一种实木榫卯的四轴自动加工装置的制作方法

本实用新型涉及四轴自动加工转轴结构技术领域，具体为一种实木榫卯的四轴自动加工装置。

背景技术：

榫卯被称作实木家具的灵魂，木构件上凸出的榫头与凹进去的卯眼，简单地咬合，便将木构件结合在一起，由于连接构件的形态不同，由此衍生出千变万化的组合方式，使实木家具达到功能与结构的完美统一，实木家具在榫卯的时候通常会通过四轴自动加工装置对实木家具进行加工，使实木家具可以通过榫卯进行有效的连接。

但是现有的实木榫卯的四轴自动加工装置在加工的时候不能快速的进行上下料，导致加工的速度慢，影响加工的效率，因此市场上急需一种实木榫卯的四轴自动加工装置来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种实木榫卯的四轴自动加工装置，以解决上述背景技术中提出现有的实木榫卯的四轴自动加工装置在加工的时候不能快速的进行上下料，导致加工的速度慢，影响加工的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实木榫卯的四轴自动加工装置，包括加工台，所述加工台的上方安装有固定挡座，所述固定挡座的上方安装有固定装置座，所述固定装置座的一端安装有固定气缸，所述固定气缸的下端安装有固定板，所述固定挡座的一侧安装有自动上料装置，所述自动上料装置的一侧安装有推料气缸，所述推料气缸的一端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有固定安装座，所述固定安装座的一侧安装有上料推板，所述加工台的一侧安装有四轴加工装置箱，所述四轴加工装置箱的一侧安装有电机，所述电机的一端安装有加工钻头，所述电机的下方安装有电动推杆，所述电动推杆的一端安装有推动杆，所述推动杆的一侧安装有下料推板。

优选的，所述固定装置座下端的两侧设置有固定座，所述固定装置座与固定挡座之间通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述自动上料装置的下端设置有安装座，所述安装座的内部设置有固定螺孔，所述自动上料装置的前端设置有挡板，所述安装座与加工台之间通过固定螺钉固定连接。

优选的，所述上料推板与固定安装座之间通过固定螺丝固定连接，所述上料推板的上端的一侧设置有支撑条。

优选的，所述电机与电动推杆焊接连接，所述电动推杆位于电机的下方，所述电动推杆与电机同步运动。

优选的，所述固定挡座与加工台通过六角螺栓固定连接，所述六角螺栓的一端穿过固定挡座并延伸至加工台的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种实木榫卯的四轴自动加工装置通过安装有自动上料装置、推料气缸和电动推杆，通过将多个木料放入自动上料装置的一侧，然后通过推料气缸可以非常方便的将木料推动到固定挡座的一侧，再通过固定后，通过打开四轴加工装置箱和电机对木料进行加工，加工完成后通过打开电动推杆推动加工好的木料进行下料，这样可以实现对木料的自动上下料，能够有效的提高该种实木榫卯的四轴自动加工装置的加工效率。

2.该种实木榫卯的四轴自动加工装置通过在上料推板的上端的一侧设置有支撑条，通过设置有支撑条可以对木料进行支撑，在上料推板推动最底层的木料时，使上层的木料落在支撑条上进行支撑，这样可以非常容易的对上料推板进行回收，使推料气缸带动上料推板在缩回的时候，不会造成木料与上料推板之间出现刮蹭，从而导致上料推板出现损坏的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视图；

图2为本实用新型的固定装置座侧视图；

图3为本实用新型的自动上料装置立体图；

图4为本实用新型的上料推板立体图。

图中：1、加工台；2、固定挡座；3、六角螺栓；4、固定装置座；401、固定座；5、固定螺栓；6、固定气缸；601、固定板；7、自动上料装置；701、安装座；702、固定螺孔；703、挡板；8、固定螺钉；9、推料气缸；10、伸缩杆；11、固定安装座；12、上料推板；1201、支撑条；13、固定螺丝；14、四轴加工装置箱；15、电机；16、加工钻头；17、电动推杆；18、推动杆；19、下料推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种实木榫卯的四轴自动加工装置，包括加工台1，加工台1的上方安装有固定挡座2，固定挡座2的上方安装有固定装置座4，固定装置座4的一端安装有固定气缸6，固定气缸6的下端安装有固定板601，固定挡座2的一侧安装有自动上料装置7，自动上料装置7的一侧安装有推料气缸9，推料气缸9的一端安装有伸缩杆10，伸缩杆10的一端安装有固定安装座11，固定安装座11的一侧安装有上料推板12，加工台1的一侧安装有四轴加工装置箱14，四轴加工装置箱14的一侧安装有电机15，电机15的一端安装有加工钻头16，电机15的下方安装有电动推杆17，电动推杆17的一端安装有推动杆18，推动杆18的一侧安装有下料推板19。

进一步，固定装置座4下端的两侧设置有固定座401，固定装置座4与固定挡座2之间通过固定螺栓5固定连接，可以提高固定装置座4与固定挡座2之间连接的牢固性。

进一步，自动上料装置7的下端设置有安装座701，安装座701的内部设置有固定螺孔702，自动上料装置7的前端设置有挡板703，安装座701与加工台1之间通过固定螺钉8固定连接，可以提高自动上料装置7与加工台1之间连接的牢固性，通过安装有自动上料装置7可以通过人工将多个木料放入自动上料装置7，然后通过上料推板12可以非常方便的进行自动上料。

进一步，上料推板12与固定安装座11之间通过固定螺丝13固定连接，上料推板12的上端的一侧设置有支撑条1201，可以提高上料推板12与固定安装座11之间连接的牢固性，通过设置有支撑条1201可以使对放置在自动上料装置7一侧的木料进行支撑，方便进行自动上料。

进一步，电机15与电动推杆17焊接连接，电动推杆17位于电机15的下方，电动推杆17与电机15同步运动，可以提高电机15与电动推杆17之间连接的牢固性。

进一步，固定挡座2与加工台1通过六角螺栓3固定连接，六角螺栓3的一端穿过固定挡座2并延伸至加工台1的内部，可以提高固定挡座2与加工台1之间连接的牢固性，使固定挡座2牢固的固定在加工台1的上方。

工作原理：使用时，通过将多个木料放入自动上料装置7中，通过设置的挡板703可以避免木料倒塌，然后通过打开推料气缸9，通过伸缩杆10使上料推板12运动，上料推板12从自动上料装置7的下端穿过推动最底层的木料运动，此时上方的木料通过支撑条1201进行支撑，将木料推动到固定挡座2的一端，通过打开固定气缸6，通过固定板601对木料进行固定，然后通过控制推料气缸9使上料推板12收回，当上料推板12离开自动上料装置7的下端时，上方木料通过重力下降到加工台1上，这样可以方便的木料进行自动上料，然后通过打开四轴加工装置箱14和电机15，通过打开四轴加工装置箱14可以使电机15进行运动，通过电机15使加工钻头16转动，这样可以快速的对木料进行加工，电机15下方安装有电动推杆17，电机15运动的时候电动推杆17跟随电机15一起运动，当木料加工完成后，电机15运动到原来位置处，此时电动推杆17位于加工台1的一侧，且高度略高于加工台1，然后控制固定气缸6上升，使固定板601松开加工好的木料，在通过打开电动推杆17，通过推动杆18带动下料推板19推动加工好的木料，对加工好的木料进行下料，然后在通过打开推料气缸9，通过上料推板12推动木料进行上料，通过该种设置可以使木料进行自动上料，这样可以有效的提高该种实木榫卯的四轴自动加工装置的加工效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。