用于键架铣坑的复合刀具和铣坑机台的制作方法

1.本实用新型涉及钢琴加工设备技术领域，尤其涉及一种用于键架铣坑的复合刀具和铣坑机台。


背景技术：

2.在钢琴的加工过程中，需要对键盘键架的前、中板进行铣坑操作，现时的操作方案是：在铣坑前，把键架前板、中板平放入铣坑机台的基准定位档内，前、中板要放平，然后旋紧旋钮固定前、中板位置，按铣坑机台上的定位逐一移动合金铣刀铣出三个宽为62mm，深为 6mm的坑，再用砂纸板省去毛刺。由于中板为夹板材料，利用现有的合金铣刀铣坑容易使中板材料崩烂太多甚至报废，影响加工质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的首要目的在于提供一种用于键架铣坑的复合刀具，更适合对夹板材料进行铣坑，可避免出现键架材料崩烂现象。
4.本实用新型的另一目的在于提供一种铣坑机台。
5.为实现第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于键架铣坑的复合刀具，包括主铣刀和两个锯片；两个所述锯片分别固定在主铣刀两侧，所述锯片的中心轴线与所述主铣刀的中心轴线对齐，所述锯片的厚度小于所述主铣刀的厚度，所述锯片的外径大于所述主铣刀的外径。
7.作为进一步的优选方案，所述主铣刀的侧面的中间处设有凸圈，所述锯片的中心设有匹配所述凸圈的中心孔。
8.作为进一步的优选方案，所述锯片设有定位孔，所述定位孔与所述中心孔间隔设置。
9.作为进一步的优选方案，所述锯片通过螺丝与所述主铣刀固定，螺丝穿过对应的定位孔。
10.作为进一步的优选方案，所述锯片的外周设有多个锯齿，两个所述锯片的锯齿位置对齐。
11.为实现第二个目的，本实用新型提供如下技术方案：
12.一种铣坑机台，包括上述的键架铣坑的复合刀具。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.该复合刀具在主铣刀两侧设置锯片，由于锯片外径大于主铣刀外径，铣坑时，两侧锯片较中间的主铣刀先接触中板，在加工位置的两侧先加工出凹槽，待主铣刀接触中板时，由于主铣刀与坑位两侧隔着凹槽，不会触碰到坑位两侧的木材，可避免中板两侧的木材崩烂，提升加工质量。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型中用于键架铣坑的复合刀具的立体图；
17.图2是本实用新型中主铣刀的结构示意图；
18.图3是本实用新型中锯片的结构示意图；
19.图4是本实用新型中打键架坑机台的结构示意图；
20.图中，主铣刀1；通孔11；凸圈12；刀刃13；锯片2；锯齿21；定位孔22；中心孔23；复合刀具100；铣坑机台200；定位档201；电机202。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.实施例
24.请参阅图1
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3，本实施例提供一种用于键架铣坑的复合刀具，用于键架前板、中板铣坑操作。所述复合刀具包括一主铣刀1和分别固定主铣刀两侧的两个锯片2，主铣刀中间设置通孔11，用于配合铣坑机台的刀具转轴固定；主铣刀的外侧设有等距分布的刀刃13；所述主铣刀的侧面中间处设有用于限位锯片的凸圈12。所述锯片的中心轴线与所述主铣刀的中心轴线对齐，所述锯片的厚度小于所述主铣刀的厚度且其外径大于所述主铣刀的外径。本实施例中，锯片的外径比所述主铣刀的外径大2mm。所述锯片的中心设有匹配所述凸圈12的中心孔23，外侧设有均匀布置的锯齿21。所述锯片还设有多个定位孔22，定位孔与中心孔间隔设置。安装时，锯片的中心孔套接所述凸圈，再利用螺丝穿过相应定位孔与主铣刀锁紧固定。两个所述锯片的锯齿位置对齐，并与主铣刀的刀刃位置错开。
25.请参阅图4，加工时，通过铣坑机台200的刀夹固定复合刀具100，将键架前板、中板平放入铣坑机台的基准定位档201内，前、中板要放平，然后旋紧旋钮，将前板、中板位置固定，启动铣坑机台，机台的电机202驱动复合刀具，复合刀具100旋转并按机台上的定位逐一移动铣坑。由于锯片外径大于主铣刀外径，铣坑时，两侧锯片较中间的主铣刀先接触中板，在加工位置的两侧先加工出凹槽，待主铣刀接触中板时，由于主铣刀与坑位两侧隔着凹槽，不会触碰到坑位两侧的木材，可避免中板两侧的木材崩烂，提升加工质量。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。