一种用于铝木门窗的木材鲁班榫头加工设备的制作方法

本实用新型涉及一种加工设备，具体是一种用于铝木门窗的木材鲁班榫头及加工设备。

背景技术：

目前，榫头在家具等木制品中使用非常广泛，为了保证采用榫头连接的稳定性，经常需要将榫头的结构设计的比较复杂，榫头加工，一般都是用于工件加工中，对工件的上下两端进行切割，铣孔，打磨等加工处理，从而利用到家具之间的连接，方便安装与拆卸，便于使用。

在对铝木门窗的木材鲁班榫头铣孔加工的过程中会产生大量的木屑和粉尘，木屑会堆积在加工位置，粉尘则会四处飘散，从而使车间环境变差，对工人的呼吸产生危害，因此需要对其进行进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于铝木门窗的木材鲁班榫头加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝木门窗的木材鲁班榫头加工设备，包括台板，所述台板顶部设置有木材，所述台板的外壁纵向贯穿开设有大量均匀设置的第一通孔，所述台板顶部对称固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱顶端共同固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩端固定连接有圆板，所述圆板底部固定连接有电机，所述电机的转动端通过安装座固定连接有榫头铣刀，所述榫头铣刀位于木材正上方，所述顶板底部固定连接有开关，所述台板底部固定连接有收集斗，所述收集斗位于第一通孔正下方，所述收集斗底端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一侧设置有吸尘风机，所述吸尘风机的一侧设置有收集箱，所述吸尘风机的进口端与第一连接管的一端固定连接，所述吸尘风机的出口端固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一端贯穿于收集箱的侧壁后伸至其内腔，所述收集箱的侧壁通过铰链铰接有门板。

作为本实用新型进一步的方案：所述台板顶部对称固定连接有第一电动缸和第三电动缸，所述第一电动缸的伸缩端固定连接有第一夹板，所述第一夹板底部与台板顶部滑动连接，所述第三电动缸的伸缩端固定连接有第二夹板，所述第二夹板底部与台板顶部滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述木材位于第一夹板和第二夹板之间设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱的顶部贯穿开设有第二通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述门板的侧壁铰接有第一卡接块，所述第一卡接块的外壁纵向贯穿开设有第一卡接孔，所述收集箱的侧壁固定连接有两个对称设置的第二卡接块，两个所述第二卡接块的外壁均贯穿开设有第二卡接孔，第一卡接孔与第二卡接孔的内侧共同滑动套设有插销。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电动缸、电机、第二电动缸、第三电动缸和吸尘风机均通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外部电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过开关启动电机和第二电动缸，通过电机的转动端带动榫头铣刀进行转动，同时通过第二电动缸的伸缩端推动榫头铣刀向下对木材进行铣孔，铣刀在对木材进行铣孔的过程中产生大量木屑，通过开关启动吸尘风机，通过第一通孔落入至收集斗的木屑在吸尘风机的吸力作用下，通过第一连接管和第二连接管将木屑输送至收集箱内，同时在吸尘风机的吸力作用下，也可以将第一通孔上方飘散的部分木屑吸入至收集斗内部，进而输送至收集箱内，进而便于对木屑和粉尘进而收集，减少加工过程中的木屑和粉尘对车间造成污染；

2、通过开关启动第一电动缸和第三电动缸，通过第一电动缸的伸缩端推动第一夹板，通过第三电动缸的伸缩端推动第二夹板，通过第一夹板和第二夹板对木材进行挤压，进而便于对木材进行固定。

附图说明

图1为用于铝木门窗的木材鲁班榫头及加工设备的结构示意图。

图2为用于铝木门窗的木材鲁班榫头及加工设备中图1的a处放大图。

图3为用于铝木门窗的木材鲁班榫头及加工设备的正视图。

图中所示：门板1、收集箱2、第一电动缸3、第一夹板4、开关5、榫头铣刀6、电机7、圆板8、第二电动缸9、顶板10、第二夹板11、第三电动缸12、支撑柱13、台板14、支撑腿15、第一通孔16、收集斗17、第一连接管18、木材19、吸尘风机20、插销21、第一卡接块22、第二卡接块23、第二连接管24、第二通孔25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于铝木门窗的木材鲁班榫头加工设备，包括台板14，所述台板14顶部对称固定连接有第一电动缸3和第三电动缸12，所述第一电动缸3的伸缩端固定连接有第一夹板4，所述第一夹板4底部与台板14顶部滑动连接，所述第三电动缸12的伸缩端固定连接有第二夹板11，所述第二夹板11底部与台板14顶部滑动连接，所述台板14顶部设置有木材19，所述木材19位于第一夹板4和第二夹板11之间设置，所述台板14的外壁纵向贯穿开设有大量均匀设置的第一通孔16，所述台板14顶部对称固定连接有四个支撑柱13，四个所述支撑柱13顶端共同固定连接有顶板10，所述顶板10底部固定连接有第二电动缸9，所述第二电动缸9的伸缩端固定连接有圆板8，所述圆板8底部固定连接有电机7，所述电机7的转动端通过安装座固定连接有榫头铣刀6，所述榫头铣刀6位于木材19正上方，所述顶板10底部固定连接有开关5，所述台板14底部固定连接有收集斗17，所述收集斗17位于第一通孔16正下方，所述收集斗17底端固定连接有第一连接管18，所述第一连接管18的一侧设置有吸尘风机20，所述吸尘风机20的一侧设置有收集箱2，所述吸尘风机20的进口端与第一连接管18的一端固定连接，所述吸尘风机20的出口端固定连接有第二连接管24，所述第二连接管24的一端贯穿于收集箱2的侧壁后伸至其内腔，所述收集箱2的顶部贯穿开设有第二通孔25，所述收集箱2的侧壁通过铰链铰接有门板1，所述门板1的侧壁铰接有第一卡接块22，所述第一卡接块22的外壁纵向贯穿开设有第一卡接孔，所述收集箱2的侧壁固定连接有两个对称设置的第二卡接块23，两个所述第二卡接块23的外壁均贯穿开设有第二卡接孔，第一卡接孔与第二卡接孔的内侧共同滑动套设有插销21，所述第一电动缸3、电机7、第二电动缸9、第三电动缸12和吸尘风机20均通过导线与开关5电连接，所述开关5通过导线与外部电源电连接。

本实用新型的工作原理是：通过开关5启动第一电动缸3和第三电动缸12，通过第一电动缸3的伸缩端推动第一夹板4，通过第三电动缸12的伸缩端推动第二夹板11，通过第一夹板4和第二夹板11对木材19进行挤压，进而便于对木材进行固定，通过开关5启动电机7和第二电动缸9，通过电机7的转动端带动榫头铣刀6进行转动，同时通过第二电动缸9的伸缩端推动榫头铣刀6向下对木材19进行铣孔，铣刀在对木材19进行铣孔的过程中产生大量木屑，通过开关5启动吸尘风机20，通过第一通孔16落入至收集斗17的木屑在吸尘风机20的吸力作用下，通过第一连接管18和第二连接管24将木屑输送至收集箱2内，同时在吸尘风机20的吸力作用下，也可以将第一通孔16上方飘散的部分粉尘吸入至收集斗17内部，进而输送至收集箱2内，进而便于对木屑和粉尘进而收集，减少加工过程中的木屑和粉尘对车间造成的污染，当需要将收集箱2内的木屑和粉尘取出时，向上将插销21抽出，使第一卡接块22、第二卡接块23均与插销21脱离，进而便于将收集箱2内的木屑和粉尘取出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。