一种木材加工设备配件生产用一次冲压成型装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工相关技术领域，具体为一种木材加工设备配件生产用一次冲压成型装置。

背景技术：

木板就是采用完整的木材制成的木板材，木板种类有很多，木材是家装中经常使用的材料，随着社会的发展，生活质量的提高，对木材的使用也日益增加，有些木板在制作时，需要成型的模具配件利用冲压装置进行加工，未满足市场需求，因此需要一种木材加工设备配件生产用一次冲压成型装置。

但是目前使用的冲压装置，都是直接在木材上进行冲压，木材的固定装置较为简单，冲压时，木板容易发生滑动，冲压过程中，产生的冲击力会对冲压装置造成损坏，缩短冲压装置的使用寿命，同时不利于冲压不同规格大小的木材，减少了该装置的使用范围。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木材加工设备配件生产用一次冲压成型装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的冲压装置，都是直接在木材上进行冲压，木材的固定装置较为简单，冲压时，木板容易发生滑动，冲压过程中，产生的冲击力会对冲压装置造成损坏，缩短冲压装置的使用寿命，同时不利于冲压不同规格大小的木材，减少了该装置的使用范围。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工设备配件生产用一次冲压成型装置，包括底座，所述底座的内侧开设有滑槽，且滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块的上方设置有冲压台，且冲压台的内侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧设置有螺栓，且螺栓的上方设置有第一模具块，所述第一模具块的一侧设置有夹持机构，且夹持机构的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的上方设置有驱动电机，且驱动电机的一侧连接着转轴，所述转轴的一侧设置有齿轮，且齿轮的一侧设置有滑动块，所述滑动块的下方设置有连接块，且连接块的内侧设置有卡槽，所述卡槽的内侧设置有卡块，且卡块的下方设置有第二模具块，所述滑块的一侧设置螺纹杆。

优选的，所述冲压台通过滑槽与滑块构成滑动结构，且滑块以底座的中轴线对称设置。

优选的，所述第一模具块通过螺栓与螺纹孔螺纹连接，且螺栓以第一模具块的中轴线对称设。

优选的，所述夹持机构包括横板、复位弹簧、活动连接条和夹持板，且横板的内侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧连接有活动连接条，且活动连接条的一侧设置有夹持板。

优选的，所述齿轮通过转轴与第一驱动电机构成旋转结构，且齿轮与滑动块啮合连接。

优选的，所述第二模具块通过卡槽与卡块卡合连接，且卡块为“凸”字型设置。

优选的，所述螺纹杆与滑块螺纹连接，且滑块表面为开孔式设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该木材加工设备配件生产用一次冲压成型装置，通过在该装置的底座设置有滑槽与滑块通过螺纹杆可对左右两侧的第一模具块进行间距调节，以便于对不同规格大小的木材进行冲压成型，增加了该装置的实用性，提高了该装置的使用范围；

2、该木材加工设备配件生产用一次冲压成型装置，通过在该装置冲压台的两侧设置有夹持机构，通过复位弹簧、活动连接条和夹持板的配合使用，可对不同大小的木材进行固定，以方便对木材进行精准的冲压，避免在该装置运行时产生的震动对木材的位置产生偏移，增加了该装置的稳定性，提高了该装置的使用性；

3、该木材加工设备配件生产用一次冲压成型装置，通过在该装置连接块的内侧设置有卡槽和卡块，可根据工作需求对第二模具块块进行更换，同时卡合连接便于快速对第二模具块进行更换，其次也便于对第二模具块进行维修与清理，增加了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型固定机构结构示意图。

图中：1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、冲压台；5、螺纹孔；6、螺栓；7、第一模具块；8、夹持机构；801、横板；802、复位弹簧；803、活动连接条；804、夹持板；9、支撑柱；10、驱动电机；11、转轴；12、齿轮；13、滑动块；14、连接块；15、卡槽；16、卡块；17、第二模具块；18、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木材加工设备配件生产用一次冲压成型装置，包括底座1，底座1的内侧开设有滑槽2，且滑槽2的内侧设置有滑块3，滑块3的上方设置有冲压台4，且冲压台4的内侧设置有螺纹孔5，螺纹孔5的内侧设置有螺栓6，且螺栓6的上方设置有第一模具块7，第一模具块7的一侧设置有夹持机构8，且夹持机构8的一侧设置有支撑柱9，支撑柱9的上方设置有驱动电机10，且驱动电机10的一侧连接着转轴11，转轴11的一侧设置有齿轮12，且齿轮12的一侧设置有滑动块13，滑动块13的下方设置有连接块14，且连接块14的内侧设置有卡槽15，卡槽15的内侧设置有卡块16，且卡块16的下方设置有第二模具块17，滑块3的一侧设置螺纹杆18。

冲压台4通过滑槽2与滑块3构成滑动结构，且滑块3以底座1的中轴线对称设置，通过在该装置的底座1设置有滑槽2与滑块3可对左右两侧的第一模具块7进行间距调节，以便于对不同规格大小的木材进行冲压成型，增加了该装置的实用性，提高了该装置的使用范围。

第一模具块7通过螺栓6与螺纹孔5螺纹连接，且螺栓6以第一模具块7的中轴线对称设置，通过设置有螺栓6与螺纹孔5，可对第一模具块7进行固定，避免在进行冲压作业时产生松动，同时螺纹连接便于对第一模具块7进行更换与维修。

夹持机构8包括横板801、复位弹簧802、活动连接条803和夹持板804，且横板801的内侧设置有复位弹簧802，复位弹簧802的一侧连接有活动连接条803，且活动连接条803的一侧设置有夹持板804，通过复位弹簧802、活动连接条803和夹持板804的配合使用，可对不同大小的木材进行固定，以方便对木材进行精准的冲压，避免在该装置运行时产生的震动对木材的位置产生偏移，增加了该装置的稳定性，提高了该装置的使用性。

齿轮12通过转轴11与第一驱动电机10构成旋转结构，且齿轮12与滑动块13啮合连接，通过设置有齿轮12与转轴11在第一驱动电机10的工作下可通过滑动块13带动第二模具块17上下移动，便于对木材进行快速稳定的冲压，增加了该装置的实用性。

第二模具块17通过卡槽15与卡块16卡合连接，且卡块16为“凸”字型设置，通过在该装置连接块14的内侧设置有卡槽15和卡块16，可根据工作需求对第二模具块17进行更换，同时卡合连接便于快速对第二模具块17进行更换，其次也便于对第二模具块17进行维修与清理，增加了该装置的实用性。

螺纹杆18与滑块3螺纹连接，且滑块3表面为开孔式设置，通过设置有螺纹杆18配合滑块3使用，可手动调节冲压台4上两侧模具的间距，使得调节更加便于与精准，提高了该装置的实用性。

工作原理：首先将该冲压成型装置移动至指定位置，然后将第一模具块7通过螺栓6与螺纹孔5螺纹连接，将第一模具块7稳固安装于冲压台4上，然后再将第二模具块17通过卡槽15与卡块16卡合连接，将第二模具块17卡合安装于连接块14上，然后根据木材大小通过螺纹杆18与滑块3配合使用，调节两侧第一模具块7之间的间距，当调整完成后，将木材放置于两夹持机构8之间，夹持机构8通过复位弹簧802、活动连接条803和夹持板804的配合使用，对不同规则的木材进行固定，以便于对木材进行精准冲压，其次启动驱动电机10，驱动电机10开始工作带动齿轮12转动，通过齿轮12和滑动块13的配合使用，带动滑动块13下方的第二模具块17上下移动进行反复冲压，最后当冲压作业完成后，通过卡合连接与螺纹连接将第一模具块7和第二模具块17进行拆卸对其进行清理以便于下次使用，这样就完成了一种木材加工设备配件生产用一次冲压成型装置过程，驱动电机10的型号为：wl-37rs528。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。