一种制造筷子用竹条拉丝装置的制作方法

技术特征：

1.一种制造筷子用竹条拉丝装置，包括有底座（1）和第一支撑板（2），底座（1）上前部左侧设有第一支撑板（2），其特征在于：还包括有载料机构（3）、下料机构（4）和限位装置（5），底座（1）前部设有载料机构（3），底座（1）后部设有下料机构（4），载料机构（3）与下料机构（4）连接，底座（1）中部设有限位装置（5）。

2.如权利要求1所述的一种制造筷子用竹条拉丝装置，其特征在于：载料机构（3）包括有电机（31）、第一转轴（32）、第二支撑板（33）、转盘（34）、第二转轴（35）、导轨（36）、缺齿齿轮（37）、第三支撑板（38）、直齿滑柱（39）、支架（310）、第一套筒（311）、螺钉（312）、第一弹簧（313）和第二套筒（314），第一支撑板（2）上安装有电机（31），底座（1）上前部设有第二支撑板（33），第二支撑板（33）上部转动式连接有第一转轴（32），第一转轴（32）与电机（31）输出轴连接，第一转轴（32）右端设有转盘（34），第二支撑板（33）右侧中部转动式连接有第二转轴（35），第二转轴（35）上设有导轨（36），导轨（36）下部设有缺齿齿轮（37），导轨（36）与转盘（34）相配合，第二支撑板（33）右侧下部设有2个第三支撑板（38），第三支撑板（38）中滑动式设有直齿滑柱（39），缺齿齿轮（37）与直齿滑柱（39）相啮合，直齿滑柱（39）右侧中部设有支架（310），支架（310）后端设有第一套筒（311），第一套筒（311）上均匀滑动式设有4个螺钉（312），螺钉（312）内侧连接有第二套筒（314），螺钉（312）上绕有第一弹簧（313），第一弹簧（313）与第一套筒（311）和第二套筒（314）连接。

3.如权利要求2所述的一种制造筷子用竹条拉丝装置，其特征在于：下料机构（4）包括有传送组件（41）、第三转轴（42）、皮带（43）、滚筒（44）、第四支撑板（45）和挡板（46），底座（1）上后部设有5个第四支撑板（45），左右两侧的第四支撑板（45）均转动式连接有第三转轴（42），第一转轴（32）与前侧的第三转轴（42）之间连接有传送组件（41），第三转轴（42）上均设有滚筒（44），滚筒（44）上绕有皮带（43），皮带（43）上设有挡板（46）。

4.如权利要求3所述的一种制造筷子用竹条拉丝装置，其特征在于：限位装置（5）包括有支柱（51）、空心框（52）、手柄（53）、第二弹簧（54）和弧形刀片（55），底座（1）上中部设有2个支柱（51），支柱（51）上设有空心框（52），空心框（52）内部滑动式设有2个弧形刀片（55），弧形刀片（55）左右两侧均设有手柄（53），空心框（52）与弧形刀片（55）之间连接有4个第二弹簧（54）。

5.如权利要求4所述的一种制造筷子用竹条拉丝装置，其特征在于：还包括有限位罩（6），底座（1）上设有限位罩（6），限位罩（6）位于皮带（43）上方。

技术总结
本实用新型涉及一种拉丝装置，尤其涉及一种制造筷子用竹条拉丝装置。本实用新型提供一种可以节省人力且高效快速进行竹条拉丝的制造筷子用竹条拉丝装置。一种制造筷子用竹条拉丝装置，包括有底座、第一支撑板、载料机构、下料机构和限位装置等；底座上前部左侧设有第一支撑板，底座前部设有载料机构，底座后部设有下料机构，载料机构与下料机构连接，底座中部设有限位装置。当该设备使用时，人们可以不再需要手动使用简单工具对竹条进行拉丝，节省了人力的同时也提高了效率，为筷子生产厂家提高利润，为工人减轻了负担，同时也减少了因人工误操作造成的原料报废甚至使工人受伤等意外情况。

技术研发人员：谭水财
受保护的技术使用者：谭水财
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021.07.27