一种便于收集木屑的木材加工用打孔装置的制作方法

本实用新型涉及便于收集木屑的木材加工用打孔装置技术领域，具体为一种便于收集木屑的木材加工用打孔装置。

背景技术：

木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线，木材对于人类生活起着很大的支持作用，根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同的途径，随着社会的不断发展，人们对木材的需求越来越多样化，其中往往用到打孔装置对木板进行打孔。

但是现有的装置对木材进行加工时，无法将钻孔时产生的木屑进行回收，导致使用时木屑会被操作者吸入，对呼吸道造成伤害，安全性能降低，并且现有装置进行工作时无法调节钻头的位置，导致工作时需要频繁的更换木板的位置，增加了劳动力，延长了工作时间，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于收集木屑的木材加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的装置对木材进行加工时，无法将钻孔时产生的木屑进行回收，导致使用时木屑会被操作者吸入，对呼吸道造成伤害，安全性能降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括第一外壳、支柱、水箱、金属软管和风机，所述第一外壳的底部左右两侧均固接有支柱，所述第一外壳的顶部左侧固接有水箱，所述水箱的右侧上方连通有金属软管，所述金属软管的底部连通有风机，所述风机的右侧设有打孔装置；

所述打孔装置包括第一短板、第一齿条、第一电机、钻头、涡轮、蜗杆、第二电机、第二短板、曲板、横板，弯板和第一滑块；

所述第一短板的左端与风机的右侧上方固定连接，所述第一短板的右端与第一齿条的左侧下方固定连接，所述第一齿条的底端通过支架与第一电机的外壁固定连接，所述第一电机的输出端底部安装有钻头，所述第一齿条的右侧下方与涡轮的左侧啮合相连，所述涡轮的顶部与蜗杆的底部啮合相连，所述蜗杆的右端与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机的顶部通过支架与横板的底部右侧固定连接，所述涡轮的后端面通过销轴与第二短板的正面下方转动相连，所述第二短板的顶端与横板的底部右侧固定连接，所述横板的内壁与第一齿条的外壁上方间隙配合，所述横板的底部左侧固接有弯板，所述弯板的右侧下方与第一滑块的右侧固定连接，所述第一滑块的外壁与第一齿条的左侧上方凹槽滑动卡接，所述横板的顶部固接有曲板。

优选的，所述曲板的顶部固接有移动装置；

所述移动装置包括方块、螺纹杆、第三电机和第二滑块；

所述方块的底部与曲板的顶部固定连接，所述方块的内壁与螺纹杆的外壁螺纹相连，所述螺纹杆的外壁左右两侧分别通过轴承与第一外壳的内壁左右两侧顶部转动相连，所述螺纹杆的右端与第三电机的输出端固定连接，所述第三电机的顶部通过支架与第一外壳的右侧顶部固定连接，方块的顶部固接有第二滑块，所述第二滑块的外壁上方与第一外壳的内壁顶部凹槽滑动卡接。

优选的，所述第一外壳的内壁底部贴合有木板，所述第一外壳的内壁底部左右两侧均设有固定装置；

所述固定装置包括圆棒、弹簧、第二齿条、第三滑块、第二齿轮、宽板、第一长板、第二长板、第三长板和梯形块；

所述圆棒的外壁左侧与第一外壳的左侧底部凹槽间隙配合，所述圆棒的右端固接有第二齿条，所述圆棒的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与第一外壳的内壁左侧底部和第二齿条的左侧固定连接，所述第二齿条的底部固接有第三滑块，所述第三滑块的外壁与第一外壳的内壁底部左侧凹槽滑动卡接，所述第二齿条的顶部与第二齿轮的底部啮合相连，所述第二齿轮的后端面通过销轴与宽板的正面右侧转动相连，所述宽板的左端与第一外壳的内壁左侧下方固定连接，所述第二齿轮的顶部固接有第一长板，所述第一长板的右侧通过销轴与第二长板的左侧转动相连，所述第二长板的正面通过销轴与第三长板的后端面顶部转动相连，所述第三长板的后端面底部通过销轴与第一外壳的内壁底部左侧转动相连，所述第二长板的右侧通过销轴与梯形块的顶部转动相连，所述梯形块的底部与木板的上表面相贴合。

优选的，所述梯形块的底部设有橡胶垫。

优选的，所述第一外壳的底部连通有第二外壳，所述第二外壳的底部设有开关装置；

所述开关装置包括厚板、方板和长杆；

所述厚板的外壁与第二外壳的内壁底部间隙配合，所述厚板的左右两侧均设有方板，两个所述方板的顶部分别与第二外壳的底部左右两侧固定连接，两个所述方板的内壁和厚板的内壁均与长杆的外壁间隙配合。

优选的，所述长杆的右侧呈圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于收集木屑的木材加工用打孔装置，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过水箱、风机和长杆之间的配合，钻头对木板钻孔时旁边的风机将木屑吸收到水箱内，落到下方的木屑拉动长杆后取出厚板便可将下方的木屑取出，解决了无法对木屑回收的的问题，防止木屑被操作者吸入，避免对呼吸道造成伤害，安全性能提高。

通过螺纹杆、第三电机和第二滑块之间的配合，方块与螺纹杆螺纹相连，螺纹杆转动带动方块左右运动，实现了钻头位置的改变，解决了工作时需要频繁更换木板位置的问题，降低了劳动力，缩短了工作时间，提高了工作效率。

通过梯形板、弹簧和圆棒之间的配合，只需要拉动圆棒使梯形板向上运动，将木板放到预固定的位置后，松开圆棒便实现了抵紧，整个过程简单快捷，避免了繁琐的固定过程，满足现代人们的工作需求，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一短板、第一齿条和第一电机的连接关系结构示意图；

图3为图1中圆棒、弹簧和宽板的连接关系结构示意图；

图4为图1中厚板、方板和长杆的连接关系结构示意图。

图中：1、第一外壳，2、支柱，3、水箱，4、金属软管，5、风机，6、打孔装置，601、第一短板，602、第一齿条，603、第一电机，604、钻头，605、涡轮，606、蜗杆，607、第二电机，608、第二短板，609、曲板，610、横板，611、弯板，612、第一滑块，7、移动装置，701、方块，702、螺纹杆，703、第三电机，704、第二滑块，8、固定装置，801、圆棒，802、弹簧，803、第二齿条，804、第三滑块，805、第二齿轮，806、宽板，807、第一长板，808、第二长板，809、第三长板，810、梯形块，9、开关装置，901、厚板，902、方板，903、长杆，10、第二外壳，11、木板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括第一外壳1、支柱2、水箱3、金属软管4和风机5，第一外壳1的底部左右两侧均固接有支柱2，第一外壳1的顶部左侧固接有水箱3，水箱3顶部左侧设有橡胶塞，方便取出水进行集中处理，水箱3的右侧上方连通有金属软管4，钻头604在进行左右移动时，金属软管4可进行弯曲和伸长，金属软管4的底部连通有风机5，风机5的型号为hg-hf-150p，风机5的右侧设有打孔装置6，打孔装置6包括第一短板601、第一齿条602、第一电机603、钻头604、涡轮605、蜗杆606、第二电机607、第二短板608、曲板609、横板610，弯板611和第一滑块612，第一短板601的左端与风机5的右侧上方固定连接，第一短板601的右端与第一齿条602的左侧下方固定连接，第一齿条602的底端通过支架与第一电机603的外壁固定连接，第一电机603的型号为sm80-d601930，第一电机603的输出端底部安装有钻头604，第一电机603的输出端安装有钻头夹头，可将钻头604进行更换，第一齿条602的右侧下方与涡轮605的左侧啮合相连，涡轮605转动可通过啮合带动第一齿条602上下运动，涡轮605的顶部与蜗杆606的底部啮合相连，蜗杆606转动时可通过啮合带动涡轮605转动，蜗杆606的右端与第二电机607的输出端固定连接，第二电机607的输出端可带动蜗杆606转动，第二电机607的型号为sm80-d601930，第二电机607的顶部通过支架与横板610的底部右侧固定连接，涡轮605的后端面通过销轴与第二短板608的正面下方转动相连，涡轮605可通过销轴转动，第二短板608的顶端与横板610的底部右侧固定连接，横板610的内壁与第一齿条602的外壁上方间隙配合，第一齿条602可在横板610的内壁上下运动，横板610的底部左侧固接有弯板611，弯板611的右侧下方与第一滑块612的右侧固定连接，第一滑块612的外壁与第一齿条602的左侧上方凹槽滑动卡接，第一滑块612可在第一齿条602的左侧上方凹槽内运动，横板610的顶部固接有曲板609；

曲板609的顶部固接有移动装置7，移动装置7包括方块701、螺纹杆702、第三电机703和第二滑块704，方块701的底部与曲板609的顶部固定连接，方块701的内壁与螺纹杆702的外壁螺纹相连，螺纹杆702转动时，可带动方块701左右运动，螺纹杆702的外壁左右两侧分别通过轴承与第一外壳1的内壁左右两侧顶部转动相连，螺纹杆702可通过轴承转动，螺纹杆702的右端与第三电机703的输出端固定连接，第三电机703的型号为sm80-d601930，第三电机703输出端可带动螺纹杆702转动，第三电机703的顶部通过支架与第一外壳1的右侧顶部固定连接，方块701的顶部固接有第二滑块704，第二滑块704的外壁上方与第一外壳1的内壁顶部凹槽滑动卡接，第二滑块704可在第一外壳1的内壁顶部凹槽内运动，第一外壳1的内壁底部贴合有木板11，第一外壳1的内壁底部左右两侧均设有固定装置8，固定装置8包括圆棒801、弹簧802、第二齿条803、第三滑块804、第二齿轮805、宽板806、第一长板807、第二长板808、第三长板809和梯形块810，圆棒801的外壁左侧与第一外壳1的左侧底部凹槽间隙配合，圆棒801可在第一外壳1的左侧底部凹槽内左右运动，圆棒801的右端固接有第二齿条803，圆棒801的外壁间隙配合有弹簧802，弹簧802的左右两端分别与第一外壳1的内壁左侧底部和第二齿条803的左侧固定连接，拉动圆棒801，使弹簧802压缩，梯形块810向上运动，当固定完木板11之后，松开圆棒801，弹簧802产生回弹的力将圆棒和梯形块810归位，实现固定，第二齿条803的底部固接有第三滑块804，第三滑块804的外壁与第一外壳1的内壁底部左侧凹槽滑动卡接，第三滑块804可在第一外壳1的内壁底部凹槽内运动，第二齿条803的顶部与第二齿轮805的底部啮合相连，第二齿条803左右运动时，可带动第二齿轮805转动，第二齿轮805的后端面通过销轴与宽板806的正面右侧转动相连，第二齿轮805可通过销轴转动，宽板806的左端与第一外壳1的内壁左侧下方固定连接，第二齿轮805的顶部固接有第一长板807，第一长板807的右侧通过销轴与第二长板808的左侧转动相连，第一长板807可通过销轴转动，第二长板808的正面通过销轴与第三长板809的后端面顶部转动相连，第二长板808可通过销轴转动，第三长板809的后端面底部通过销轴与第一外壳1的内壁底部左侧转动相连，第三长板809可通过销轴转动，第二长板808的右侧通过销轴与梯形块810的顶部转动相连，梯形块810可通过销轴转动，梯形块810的底部与木板11的上表面相贴合，梯形块810的底部设有橡胶垫，增大摩擦力，使抵紧时更严密，第一外壳1的底部连通有第二外壳10，第二外壳10的底部设有开关装置9，开关装置9包括厚板901、方板902和长杆903，厚板901的外壁与第二外壳10的内壁底部间隙配合，厚板901可在第二外壳10的内壁底部上下运动，厚板901的左右两侧均设有方板902，两个方板902的顶部分别与第二外壳10的底部左右两侧固定连接，两个方板902的内壁和厚板901的内壁均与长杆903的外壁间隙配合，长杆903可在方板902和厚板901的内壁左右运动，长杆903的右侧呈圆弧形，使长杆903方便卡接到两个方板902和厚板901内。

在使用该便于收集木屑的木材加工用打孔装置时，首先拉动两侧的圆棒801，带动第二齿条803向两侧运动，第二齿条803带动第二齿轮805转动，进而通过第一长板807带动第二长板808转动，从而带动梯形块810向上运动，将木板放置在第一外壳1的内壁底部后，松开圆棒801便可将木板进行固定，固定之后，第一电机603和第二电机607接通外部电源，第一电机603和第二电机607开始工作，第一电机603带动钻头604转动，第二电机607带动蜗杆606转动，蜗杆606通过啮合带动涡轮605转动，涡轮605通过啮合带动第一齿条602上下运动，此时风机5接通外部电源，风机5正常工作，在给木材钻孔时风机5可将产生的木屑吸入到水箱3内进行集中处理，当需要给不同位置进行钻孔时，第三电机703接通外部电源，第三电机703带动螺纹杆702转动，螺纹杆702通过螺纹相连带动方块701左右运动，实现了钻孔位置的改变，当需要清理下边的木屑时，拉动长杆903左侧的把手，抽出之后将厚板901取下，进行集中处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。