一种便于清洁的热压机构的制作方法

本实用新型涉及木工机械行业领域，尤其是一种便于清洁的热压机构。

背景技术：

现阶段，热压机在木工板材制造领域应用广泛，热压板材是将多块小型板侧部涂胶后拼凑裁切并进入热压机进行热压加工，最终成型热压板材，在热压过程中，板材上的涂胶不可避免的会流出并粘连在热压机的压板和工作台，造成热压机压板和工作台端面脏污且不平整，导致热压板材表面质量下降，且胶剂的粘连作用不利于板材加工的上料和卸料。

技术实现要素：

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于清洁的热压机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于清洁的热压机构，包括热压机体、液压缸、热压板、底座、工作台、升降滑动机构和清洁机构，所述升降滑动机构包括升降气缸、安装板、导轨、滑座、齿条、齿轮、齿轮轴、滑动减速器、滑动电机，所述清洁机构包括清洁板架、连接柱、凸形块、输液管柱、清洗液喷头、推料块、安装台、上部液压伸缩杆、下部刮刀、下部液压伸缩杆、上部刀架、上部刮刀，所述液压缸设置于热压机体，所述热压板刚性安装于液压缸，所述底座设置于热压机体下部，所述工作台刚性安装于底座上端面，所述升降气缸以左右对称的2个为一组分2组前后对称刚性安装于底座前后侧部，所述安装板分2组前后对称分别刚性安装于2组升降气缸伸缩端，所述导轨分2组前后对称分别刚性安装于2组安装板，所述滑座分2组配合安装于2组导轨，所述齿条设置于导轨上端面，所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮刚性安装于齿轮轴，所述齿轮轴通过轴承配合安装于滑座，所述齿轮轴刚性安装于滑动减速器动力输出端，所述滑动减速器通过减速器支架固定于滑动电机壳体，所述滑动减速器动力输入端刚性连接于滑动电机动力输出轴，所述滑动电机通过电机支架刚性安装于滑座侧部，所述清洁板架分2组前后对称刚性安装于2组滑座，所述凸形块分2组前后对称通过连接柱刚性安装于清洁板架，所述输液管柱分2组上下对称刚性安装于凸形块上下两端面，所述清洗液喷头以前后均布的10个为一组分2组分别设置于上部输液管柱上端面和下部输液管柱下端面，所述推料块刚性安装于下部输液管柱右侧面，所述安装台刚性安装于凸形块左侧端面，所述上部液压伸缩杆分3组前后均布刚性安装于安装台上端面靠右侧位置，所述下部刮刀刚性安装于上部液压伸缩杆伸缩端，所述下部液压伸缩杆分3组前后均布刚性安装于安装台下端面靠左侧位置，所述上部刀架刚性安装于下部液压伸缩杆伸缩端，所述上部刮刀刚性安装于上部刀架。

上述的一种便于清洁的热压机构，所述输液管柱连接清洗液供给装置。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过升降滑动机构和清洁机构的设计使板材在热压加工完成后清洁机构在升降滑动机构的带动下升起并向出料方向滑动，同时清洁机构的清洗液喷头向热压板下端面和工作台上端面喷淋清洗液，推料块在升降滑动机构的带动下向出料方向推进，实现了板材的自动卸料，在卸料完成后喷头停止喷淋，上部刮刀和下部刮刀在液压伸缩杆的作用下分别向上和向下伸出并升降滑动机构往回移动带动刮刀对工作台上端面和热压板下端面进行清洁，待清洁机构移动出热压工作区域后升降滑动机构下行，热压机进行下一次上料加工，整体过程自动化程度高，有效的去除了热压板和工作台的残留胶剂，保证了热压机热压板和工作台的平整度，有利于保证热压板材加工质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的导轨整体安装结构俯视图；

图3为本实用新型的滑座整体安装结构侧视图；

图4为本实用新型的清洁机构整体结构示意图。

图中1.热压机体，2.液压缸，3.热压板，4.底座，5.工作台，6.升降气缸，7.安装板，8.导轨，9.滑座，10.齿条，11.齿轮，12.齿轮轴，13.滑动减速器，14.滑动电机，15.清洁板架，16.连接柱，17.凸形块，18.输液管柱，19.清洗液喷头，20.推料块，21.安装台，22.上部液压伸缩杆，23.下部刮刀，24.下部液压伸缩杆，25.上部刀架，26.上部刮刀。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。

一种便于清洁的热压机构，包括热压机体1、液压缸2、热压板3、底座4、工作台5、升降滑动机构和清洁机构，所述升降滑动机构包括升降气缸6、安装板7、导轨8、滑座9、齿条10、齿轮11、齿轮轴12、滑动减速器13、滑动电机14，所述清洁机构包括清洁板架15、连接柱16、凸形块17、输液管柱18、清洗液喷头19、推料块20、安装台21、上部液压伸缩杆22、下部刮刀23、下部液压伸缩杆24、上部刀架25、上部刮刀26，所述液压缸2设置于热压机体1，所述热压板3刚性安装于液压缸2，所述底座4设置于热压机体1下部，所述工作台5刚性安装于底座4上端面，所述升降气缸6以左右对称的2个为一组分2组前后对称刚性安装于底座4前后侧部，所述安装板7分2组前后对称分别刚性安装于2组升降气缸6伸缩端，所述导轨8分2组前后对称分别刚性安装于2组安装板7，所述滑座9分2组配合安装于2组导轨8，所述齿条10设置于导轨8上端面，所述齿轮11与齿条10啮合，所述齿轮11刚性安装于齿轮轴12，所述齿轮轴12通过轴承配合安装于滑座9，所述齿轮轴12刚性安装于滑动减速器13动力输出端，所述滑动减速器13通过减速器支架固定于滑动电机14壳体，所述滑动减速器13动力输入端刚性连接于滑动电机14动力输出轴，所述滑动电机14通过电机支架刚性安装于滑座9侧部，所述清洁板架15分2组前后对称刚性安装于2组滑座9，所述凸形块17分2组前后对称通过连接柱16刚性安装于清洁板架15，所述输液管柱18分2组上下对称刚性安装于凸形块17上下两端面，所述清洗液喷头19以前后均布的10个为一组分2组分别设置于上部输液管柱18上端面和下部输液管柱18下端面，所述推料块20刚性安装于下部输液管柱18右侧面，所述安装台21刚性安装于凸形块17左侧端面，所述上部液压伸缩杆22分3组前后均布刚性安装于安装台21上端面靠右侧位置，所述下部刮刀23刚性安装于上部液压伸缩杆22伸缩端，所述下部液压伸缩杆24分3组前后均布刚性安装于安装台21下端面靠左侧位置，所述上部刀架25刚性安装于下部液压伸缩杆24伸缩端，所述上部刮刀26刚性安装于上部刀架25。

详细的，所述输液管柱18连接清洗液供给装置。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种便于清洁的热压机构，包括热压机体(1)、液压缸(2)、热压板(3)、底座(4)、工作台(5)、升降滑动机构和清洁机构，其特征在于：所述升降滑动机构包括升降气缸(6)、安装板(7)、导轨(8)、滑座(9)、齿条(10)、齿轮(11)、齿轮轴(12)、滑动减速器(13)、滑动电机(14)，所述清洁机构包括清洁板架(15)、连接柱(16)、凸形块(17)、输液管柱(18)、清洗液喷头(19)、推料块(20)、安装台(21)、上部液压伸缩杆(22)、下部刮刀(23)、下部液压伸缩杆(24)、上部刀架(25)、上部刮刀(26)，所述液压缸(2)设置于热压机体(1)，所述热压板(3)刚性安装于液压缸(2)，所述底座(4)设置于热压机体(1)下部，所述工作台(5)刚性安装于底座(4)上端面，所述升降气缸(6)以左右对称的2个为一组分2组前后对称刚性安装于底座(4)前后侧部，所述安装板(7)分2组前后对称分别刚性安装于2组升降气缸(6)伸缩端，所述导轨(8)分2组前后对称分别刚性安装于2组安装板(7)，所述滑座(9)分2组配合安装于2组导轨(8)，所述齿条(10)设置于导轨(8)上端面，所述齿轮(11)与齿条(10)啮合，所述齿轮(11)刚性安装于齿轮轴(12)，所述齿轮轴(12)通过轴承配合安装于滑座(9)，所述齿轮轴(12)刚性安装于滑动减速器(13)动力输出端，所述滑动减速器(13)通过减速器支架固定于滑动电机(14)壳体，所述滑动减速器(13)动力输入端刚性连接于滑动电机(14)动力输出轴，所述滑动电机(14)通过电机支架刚性安装于滑座(9)侧部，所述清洁板架(15)分2组前后对称刚性安装于2组滑座(9)，所述凸形块(17)分2组前后对称通过连接柱(16)刚性安装于清洁板架(15)，所述输液管柱(18)分2组上下对称刚性安装于凸形块(17)上下两端面，所述清洗液喷头(19)以前后均布的10个为一组分2组分别设置于上部输液管柱(18)上端面和下部输液管柱(18)下端面，所述推料块(20)刚性安装于下部输液管柱(18)右侧面，所述安装台(21)刚性安装于凸形块(17)左侧端面，所述上部液压伸缩杆(22)分3组前后均布刚性安装于安装台(21)上端面靠右侧位置，所述下部刮刀(23)刚性安装于上部液压伸缩杆(22)伸缩端，所述下部液压伸缩杆(24)分3组前后均布刚性安装于安装台(21)下端面靠左侧位置，所述上部刀架(25)刚性安装于下部液压伸缩杆(24)伸缩端，所述上部刮刀(26)刚性安装于上部刀架(25)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的热压机构，其特征在于，所述输液管柱(18)连接清洗液供给装置。

技术总结
本实用新型公开了一种便于清洁的热压机构，涉及木工机械行业领域，包括热压机体、液压缸、热压板、底座、工作台、升降滑动机构和清洁机构，所述升降滑动机构包括升降气缸、安装板、导轨、滑座、齿条、齿轮、齿轮轴、滑动减速器、滑动电机，所述清洁机构包括清洁板架、连接柱、凸形块、输液管柱、清洗液喷头、推料块、安装台、上部液压伸缩杆。本实用新型设计方案通过升降滑动机构和清洁机构的设计使板材在热压加工完成后清洁机构在升降滑动机构的带动下升起并向出料方向滑动，有效的去除了热压板和工作台的残留胶剂，保证了热压机热压板和工作台的平整度，有利于保证热压板材加工质量。

技术研发人员：胡啸林
受保护的技术使用者：青岛南德木业有限公司
技术研发日：2020.10.29
技术公布日：2021.07.23