一种具有涂胶功能的木门生产用冷压机的制作方法

本实用新型涉及冷压机技术领域，尤其涉及一种具有涂胶功能的木门生产用冷压机。

背景技术：

冷压机，即冷干机压缩机，现有的木工对木门进行生产过程中，常使用冷压机对木门的表面进行整平，同时使得木板之间的连接更加的紧密。

现有的木门生产过程中需要对门板进行涂胶，从而使得木板与木板之间紧密连接，目前的冷压机无法对木板进行涂胶，常常采用人工进行涂胶，使得木门的涂胶效率和生产效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中木门生产所使用的冷压机无法进行涂胶工作，的问题，而提出的一种具有涂胶功能的木门生产用冷压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有涂胶功能的木门生产用冷压机，包括支撑座和龙门架，所述龙门架与支撑座的顶部固定连接，所述龙门架的顶部两端均设置有液压缸，两个所述液压缸的底部均固定设有压块，所述支撑座的前侧两端均固定设有固定板，两个所述固定板之间设置有横向移动机构，所述支撑座的右端前侧设置有竖板，所述竖板的后侧固定设有u形板，所述u形板的内表面两侧均开设有多个对称设置的插槽，所述u形板的内部横向设有涂胶辊，所述涂胶辊的侧壁与插槽之间设置有插接机构，所述龙门架的右侧上端设置有传动机构，所述支撑座的顶部两侧均设置有夹持机构。

优选的，所述横向移动机构包括丝杆，所述丝杆的两端均通过第一转动轴承与两个所述固定板转动连接，所述丝杆的右端穿过右侧所述固定板并延伸至外部，所述丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述竖板与滑块的前侧固定连接，所述滑块的后侧与支撑座的前侧接触连接。

优选的，所述传动机构包括电机，所述电机与龙门架的左侧上端固定连接，且输出端与丝杆的右端均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述插接机构包括转杆，所述转杆与涂胶辊的内部固定套接，且两端均通过第二转动轴承转动转动连接有连接板，所述连接板的另一侧固定设有空心柱，所述空心柱的内表面固定设有弹簧和伸缩杆，所述弹簧和伸缩杆的另一端固定设有滑板，所述滑板的侧壁与空心柱的内表面接触连接，且另一侧固定设有插块，所述插块的另一侧穿过空心柱并与插槽的槽壁接触连接，所述弹簧和伸缩杆套接。

优选的，所述夹持机构包括螺杆和压板，所述螺杆与龙门架的侧壁下端螺纹连接，所述压板与支撑座的顶部接触连接，且通过第三转动轴承与螺杆转动连接，所述螺杆的另一端穿过龙门架并固定设有转动块。

优选的，所述空心柱的顶部开设有条形通槽，所述滑板的顶部固定设有按板，所述按板的顶部穿过条形通槽并延伸至外部。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

通过设有的传动机构和横向移动机构以及涂胶辊，能够对放置在冷压机内部的木门进行全面的涂胶，较少人工涂胶带来的繁琐。

通过设有的u形板、涂胶辊和插接机构，能够根据放置于冷压机内部木门堆积的高度，便捷的调节涂胶辊的高度，从而适用于不同高度的涂胶工作。

通过设置有的夹持机构，对放置于冷压机内部的木板进行有效稳定的夹持，防止冷压过程中木门产生滑动。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，能够在对木门生产前将所需木板放置于冷压机内并进行快速的涂胶工作，从而使得提高了木门的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有涂胶功能的木门生产用冷压机的结构示意图；

图2为图1中a-a向剖视图；

图3为图2中局部b部分的结构示意图。

图中：1支撑座、2龙门架、3液压缸、4压块、5固定板、6竖板、7u形板、8涂胶辊、9丝杆、10按板、11滑块、12电机、13皮带轮、14皮带、15转杆、16连接板、17空心柱、18弹簧、19伸缩杆、20滑板、21插块、22螺杆、23压板、24转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种具有涂胶功能的木门生产用冷压机，包括支撑座1和龙门架2，设置支撑座1对木门进行冷压时的放置，龙门架2与支撑座1的顶部固定连接，龙门架2的顶部两端均设置有液压缸3，两个液压缸3的底部均固定设有压块4，设置压块4对木门进行冷压工作，支撑座1的前侧两端均固定设有固定板5，两个固定板5之间设置有横向移动机构，支撑座1的右端前侧设置有竖板6，竖板6的后侧固定设有u形板7，u形板7的内表面两侧均开设有多个对称设置的插槽，u形板7的内部横向设有涂胶辊8，设置涂胶辊8对冷压木门进行涂胶工作，涂胶辊8的侧壁与插槽之间设置有插接机构，龙门架2的右侧上端设置有传动机构，支撑座1的顶部两侧均设置有夹持机构。

横向移动机构包括丝杆9，丝杆9的两端均通过第一转动轴承与两个固定板5转动连接，丝杆9的右端穿过右侧固定板5并延伸至外部，丝杆9的杆壁螺纹连接有滑块11，竖板6与滑块11的前侧固定连接，滑块11的后侧与支撑座1的前侧接触连接，从而对滑块11的移动进行限位。

传动机构包括电机12，电机12与龙门架2的左侧上端固定连接，且输出端与丝杆9的右端均固定套接有皮带轮13，两个皮带轮13通过皮带14传动连接，通过皮带轮14和皮带13可使得电机12带动丝杆9进行转动。

插接机构包括转杆15，转杆15与涂胶辊8的内部固定套接，且两端均通过第二转动轴承转动转动连接有连接板16，连接板16的另一侧固定设有空心柱17，空心柱17的内表面固定设有弹簧18和伸缩杆19，弹簧18和伸缩杆19的另一端固定设有滑板20，设置滑板20对插块21的移动进行限位，滑板20的侧壁与空心柱17的内表面接触连接，且另一侧固定设有插块21，插块21的另一侧穿过空心柱17并与插槽的槽壁接触连接，弹簧18和伸缩杆19套接。

夹持机构包括螺杆22和压板23，螺杆22与龙门架2的侧壁下端螺纹连接，压板23与支撑座1的顶部接触连接，且通过第三转动轴承与螺杆22转动连接，螺杆22的另一端穿过龙门架2并固定设有转动块24，设置转动块24便于对螺杆22进行转动。

空心柱17的顶部开设有条形通槽，滑板20的顶部固定设有按板10，按板10的顶部穿过条形通槽并延伸至外部，从而设置按板10便于对滑板20和插块21进行移动。

本实用新型中，对木门进行采用冷压进行冷压时，首先将所需使用的木门放置于冷压机内部支撑座1的顶部，随后同时转动两个转动块24使得螺杆22转动，并推动两个压板23对木门的两侧进行稳定的夹紧，紧接着将涂胶辊8的辊壁涂满胶水，随后根据所放置的木门的高度，同时按压两个按板10，使得按板10对两个弹簧18和伸缩杆19进行挤压，使得滑板20带动插块21从u形板7的插槽内部拔出，并移动至空心柱17内，随后使得两个空心柱17带动涂胶辊8在u形板7内滑动，当滑动至合适位置时松开两个按板10并通过弹簧18的弹力回复，使得插块21受到推动并与u形板7内相应位置的插槽插接，对涂胶辊8的位置进行确定，随后启动电机12并通过皮带轮13和皮带14的传动作用，使得丝杆9转动，丝杆9转动的同时，滑块11带动竖板6和u形板7沿着支撑座1的前侧进行横向的移动，使得涂胶辊8在木板的顶部进行横向的滚动，使得涂胶辊8辊壁的胶水均匀的涂抹于木板之上，当完成以此涂胶工作时，即可使得冷压机进行冷压工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。