔101，所述锯片固定板2上设置有与固定孔101相对应的固定螺钉201，所述锯片1、锯片固定板2、旋转挡板3、锯片防护罩4和调节板6中间有孔洞用于锯片1的传动，所述孔洞内设置有横穿整个拆装装置用于固定锯片1的锯片固定螺栓5，锯片固定螺栓5和两个固定螺钉201成一直线排列。

所述旋转挡板3包括固定旋转圈(未图示)和挡片(未图示)，所述旋转挡板3以锯片固定螺栓5为轴心进行360度旋转，挡片为扇型结构，挡片的半径长度大于锯片1的半径长度，挡片的圆周上垂直设置有保护锯片1的凸条，所述挡片位于锯片防护罩4下方，挡片一侧与锯片防护罩4的底侧面成垂直设置。

所述锯片防护罩4的两侧面和顶部沿锯片1一边分别垂直设置有保护立板(未图示)，所述锯片1直径小于锯片防护罩4的长度，所述孔洞到锯片防护罩4底侧面的距离小于锯片1的半径。

所述调节板6为正方形，内部设置的圆孔与调节板6四边的距离各不相同，离圆孔最近的一边与锯片防护罩4的底侧面成水平位置平行。

所述垫圈7、旋转挡板3、锯片固定板2和锯片1通过锯片固定螺栓5依次固定于锯片防护罩4内侧。

锯片1由锯片固定螺栓5和两个固定螺钉201相配合固定于锯片固定板2上，锯片固定螺栓5和固定螺钉201成直线设置，让锯片1在运作过程中固定的更牢固，固定螺钉201一直固定于锯片固定板2上，锯片1的两个固定孔101与固定螺钉201相匹配，需要拆装锯片1时候，只需要把锯片1的两个固定孔101套在固定螺钉201上，然后紧固锯片固定螺栓5即可，让锯片1的拆卸和安装更方便，当在切割时候，旋转挡板3会随着木板面移动，阻挡住木屑乱飞，锯片防护罩4也配合旋转挡板3一起阻止木屑乱飞，使木屑都是往下堆积，便于清理，调节板6内的圆孔到四边的距离都不同，离圆孔最近的一边与锯片防护罩4的底侧面成水平位置平行，当旋转调节板6时，因为不同的距离差使锯片1的切割深度也跟着改变。

本发明地板锯的锯片拆装装置的有益效果：由于所述地板锯的锯片拆装装置设置了锯片固定螺栓和固定螺钉相配合，让锯片在运作过程中固定的更牢固，只需拆卸一个锯片固定螺栓，两个固定螺钉不需拆卸就可对锯片进行拆卸，让锯片的拆卸和安装更方便；锯片防护罩和旋转挡板，旋转挡板可以以锯片固定螺栓为轴心进行360度旋转，随着切割的深入而慢慢移动，可以和锯片防护罩相互配合，避免切割产生的木屑到处乱飞，让木屑只能往下堆积，方便清理，保持空气不会污染。

应该理解，在本发明的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

1.一种地板锯的锯片拆装装置，其特征在于：包括锯片和锯片防护罩，及设置于锯片和锯片防护罩之间的旋转挡板，及用于安装锯片的锯片固定板，及设置于锯片防护罩背面的调节板，所述旋转挡板与锯片防护罩之间设置有垫圈，所述锯片固定板设置于锯片和旋转挡板之间，所述锯片上设置有两个固定孔，所述锯片固定板上设置有与固定孔相对应的固定螺钉，所述锯片、锯片固定板、旋转挡板、锯片防护罩和调节板中间有孔洞用于锯片的传动，所述孔洞内设置有横穿整个拆装装置用于固定锯片的锯片固定螺栓，锯片固定螺栓和两个固定螺钉成一直线排列。

2.根据权利要求1所述的一种地板锯的锯片拆装装置，其特征在于：所述旋转挡板包括固定旋转圈和挡片，所述旋转挡板以锯片固定螺栓为轴心进行360度旋转，挡片为扇型结构，挡片的半径长度大于锯片的半径长度，挡片的圆周上垂直设置有保护锯片的凸条，所述挡片位于锯片防护罩下方，挡片一侧与锯片防护罩的底侧面成垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种地板锯的锯片拆装装置，其特征在于：所述锯片防护罩的两侧面和顶部沿锯片一边分别垂直设置有保护立板，所述锯片直径小于锯片防护罩的长度，所述孔洞到锯片防护罩底侧面的距离小于锯片的半径。

4.根据权利要求1所述的一种地板锯的锯片拆装装置，其特征在于：所述调节板为正方形，内部设置的圆孔与调节板四边的距离各不相同，离圆孔最近的一边与锯片防护罩的底侧面成水平位置平行。

5.根据权利要求1所述的一种地板锯的锯片拆装装置，其特征在于：所述垫圈、旋转挡板、锯片固定板和锯片通过锯片固定螺栓依次固定于锯片防护罩内侧。

技术总结
本发明提供了一种地板锯的锯片拆装装置，包括锯片和锯片防护罩，及设置于锯片和锯片防护罩之间的旋转挡板，及用于安装锯片的锯片固定板，及设置于锯片防护罩背面的调节板，所述旋转挡板与锯片防护罩之间设置有垫圈，所述锯片上设置有两个固定孔，所述锯片固定板上设置有与固定孔相对应的固定螺钉。由于设置了锯片固定螺栓和固定螺钉相配合，让锯片在运作过程中固定的更牢固，只需拆卸一个锯片固定螺栓，两个固定螺钉不需拆卸就可对锯片进行拆卸，让锯片的拆卸和安装更方便；锯片防护罩和旋转挡板，旋转挡板可以以锯片固定螺栓为轴心进行360度旋转，随着切割的深入而慢慢移动，可以和锯片防护罩相互配合，避免切割产生的木屑到处乱飞。

技术研发人员：黄征君;谢小标;张桃花;李剑;孙彦平
受保护的技术使用者：浙江金一电动工具有限公司
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2021.07.27