一种木门无缝封边装置的制作方法

本实用新型涉及封边装置技术领域，具体为一种木门无缝封边装置。

背景技术：

木门，顾名思义，即木制的门。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅。有欧式复古风格、简约现代风格、美式风格、地中海风格、中式风格、法式浪漫风格、意大利风格。实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成。外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。由于白松密度小，重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂。另外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特点，而且隔音效果同实木门基本相同。

但是一般的木门加工用无缝封边装置封边效果不是很好，封边表面的胶水易出现不均匀情况，以及在夹持木门时，容易对木门造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种木门无缝封边装置，用来解决封边表面的胶水易出现不均匀情况，以及在夹持木门时，容易对木门造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的顶部设置有凹槽，所述底座的内部设置有加热块，所述底座的顶部两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的侧表面设置有滑杆，所述滑杆的外表面设置有滑动座，所述滑动座的外表面贯穿设置有通孔，所述滑动座的一侧设置有电动推杆，所述滑动座的顶部固定连接有储液箱，所述储液箱的顶部固定连接有抽液泵，所述滑动座的底部固定连接有喷头，所述喷头远离滑动座的一侧固定连接有凸出块，所述支撑架的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部设置有液压杆，所述液压杆的底部设置有夹持块，所述夹持块的远离液压杆的一侧贯穿设置有夹持槽，所述夹持块靠近液压杆的一侧设置有真空泵，所述夹持槽的内部设置有吸盘。

作为本实用新型的优选技术方案，所述凹槽的形状为“u”型，且其开口向上设置，所述凹槽的内径尺寸与封边的外表面尺寸相匹配，所述加热块的数量有三组，且呈线性等间距分布，所述加热块镶嵌于凹槽的槽底内部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑架的形状为“u”型，且开口向下设置，所述滑杆的数量有两个，且其两端与支撑架的两竖直端固定连接，所述通孔的数量有两组，且贯穿设置于滑动座的侧表面，两所述通孔的位置与滑杆的尺寸、位置相匹配。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电动推杆的安装座固定连接于支撑架的左侧竖直壁的表面，所述电动推杆的高度与滑动座的高度一致，所述电动推杆的输出端与滑动座的侧表面中心处固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述抽液泵的出水管贯穿延伸至储液箱的内部，所述抽液泵的出液管贯穿延伸至喷头的内部，所述喷头的喷口形状为矩形，所述喷头外表面尺寸与凹槽的内径尺寸相匹配，所述喷头的底部固定连接有凸出块。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑架的水平板中心处固定连接有液压缸，所述液压杆的一端与液压缸的输出端固定连接，所述液压杆的另一端与夹持块的顶部中心处固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述夹持槽的内径尺寸大于木门的外表面尺寸，所述吸盘的数量有三组，且呈线性等间距分布在夹持槽的侧表面，所述真空泵吸气端通过管道贯穿延伸至夹持槽的内部，且与吸盘管道连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木门无缝封边装置，具备以下有益效果：先将木门放置在凹槽，然后通过液压缸将夹持块下落到木门的顶部，再然后打开真空泵，使其吸盘将木门吸附在夹持槽中，通过设置的真空泵与吸盘，能够将木门吸附在夹持槽中，而不会在夹持过程中，因夹持力度过大对木门造成损害；当夹持完成后木门在液压缸的带动下向上移动，然后将封边放置在凹槽中，再打开电动推杆，使其带动滑动座在滑杆上向右移动，此时抽液泵开始将储液箱内部的胶水输送到喷头中，当喷涂到最右边时，其抽液泵停止工作，电动推杆将带动喷头向左移动，与此同时其凸出块将把胶水均匀的涂抹在封边上，当填涂完成后，电动推杆停止工作，其液压缸将带动木门下落，从而将木门与封边压合。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滑动座与滑杆结构示意图；

图3为本实用新型喷头结构示意图；

图4为本实用新型夹持槽内部结构示意图。

图中：1、底座；2、凹槽；3、加热块；4、支撑架；5、滑杆；6、滑动座；7、通孔；8、电动推杆；9、储液箱；10、抽液泵；11、喷头；12、凸出块；13、液压缸；14、液压杆；15、夹持块；16、夹持槽；17、真空泵；18、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：包括底座1，底座1的顶部设置有凹槽2，底座1的内部设置有加热块3，底座1的顶部两侧固定连接有支撑架4，支撑架4的侧表面设置有滑杆5，滑杆5的外表面设置有滑动座6，滑动座6的外表面贯穿设置有通孔7，滑动座6的一侧设置有电动推杆8，滑动座6的顶部固定连接有储液箱9，储液箱9的顶部固定连接有抽液泵10，滑动座6的底部固定连接有喷头11，喷头11远离滑动座6的一侧固定连接有凸出块12，支撑架4的底部固定连接有液压缸13，液压缸13的顶部设置有液压杆14，液压杆14的底部设置有夹持块15，夹持块15的远离液压杆14的一侧贯穿设置有夹持槽16，夹持块15靠近液压杆14的一侧设置有真空泵17，夹持槽16的内部设置有吸盘18。

本实施例中，凹槽2的形状为“u”型，且其开口向上设置，凹槽2的内径尺寸与封边的外表面尺寸相匹配，加热块3的数量有三组，且呈线性等间距分布，加热块3镶嵌于凹槽2的槽底内部，通过设置的加热块3，能够防止胶水在工作时凝固；支撑架4的形状为“u”型，且开口向下设置，滑杆5的数量有两个，且其两端与支撑架4的两竖直端固定连接，通孔7的数量有两组，且贯穿设置于滑动座6的侧表面，两通孔7的位置与滑杆5的尺寸、位置相匹配，滑动座6可在滑杆5的外表面左右滑动，且不会阻碍木门的移动；电动推杆8的安装座固定连接于支撑架4的左侧竖直壁的表面，电动推杆8的高度与滑动座6的高度一致，电动推杆8的输出端与滑动座6的侧表面中心处固定连接，电动推杆8做为滑动座6移动的动力装置；抽液泵10的出水管贯穿延伸至储液箱9的内部，抽液泵10的出液管贯穿延伸至喷头11的内部，喷头11的喷口形状为矩形，喷头11外表面尺寸与凹槽2的内径尺寸相匹配，喷头11的底部固定连接有凸出块12，抽液泵10将储液箱9内部的胶水输送到喷头11中；支撑架4的水平板中心处固定连接有液压缸13，液压杆14的一端与液压缸13的输出端固定连接，液压杆14的另一端与夹持块15的顶部中心处固定连接，液压缸13将通过液压杆14，来带动夹持块15做上下移动；夹持槽16的内径尺寸大于木门的外表面尺寸，吸盘18的数量有三组，且呈线性等间距分布在夹持槽16的侧表面，真空泵17吸气端通过管道贯穿延伸至夹持槽16的内部，且与吸盘18管道连接，通过真空泵17来抽取吸盘18内部的空气，从而将木门吸附在夹持槽16中。

本实用新型的工作原理及使用流程：先将木门放置在凹槽2，然后通过液压缸13将夹持块15下落到木门的顶部，再然后打开真空泵17，使其吸盘18将木门吸附在夹持槽16中，当夹持完成后木门在液压缸13的带动下向上移动，然后将封边放置在凹槽2中，再打开电动推杆8，使其带动滑动座6在滑杆5上向右移动，此时抽液泵10开始将储液箱9内部的胶水输送到喷头11中，当喷涂到最右边时，其抽液泵10停止工作，电动推杆8将带动喷头11向左移动，与此同时其凸出块12将把胶水均匀的涂抹在封边上，当填涂完成后，电动推杆8停止工作，其液压缸13将带动木门下落，从而将木门与封边压合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。