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一种推动式条状木块切割设备的制作方法

2021-07-27 13:19:00 来源:中国专利 TAG:木块 切割 设备 条状 推动
一种推动式条状木块切割设备的制作方法

本实用新型涉及一种木块切割设备,尤其涉及一种推动式条状木块切割设备。



背景技术:

当人们对木块进行切割时,人工需要拿起木块通过电锯进行切割,但在进行切割过程中,需要工作人员一直扶着木块,再将木块进行切割,劳动强度大,若在切割时不小心偏差,木料成本提高,耗时耗力。

背景:专利申请:cn201720804291.9,公开日为20170705,公开了一种用于木块切割的固定装置,包括有固定装置、底座、挡板、圆孔、压杆、铁柱、固定架、旋转螺杆、螺杆把手、第一螺块和第二螺块等零件,该固定装置包含一横向设置的底座,底座的表面侧边设有一固定架,固定架的上方套接一压杆,固定架的顶部侧边以及压杆的下部均设有一转孔,转孔内设置一转杆,压杆的中部设有一铁柱,压杆的顶部设有一圆孔,底座的上部安装一挡板,挡板的侧边安装一第二螺块,第二螺块的下方设有一凹槽,凹槽的侧边设有一切割槽,第二螺块的侧边安装一第一螺块,凹槽的两侧均设有对称分布的若干个螺孔,第一螺块以及第二螺块的内部套接一旋转螺杆,旋转螺杆的侧边安装一螺杆把手,当使用此设备时切割容易偏移,成本会提高。

综上所述,当进行切割时需要人工抬起进行切割,耗时耗力,劳动强度大的问题,设计一种半自动进行切割,减少劳动强度,提高工作效率的推动式条状木块切割设备。



技术实现要素:

为了克服进行切割时需要人工抬起进行切割,耗时耗力,劳动强度大的缺点,本实用新型的目的是提供一种半自动进行切割,减少劳动强度,提高工作效率的推动式条状木块切割设备。

本实用新型的技术实施方案是:一种推动式条状木块切割设备,包括有第一固定板、第一杆件、第二杆件、切割机构、出料机构和往复机构,第一固定板上前后侧设有共四个第一杆件,第一固定板上中部设有两个第二杆件,第一固定板上左侧设有切割机构,四个第一杆件之间设有出料机构,第一固定板上右侧设有往复机构。

作为更进一步的优选方案,切割机构包括有第二固定板、电锯、第三杆件、刀具和第一支撑杆,两个第二杆件左侧设有第二固定板,第二固定板上设有电锯,第一固定板上左侧设有第一支撑杆,第一支撑杆上转动式设有第三杆件,第三杆件一端连接电锯,另一端连接第一支撑杆,第三杆件中部设有刀具。

作为更进一步的优选方案,出料机构包括有第三固定板、第一推料组件、拉动杆、第一弹簧、第二推料组件、推料板和第四固定板,四个第一杆件之间设有第三固定板,第三固定板后侧滑动式设有第一推料组件,第三固定板上中部滑动式设有第二推料组件,第一推料组件与第二推料组件连接,第一推料组件与第二推料组件上均设有拉动杆,两个拉动杆之间设有第一弹簧,第三固定板上前侧滑动式设有推料板,第二推料组件与推料板连接,第三固定板上前侧设有第四固定板,第四固定板位于推料板前侧。

作为更进一步的优选方案,往复机构包括有电机、第四杆件、凸轮、往复部组件和推料杆,第一固定板上右侧设有电机,电机的输出轴上设有第四杆件,第四杆件中部设有凸轮,第四杆件顶部与第三固定板转动式连接,第四杆件上设有往复部组件,第三固定板上滑动式设有推料杆,往复部组件与推料杆滑动式连接。

作为更进一步的优选方案,还包括有收集机构,收集机构包括有第三支撑杆、第一收集框、第二收集框和u形拉杆,第一固定板上左部前后两侧均左右对称设有第三支撑杆,四个第三支撑杆之间设有第一收集框,第一收集框底部滑动式设有第二收集框,第二收集框前侧设有u形拉杆。

作为更进一步的优选方案,还包括有推料机构,推料机构包括有l形杆、第二支撑杆、固定环、第二弹簧和推料块,第一固定板上左右侧均设有第二支撑杆,两个第二支撑杆之间设有l形杆,l形杆的左侧设有固定环,l形杆的左侧上套有第二弹簧,第二弹簧两端分别与固定环和左侧的第二支撑杆连接,l形杆的左侧前侧设有推料块,第一收集框与推料块滑动式连接。

作为更进一步的优选方案,电机为伺服电机。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、本实用新型设有切割机构,通过电锯带动第三杆件转动,再将刀具转动,使得木块被刀具切割,达到了在切割时耗费劳动力,相对减轻人们的劳动强度的效果。

2、本实用新型设有出料机构,通过手动将拉动杆向后侧拉动,带动推料板向后侧运动,当木块放置在推料板前侧时,将木块进行推动,减少耗费的时间,将木块推进,放置木块侧翻。

3、本实用新型设有往复机构,通过切割机构和往复机构的配合,电机输出轴转动带动第四杆件转动,使得往复部组件进行转动,将推料杆向左移动,继而将木块推动在刀具下进行切割,木块自动进行切割,减少工作人员的损伤。

4、本实用新型设有推料机构,通过推料块将木块推动,使得将木块摇晃均匀,节省空间的效果。

5、本实用新型设有收集机构,通过第一收集框将切割的木块进行收集,再将第二收集框收集木屑,使得在切割的过程后清理的困难。

6、本实用新型通过推料机构和收集机构的配合,通过推料块推动第一收集框的木块,使得第一收集框的节省空间,可以放置更多的木块,第一收集框内没有掉落进第二收集框内的木屑,通过推料块掉落在内,再通过u形拉杆拉动进行清理,减少清理的强度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型切割机构的立体结构示意图。

图3为本实用新型出料机构的立体结构示意图。

图4为本实用新型往复机构的立体结构示意图。

图5为本实用推料机构的立体结构示意图。

图6为本实用收集机构的立体结构示意图。

图中标号名称:1-第一固定板,2-第一杆件,3-第二杆件,4-切割机构,41-第二固定板,42-电锯,43-第三杆件,44-刀具,45-第一支撑杆,5-出料机构,51-第三固定板,52-第一推料组件,53-拉动杆,54-第一弹簧,55-第二推料组件,56-推料板,57-第四固定板,6-往复机构,61-电机,62-第四杆件,63-凸轮,64-往复部组件,65-推料杆,7-推料机构,71-l形杆,72-第二支撑杆,73-固定环,74-第二弹簧,75-推料块,8-收集机构,81-第三支撑杆,82-第一收集框,83-第二收集框,84-u形拉杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明,需要注意的是:本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身,例如:第一、第二等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如:连接、联接,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。

实施例1

一种推动式条状木块切割设备,如图1-图4所示,包括有第一固定板1、第一杆件2、第二杆件3、切割机构4、出料机构5和往复机构6,第一固定板1上前后侧设有共四个第一杆件2,第一固定板1上中部设有两个第二杆件3,第一固定板1上左侧设有切割机构4,四个第一杆件2之间设有出料机构5,第一固定板1上右侧设有往复机构6。

当人们需要对木块进行切割时,人们开启往复机构6,继而手动向后拉动出料机构5向后移动,将木块放置在出料机构5内,进而使得出料机构5推动木块,继而使得往复机构6推动木块至切割机构4进行切割,当切割完成后,将往复机构6关闭,人们不再拉动出料机构5,将切割好的木块取出。

切割机构4包括有第二固定板41、电锯42、第三杆件43、刀具44和第一支撑杆45,两个第二杆件3左侧设有第二固定板41,第二固定板41上设有电锯42,第一固定板1上左侧设有第一支撑杆45,第一支撑杆45上转动式设有第三杆件43,第三杆件43一端连接电锯42,另一端连接第一支撑杆45,第三杆件43中部设有刀具44。

当人们需要对木块进行切割时,将电锯42开启,电锯42带动第三杆件43转动,继而带动刀具44转动,木块与刀具44接触切割,继而关闭电锯42,使得第三杆件43不再转动,刀具44停止转动,将切割好的木块取出。

出料机构5包括有第三固定板51、第一推料组件52、拉动杆53、第一弹簧54、第二推料组件55、推料板56和第四固定板57,四个第一杆件2之间设有第三固定板51,第三固定板51后侧滑动式设有第一推料组件52,第三固定板51上中部滑动式设有第二推料组件55,第一推料组件52与第二推料组件55连接,第一推料组件52与第二推料组件55上均设有拉动杆53,两个拉动杆53之间设有第一弹簧54,第三固定板51上前侧滑动式设有推料板56,第二推料组件55与推料板56连接,第三固定板51上前侧设有第四固定板57,第四固定板57位于推料板56前侧。

当木块需要切割时,手动将拉动杆53向后侧拉动,继而带动第一推料组件52向后运动,从而使得第二推料组件55向后侧运动,带动推料板56向后侧运动,第一弹簧54被拉伸,将木块放置在推料板56前侧,继而放松拉动杆53,第一弹簧54复位,继而带动第一推料组件52向前移动,继而带动第二推料组件55向前移动,使得推料板56推动木块向前运动,使得木块推动至第四固定板57后,继而使得往复机构6将木块推动到刀具44前,对木块进行切割。

往复机构6包括有电机61、第四杆件62、凸轮63、往复部组件64和推料杆65,第一固定板1上右侧设有电机61,电机61的输出轴上设有第四杆件62,第四杆件62中部设有凸轮63,第四杆件62顶部与第三固定板51转动式连接,第四杆件62上设有往复部组件64,第三固定板51上滑动式设有推料杆65,往复部组件64与推料杆65滑动式连接。

当推料板56将木块推到第四固定板57后时,将电机61开启,电机61的输出轴转动带动第四杆件62转动,继而带动凸轮63转动,第四杆件62转动带动往复部组件64转动,进而推动推料杆65向左移动,将第四固定板57后的木块进行推动至刀具44下进行切割,当不需要进行切割时,将电机61关闭,电机61的输出轴不再转动,继而使得第四杆件62不再转动,进而使得往复部组件64停止转动,不再推动推料杆65,使得木块不再进行切割。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图1,图5和图6所示,还包括有收集机构8,收集机构8包括有第三支撑杆81、第一收集框82、第二收集框83和u形拉杆84,第一固定板1上左部前后两侧均左右对称设有第三支撑杆81,四个第三支撑杆81之间设有第一收集框82,第一收集框82底部滑动式设有第二收集框83,第二收集框83前侧设有u形拉杆84。

当木块切割后掉落在第一收集框82内,当第一收集框82内装满后,将木块取出,同时切割的木屑通过小孔掉落在第二收集框83内,当第二收集框83内的木屑装满后,手动拉动u形拉杆84,将第二收集框83拉出进行清理,清理完后,再通过u形拉杆84将第二收集框83复位。

还包括有推料机构7,推料机构7包括有l形杆71、第二支撑杆72、固定环73、第二弹簧74和推料块75,第一固定板1上左右侧均设有第二支撑杆72,两个第二支撑杆72之间设有l形杆71,l形杆71的左侧设有固定环73,l形杆71的左侧上套有第二弹簧74,第二弹簧74两端分别与固定环73和左侧的第二支撑杆72连接,l形杆71的左侧前侧设有推料块75,第一收集框82与推料块75滑动式连接。

为了使得第一收集框82能摆放更多的木条,通过第四杆件62转动带动凸轮63转动,当凸轮63的凸块与l形杆71上的转盘接触,继而带动l形杆71向前运动,进而带动固定环73向前运动,继而使得第二弹簧74被挤压,推料块75向前运动,将收集机构8内的木块向前推动,当凸轮63的凸块没有和l形杆71上的转盘接触时,第二弹簧74复位,继而带动l形杆71复位,使得推料块75向后侧运动。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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