一种钻石底纹板压纹装置的制作方法

本实用新型涉及钻石底纹板加工技术领域，具体为一种钻石底纹板压纹装置。

背景技术：

钻石底纹板是一种外表带有钻石状纹路的板材，其在建筑和装潢领域使用较多，深受装潢领域的喜爱和热衷，钻石底纹板的加工制作过程需要多道步骤，其中最重要的是对木板的加工压纹过程，现需要一种使用时对承载间距可进行调整的钻石底纹板压纹装置，但是现有钻石底纹板压纹装置存在很多问题或缺陷：

传统的钻石底纹板压纹装置在使用时遇到不同型号的木板需要压纹时对滚轴和载台之间的承载间距调整不便，装置使用适用性不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钻石底纹板压纹装置，以解决上述背景技术中提出的对滚轴和载台之间的承载间距调整不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻石底纹板压纹装置，包括滚轴、载台、支撑座和机台，所述机台的顶端固定连接有调节结构，且调节结构包括液压升缩杆、支撑架、连接块和连接槽杆，所述支撑架固定连接在机台的顶端，所述连接块固定连接在支撑架内壁，所述液压升缩杆固定连接在连接块的底端位置处，所述连接槽杆固定连接在液压升缩杆的底端，所述连接槽杆的内部活动连接有滚轴，且滚轴的一侧固定连接有电机，所述机台的外侧壁上固定连接有安装板，且安装板的外侧壁上固定连接有开关，所述机台的内部设置有载台。

优选的，所述液压升缩杆在支撑架的内壁呈对称分布。

优选的，所述支撑架的内壁安装有散热风扇，且散热风扇在支撑架的内壁呈对称分布。

优选的，所述滚轴的外侧壁上设置有纹路，且纹路在滚轴的外侧壁上呈均匀分布。

优选的，所述机台的内部设置有内槽，且内槽的内侧壁上固定连接有合页，所述合页的外侧壁上活动连接有门体，且门体的外侧壁上固定连接有把手，所述门体的外径小于内槽的内径。

优选的，所述机台的底端固定连接有支撑座，且支撑座在机台的底端呈四角对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钻石底纹板压纹装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过在机台的顶端安装有调节结构，使用时遇到厚度不同的木板需要压纹时，需要对滚轴和载台之间的间距进行调整，使用时通过开关控制启动液压升缩杆工作，液压升缩杆底端连接的连接槽杆与滚轴的两侧套接，完成对滚轴的固定高度的调整，使其使用时可根据需要调整适应尺寸，使用适用性更好；

(2)通过在机台的内部设置有内槽，且门体可通过内槽安装的合页完成翻转，使用时可手持把手施力完成对门体的开合，通过该设置使其使用时便于对其内部进行储物，使用储物或维护更加方便；

(3)通过在支撑架的内壁安装有对称分布的散热风扇，该设置使其使用压纹时可对其进行散热，避免压纹摩擦内部温度过高对木板产生损伤，使其使用散热通风效果更好，使用操作更加高效便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视局部剖面结构示意图。

图中：1、调节结构；101、液压升缩杆；102、支撑架；103、连接块；104、连接槽杆；2、纹路；3、散热风扇；4、滚轴；5、载台；6、门体；7、支撑座；8、把手；9、内槽；10、合页；11、机台；12、安装板；13、开关；14、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型提供的一种实施例：一种钻石底纹板压纹装置，包括滚轴4、载台5、支撑座7和机台11，机台11的顶端固定连接有调节结构1，且调节结构1包括液压升缩杆101、支撑架102、连接块103和连接槽杆104，支撑架102固定连接在机台11的顶端，连接块103固定连接在支撑架102内壁，液压升缩杆101固定连接在连接块103的底端位置处，该液压升缩杆101的型号为sc63x250，连接槽杆104固定连接在液压升缩杆101的底端；

液压升缩杆101在支撑架102的内壁呈对称分布，支撑架102的内壁安装有散热风扇3，且散热风扇3在支撑架102的内壁呈对称分布，通过在支撑架102的内壁安装有对称分布的散热风扇3，该设置使其使用压纹时可对其进行散热，避免压纹摩擦内部温度过高对木板产生损伤，使其使用散热通风效果更好，使用操作更加高效便捷；

具体地，如图1和图2所示，使用时，通过在机台11的顶端安装有调节结构1，使用时遇到厚度不同的木板需要压纹时，需要对滚轴4和载台5之间的间距进行调整，使用时通过开关13控制启动液压升缩杆101工作，液压升缩杆101底端连接的连接槽杆104与滚轴4的两侧套接，完成对滚轴4的固定高度的调整，使其使用时可根据需要调整适应尺寸，使用适用性更好；

机台11的底端固定连接有支撑座7，且支撑座7在机台11的底端呈四角对称分布，使其使用支撑更加稳定；

机台11的内部设置有内槽9，且内槽9的内侧壁上固定连接有合页10，合页10的外侧壁上活动连接有门体6，且门体6的外侧壁上固定连接有把手8，门体6的外径小于内槽9的内径，通过在机台11的内部设置有内槽9，且门体6可通过内槽9安装的合页10完成翻转，使用时可手持把手8施力完成对门体6的开合，通过该设置使其使用时便于对其内部进行储物，使用储物或维护更加方便；

连接槽杆104的内部活动连接有滚轴4，滚轴4的外侧壁上设置有纹路2，且纹路2在滚轴4的外侧壁上呈均匀分布，使其压合更加均匀；

滚轴4的一侧固定连接有电机14，该电机14的型号为y112m-2，机台11的外侧壁上固定连接有安装板12，且安装板12的外侧壁上固定连接有开关13，机台11的内部设置有载台5。

使用时，装置外接电源，使用时将需要加工压纹的木板放置在载台5上，通过开关13控制电机14开始运作，电机14带动滚轴4旋转完成对载台5上放置的木板的压制带动，滚轴4旋转一圈则完成了对木板的压纹过程，首先，通过在机台11的顶端安装有调节结构1，使用时遇到厚度不同的木板需要压纹时，需要对滚轴4和载台5之间的间距进行调整，使用时通过开关13控制启动液压升缩杆101工作，液压升缩杆101底端连接的连接槽杆104与滚轴4的两侧套接，完成对滚轴4的固定高度的调整，使其使用时可根据需要调整适应尺寸，使用适用性更好；

其次，通过在机台11的内部设置有内槽9，且门体6可通过内槽9安装的合页10完成翻转，使用时可手持把手8施力完成对门体6的开合，通过该设置使其使用时便于对其内部进行储物，使用储物或维护更加方便；

最后，通过在支撑架102的内壁安装有对称分布的散热风扇3，该设置使其使用压纹时可对其进行散热，避免压纹摩擦内部温度过高对木板产生损伤，使其使用散热通风效果更好，使用操作更加高效便捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。