一种自动压料推台锯的制作方法

本实用新型涉及木板加工技术领域，尤其涉及一种自动压料推台锯。

背景技术：

推移动工作台部分是推台锯的关键部分，也是其区别于普通圆锯机的主要部分移动工作台由托架、下导轨、滚轮、推台面等部分组成，其显著特点是：操作轻便省力、推动行程大、裁幅研大；附有稳重轻便的拖架，运行平稳；移动工作台的设置和主锯片可作45度的调整。

现有技术中的推台锯要人工用手压紧板材，不但存在严重安全隐患，而且极耗劳动力，不熟练的人易受伤，并因人力因素使加工物件受力不均跑位，严重影响加工精确度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动压料推台锯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动压料推台锯，包括主体，所述主体的上表面固定连接有连接方柱，所述连接方柱的上表面开设有轨道槽，所述轨道槽的内壁通过电动轮滑动连接有前板，所述前板的上表面设置有压料机构，所述前板的正面固定连接有料板，所述料板的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述料板的下表面开设有移动槽，所述前板的下表面固定连接有气缸，所述移动槽的内壁通过滑块滑动连接有连接杆，所述主体的上表面固定连接有定位板，所述主体的上表面设置有电锯，所述定位板的正面开设有定位槽，所述定位槽的内壁滑动连接有挡板，所述挡板的上表面开设有螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有螺杆；

所述压料机构包括外壳，所述外壳的正面开设有活动槽，所述外壳的内壁滑动连接有连接块，所述连接块的内壁与螺纹杆螺纹连接，所述前板的内壁固定连接有电动机，连接块的正面固定连接有连接臂，所述连接臂的下表面固定连接有压柱，所述压柱的底部设置有压轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆的一端与限位块固定连接，所述气缸的输出端与连接杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压轮的表面设置有防滑垫，所述螺杆的一端固定连接有耐磨橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳的内壁通过轴承与螺纹杆转动连接，所述电动机的输出端与螺纹杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接方柱的侧面开设有辅助槽，所述连接方柱通过辅助槽和滑块的配合与料板滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接方柱、料板和定位板的上表面均在同一水平面，所述电锯的表面穿过定位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压料机构的数量有两个，两个所述压料机构对称分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块的数量有两个，两个所述限位块对称分布。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种自动压料推台锯，通过限位块对待切割木板进行限位，压轮压住待切割木板，使得待切割木板在切割时不易发生跑位，提高了加工精确度。

2、与现有技术相比，该一种自动压料推台锯，通过开启电动轮，使料板移动，带动待切割木板移动，通过电锯对待切割木板进行切割，自动推动木板送料完成切割，从而提高了操作人员在操作过程中的安全性。

3、与现有技术相比，该一种自动压料推台锯，通过在压轮设置有防滑垫，固定待切割木板时更稳定，在螺杆设置有耐磨橡胶垫，增加挡板固定时的稳定性。

4、与现有技术相比，该一种自动压料推台锯，通过连接方柱通过辅助槽和滑块的配合与料板滑动连接，料板移动时稳定性更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动压料推台锯的整体结构俯视图；

图2为本实用新型提出的一种自动压料推台锯的压料机构结构立体图；

图3为本实用新型提出的一种自动压料推台锯的外壳内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动压料推台锯的料板结构仰视图；

图5为本实用新型提出的一种自动压料推台锯的定位槽结构示意图。

图例说明：

1、主体；2、连接方柱；3、前板；4、压料机构；5、料板；6、限位槽；7、限位块；8、轨道槽；9、移动槽；10、气缸；11、连接杆；12、定位板；13、电锯；14、定位槽；15、挡板；16、螺孔；17、螺杆；401、外壳；402、活动槽；403、连接块；404、螺纹杆；405、电动机；406、连接臂；407、压柱；408、压轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种自动压料推台锯：包括主体1，主体1的上表面固定连接有连接方柱2，连接方柱2的上表面开设有轨道槽8，轨道槽8的内壁通过电动轮滑动连接有前板3，前板3的上表面设置有压料机构4，前板3的正面固定连接有料板5，连接方柱2的侧面开设有辅助槽，连接方柱2通过辅助槽和滑块的配合与料板5滑动连接，料板5移动时稳定性更高，料板5的上表面开设有限位槽6，限位槽6的内壁滑动连接有限位块7，限位块7的数量有两个，两个限位块7对称分布，料板5的下表面开设有移动槽9，前板3的下表面固定连接有气缸10，气缸10的输出端与连接杆11固定连接，气缸10提供限位块7移动的动力，移动槽9的内壁通过滑块滑动连接有连接杆11，连接杆11的一端与限位块7固定连接，主体1的上表面固定连接有定位板12，主体1的上表面设置有电锯13，电锯13的表面穿过定位板12，定位板12的正面开设有定位槽14，定位槽14的内壁滑动连接有挡板15，挡板15的上表面开设有螺孔16，螺孔16的内壁螺纹连接有螺杆17，螺杆17的一端固定连接有耐磨橡胶垫；

压料机构4的数量有两个，两个压料机构4对称分布，压料机构4包括外壳401，外壳401的正面开设有活动槽402，外壳401的内壁滑动连接有连接块403，连接块403的内壁与螺纹杆404螺纹连接，外壳401的内壁通过轴承与螺纹杆404转动连接，螺纹杆404更稳固，前板3的内壁固定连接有电动机405，电动机405的输出端与螺纹杆404固定连接，连接块403的正面固定连接有连接臂406，连接臂406的下表面固定连接有压柱407，压柱407的底部设置有压轮408，压轮408的表面设置有防滑垫，连接方柱2、料板5和定位板12的上表面均在同一水平面。

工作原理：装置使用时，先根据待切割木板调整挡板15的位置，通过螺杆17管道挡板15，工作人员将待切割木板放置在两块限位块7的前端，然后气缸10收缩使待切割木板的侧面与前板3抵接，然后通过电动机405调整压轮408的高度，使得压轮408与待切割木板的上表面抵接，通过气缸10松开待切割木板，移动待切割木板使其的侧面与挡板15抵接，通过气缸10再次将待切割木板固定，开启电锯13，使得锯片高速转动，然后通过开启电动轮，使料板5移动，带动待切割木板移动，通过电锯13对待切割木板进行切割。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。