一种用于房车的家具高性能抗变形柜板的加工装置的制作方法

本实用新型涉及柜板加工技术领域，具体为一种用于房车的家具高性能抗变形柜板的加工装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的生活水平也在不断的提高，人们选择生活的方式也大不相同，越来越多的人选择房车进行出行和安住，在房车的使用和加工的过程中，常常需要用到柜板，在对柜板进行加工的过程中，需要用到多种器械；

然而传统的此类加工器械在使用的过程中，仍然存在着一些问题，例如在使用的过程中，其难以进行有效的夹持限位，导致在使用的过程中给工作人员带来了一定的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于房车的家具高性能抗变形柜板的加工装置，以解决上述背景技术中提出夹持限位能力差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于房车的家具高性能抗变形柜板的加工装置，包括立杆和固定底座，所述固定底座顶端的两侧均固定有立杆，且立杆的一端固定有横杆，所述横杆底端的两侧均固定有电动推杆，所述横杆的底端设置有支撑杆，且支撑杆的顶端固定有驱动电机，所述驱动电机的底端安装有固定板，所述固定板的底端固定有切割头，所述固定板的内部设置有拆装结构，所述立杆的内部设置有调节结构，所述固定底座顶端的中间位置处固定有工作箱，所述工作箱的一侧设置有传动电机，所述工作箱的内部设置有夹持机构，所述夹持机构包括第一螺纹杆、第二螺纹杆、螺纹块、固定杆和限位板，所述第一螺纹杆安装在工作箱内部的一侧，所述第一螺纹杆的一侧固定有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的内部设置有螺纹块，且螺纹块的顶端固定有固定杆，所述固定杆的一侧固定有限位板。

优选的，所述调节结构包括内置槽、滑块和滑杆，所述内置槽安装在立杆的内部，所述内置槽的内部嵌有滑块，所述滑块的一侧固定有滑杆。

优选的，所述内置槽的内部呈“凹”字形，所述滑块嵌于内置槽的内部，所述内置槽与滑块内部之间形成滑动结构。

优选的，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆设置有螺纹数相同螺纹方向相反的外螺纹，所述螺纹块与第一螺纹杆内部之间形成螺纹连接，所述螺纹块与第二螺纹杆内部之间形成螺纹连接。

优选的，所述拆装结构包括固定腔、连接板、正磁石和负磁石，所述固定腔安装在固定板的内部，所述固定腔的内部安装有连接板，所述连接板的底端安装有正磁石，所述正磁石的底端设置有负磁石。

优选的，所述负磁石与正磁石内部之间相互吸附，所述连接板在固定腔的内部均匀分布有三组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于房车的家具高性能抗变形柜板的加工装置不仅提高了该装置的夹持限位能力，也同时提高了该装置的升降调节能力和拆卸更换的能力；

(1)通过将传动电机先进行安装固定并且将其打开，使其驱动第一螺纹杆开始进行工作，与此同时第二螺纹杆与之进行同向运动，在螺纹块的连接下，使其螺纹块在其内部做横向运动，在运动的过程中带动了固定杆进行横向运动，从而改变了其限位板内部之间的位置，由于位置的改变，因此对不同的原料进行了夹持处理，从而提高了其整体的夹持限位的能力；

(2)通过将支撑杆与滑杆进行安装连接，在电动推杆进行伸缩的过程中，带动支撑杆进行竖向运动，并且在滑块的滑动过程中，使得其在伸缩的过程中，带动切割头进行升降从而改变其整体高度，从而提高了其整体调节能力；

(3)通过将固定腔先进行安装处理，紧接着对固定板施加一个外力之后，使其负磁石和正磁石解除内部的吸附，然后对切割头进行一定的更换处理，在更换结束之后将其重新安装至固定腔的内部，然后让正磁石和负磁石相互吸附之后，使其趋于稳定，从而提高了其整体的拆卸能力。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的拆装结构正视剖面结构示意图。

图中：1、立杆；2、横杆；3、支撑杆；4、驱动电机；5、电动推杆；6、调节结构；601、内置槽；602、滑块；603、滑杆；7、传动电机；8、工作箱；9、夹持机构；901、第一螺纹杆；902、第二螺纹杆；903、螺纹块；904、固定杆；905、限位板；10、固定底座；11、切割头；12、固定板；13、拆装结构；1301、固定腔；1302、连接板；1303、正磁石；1304、负磁石。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种实施例：一种用于房车的家具高性能抗变形柜板的加工装置，包括立杆1和固定底座10，固定底座10顶端的两侧均固定有立杆1，且立杆1的一端固定有横杆2，横杆2底端的两侧均固定有电动推杆5，横杆2的底端设置有支撑杆3，且支撑杆3的顶端固定有驱动电机4，该驱动电机4的型号可为y90s-2，驱动电机4的底端安装有固定板12，固定板12的底端固定有切割头11，固定板12的内部设置有拆装结构13；

拆装结构13包括固定腔1301、连接板1302、正磁石1303和负磁石1304，固定腔1301安装在固定板12的内部，固定腔1301的内部安装有连接板1302，连接板1302的底端安装有正磁石1303，正磁石1303的底端设置有负磁石1304；

负磁石1304与正磁石1303内部之间相互吸附，连接板1302在固定腔1301的内部均匀分布有三组；

使其负磁石1304和正磁石1303解除内部的吸附，然后对切割头11进行一定的更换处理，在更换结束之后将其重新安装至固定腔1301的内部，然后让正磁石1303和负磁石1304相互吸附之后；

立杆1的内部设置有调节结构6，调节结构6包括内置槽601、滑块602和滑杆603，内置槽601安装在立杆1的内部，内置槽601的内部嵌有滑块602，滑块602的一侧固定有滑杆603；

内置槽601的内部呈“凹”字形，滑块602嵌于内置槽601的内部，内置槽601与滑块602内部之间形成滑动结构；

将支撑杆3与滑杆603进行安装连接，在电动推杆5进行伸缩的过程中，带动支撑杆3进行竖向运动，并且在滑块602的滑动过程中，使得其在伸缩的过程中，带动切割头11进行升降从而改变其整体高度；

固定底座10顶端的中间位置处固定有工作箱8，工作箱8的一侧设置有传动电机7，该传动电机7的型号可为y112m-2，工作箱8的内部设置有夹持机构9，夹持机构9包括第一螺纹杆901、第二螺纹杆902、螺纹块903、固定杆904和限位板905，第一螺纹杆901安装在工作箱8内部的一侧，第一螺纹杆901的一侧固定有第二螺纹杆902，第一螺纹杆901和第二螺纹杆902的内部设置有螺纹块903，且螺纹块903的顶端固定有固定杆904，固定杆904的一侧固定有限位板905；

第一螺纹杆901与第二螺纹杆902设置有螺纹数相同螺纹方向相反的外螺纹，螺纹块903与第一螺纹杆901内部之间形成螺纹连接，螺纹块903与第二螺纹杆902内部之间形成螺纹连接；

在螺纹块903的连接下，使其螺纹块903在其内部做横向运动，在运动的过程中带动了固定杆904进行横向运动，从而改变了其限位板905内部之间的位置，由于位置的改变，因此对不同的原料进行了夹持处理。

首先，将装置整体外接电源后，使其开始进行正常工作，紧接着将原料取出放置在工作箱8上，然后将传动电机7先进行安装固定并且将其打开，使其驱动第一螺纹杆901开始进行工作，与此同时第二螺纹杆902与之进行同向运动，在螺纹块903的连接下，使其螺纹块903在其内部做横向运动，在运动的过程中带动了固定杆904进行横向运动，从而改变了其限位板905内部之间的位置，由于位置的改变，因此对不同的原料进行了夹持处理；

之后，在夹持结束之后，将驱动电机4打开后使其开始进行工作，让其带动切割头11进行工作，然后将支撑杆3与滑杆603进行安装连接，在电动推杆5进行伸缩的过程中，带动支撑杆3进行竖向运动，并且在滑块602的滑动过程中，使得其在伸缩的过程中，带动切割头11进行升降从而改变其整体高度；

最后，对固定板12施加一个外力之后，使其负磁石1304和正磁石1303解除内部的吸附，然后对切割头11进行一定的更换处理，在更换结束之后将其重新安装至固定腔1301的内部，然后让正磁石1303和负磁石1304相互吸附之后，使其趋于稳定，然后对原料进行切割等工作，以至于结束其整体的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。