一种白芍去皮机的制作方法

1.本实用新型涉及中药加工领域，尤其涉及一种白芍去皮机。


背景技术：

2.白芍，中药名。为毛茛科植物芍药的干燥根，呈圆柱形。夏、秋二季采挖，洗净，除去头尾和细根，置沸水中煮后除去外皮或去皮后再煮，晒干，具有养血调经，敛阴止汗，柔肝止痛，平抑肝阳之功效；
3.传统的白芍去皮方式为手工去皮和机械去皮，手工去皮虽然精细，但当需要对大量白芍去皮时，必然会耗费大量人力物力，而传统的机械去皮虽然可以节省人力，但易对白芍造成损坏，且去完皮后不易将白芍从机械中取出，为此我们提出了一种白芍去皮机，来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种白芍去皮机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种白芍去皮机，包括底座，所述底座上端侧壁固定安装有电机箱与清理箱，所述电机箱内侧壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有主动转轴，所述主动转轴的末端依次贯穿电机箱与清理箱的侧壁并转动连接在清理箱的内侧壁上，所述主动转轴的一侧固定安装有主动齿轮，所述电机箱的侧壁对称安装有两个第一从动转轴，两个所述第一从动转轴的末端均依次贯穿电机箱与清理箱的侧壁并转动连接在清理箱的内侧壁上，两个所述第一从动转轴的一端均固定安装有第一从动齿轮，所述电机箱的侧壁对称安装有两个第二从动转轴，两个所述第二从动转轴的末端均依次贯穿电机箱与清理箱的侧壁并转动连接在清理箱的内侧壁上，两个所述第二从动转轴的一端均固定安装有第二从动齿轮，所述主动转轴、第一从动转轴、第二从动转轴的另一端均固定安装有毛辊，所述电机箱的侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端依次贯穿电机箱与清理箱的侧壁并转动连接清理箱的内侧壁上，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的侧壁贯穿连接有限位杆，所述限位杆的两端均固定连接在清理箱的内侧壁上，所述螺纹套下端固定安装有挡板，所述主动转轴与螺纹杆共同固定连接有变速机构，所述清理箱的上端侧壁固定安装有支架，所述支架的外侧壁上固定安装有多个喷头，所述清理箱的侧壁开设有两个密封槽，两个所述密封槽内部均固定安装有开合机构，所述清理箱的底端侧壁贯穿连接有排污管。
7.优选的，所述变速机构包括固定安装在主动转轴外侧壁上的第一传送轮，所述螺纹杆的一端固定安装有第二传送轮，所述第一传送轮与第二传送轮通过传送带传送连接。
8.优选的，所述开合机构包括转动连接在密封槽侧壁上的槽门，所述清理箱的外侧壁固定安装有固定板，所述固定板与槽门通过弹簧连接。
9.优选的，所述第一传送轮与第二传送轮的半径比为1:5。
10.优选的，所述弹簧为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成，所述槽门下端采用倾斜状设置。
11.优选的，所述毛辊采用经特殊处理的尼龙线扎制而成，所述挡板下端采用凸状设置，所述主动齿轮与第一从动齿轮相互啮合，所述第一从动齿轮与第二从动齿轮相互啮合。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过伺服电机、主动转轴、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第一从动转轴、第二从动转轴、毛辊之间的配合使用，实现了对多个白芍同时进行去皮的过程，节省了大量的人力物力，且通过喷头的使用，在清理的同时还可对白芍进行清洗，保证了白芍的洁净，进而方便后续加工处理；
13.通过第一传送轮、传送带、第二传送伦、螺纹杆、螺纹套、限位杆、挡板之间的配合使用，实现了对去皮后的白芍自动取出功能，在螺纹套的作用下，挡板可将白芍从清理箱中推出，且挡板的下端采用凸状设置，避免了白芍卡在毛辊之间的间隙中而无法推出的情况发生，另外由于清理箱的侧壁开设了两个开合机构，在挡板往复运动的过程中都可将白芍放入清理箱内进行去皮，且可从不同的开合机构推出。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的a部分放大图。
16.图3为本实用新型的部分结构侧视图。
17.图4为本实用新型的部分结构侧视图。
18.图5为本实用新型的部分结构立体图。
19.图6为本实用新型的变速机构侧视图。
20.图7为本实用新型的b部分放大图。
21.图中标号：1底座、2电机箱、3清理箱、4伺服电机、5主动转轴、6毛辊、7主动齿轮、8第一传送轮、9第一从动齿轮、10第一从动转轴、11第二从动齿轮、12第二从动转轴、13传送带、14第二传送轮、15螺纹杆、16螺纹套、17挡板、18限位杆、19支架、20喷头、21密封槽、22槽门、23固定板、24弹簧、25排污管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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7，一种白芍去皮机，包括底座1，底座1上端侧壁固定安装有电机箱2与清理箱3，电机箱2内侧壁固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴末端固定连接有主动转轴5，主动转轴5的末端依次贯穿电机箱2与清理箱3的侧壁并转动连接在清理箱3的内侧壁上，主动转轴5的一侧固定安装有主动齿轮7，电机箱2的侧壁对称安装有两个第一从动转轴10，两个第一从动转轴10的末端均依次贯穿电机箱2与清理箱3的侧壁并转动连接在清理箱3的内侧壁上，两个第一从动转轴10的一端均固定安装有第一从动齿轮9，电机箱2的侧壁对称安装有两个第二从动转轴12，两个第二从动转轴12的末端均依次贯穿电机箱2与清理箱3
的侧壁并转动连接在清理箱3的内侧壁上，两个第二从动转轴12的一端均固定安装有第二从动齿轮11，主动转轴5、第一从动转轴10、第二从动转轴12的另一端均固定安装有毛辊6，电机箱2的侧壁转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15的末端依次贯穿电机箱2与清理箱3的侧壁并转动连接清理箱3的内侧壁上，螺纹杆15的外侧壁螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16的侧壁贯穿连接有限位杆18，限位杆18的两端均固定连接在清理箱3的内侧壁上，螺纹套16下端固定安装有挡板17，毛辊6采用经特殊处理的尼龙线扎制而成，挡板17下端采用凸状设置，通过挡板17下端的凸状设置，避免了白芍卡在毛辊之间的间隙中而无法推出的情况发生；
24.主动齿轮7与第一从动齿轮9相互啮合，第一从动齿轮9与第二从动齿轮11相互啮合，通过主动齿轮7的转动带动各个从动齿轮转动，进而使清理箱3中的多个毛辊6转动，以此实现了对白芍转动摩擦去皮的功能；
25.主动转轴5与螺纹杆15共同固定连接有变速机构，变速机构包括固定安装在主动转轴5外侧壁上的第一传送轮8，螺纹杆15的一端固定安装有第二传送轮14，第一传送轮8与第二传送轮14通过传送带13传送连接，第一传送轮8与第二传送轮14的半径比为1:5，通过设置传送轮半径的不同，第一传送轮8正常转动情况下，第二传送轮转动较为缓慢，从而使螺纹套16在螺纹杆15上缓慢滑动，保证了白芍在清理箱3中去皮的同时，不会立刻被挡板17从清理箱3中推出；
26.清理箱3的上端侧壁固定安装有支架19，支架19的外侧壁上固定安装有多个喷头20，清理箱3的侧壁开设有两个密封槽21，两个密封槽21内部均固定安装有开合机构，开合机构包括转动连接在密封槽21侧壁上的槽门22，清理箱3的外侧壁固定安装有固定板23，固定板23与槽门22通过弹簧24连接，弹簧24为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成，槽门22下端采用倾斜状设置，清理箱3的底端侧壁贯穿连接有排污管25，在毛辊6对白芍去皮的同时，喷头20可对白芍进行清洗，清洗过后的污水及杂质会流入清理箱内底部，经排污管25排出，方便后续处理。
27.工作原理：首先启动伺服电机4并打开喷头20,将白芍从清理箱3的顶部放到多个毛辊6共同形成的凹槽上，伺服电机4的启动进而使主动转轴5开始转动，主动转轴5的转动进而使主动齿轮7同步转动，由于主动齿轮7、第一从动齿轮9、第二从动齿轮11相互啮合，进而使清理箱3内部多个毛辊6开始转动，由于毛辊6采用经特殊处理的尼龙线扎制而成，故当毛辊6转动时，可以实现对白芍的表面进行摩擦去皮功能，此外在去皮的同时，安装在支架19上的多个喷头20可对白芍进行清洗，保证了去皮后白芍的洁净度，方便后续加工处理，且清理后的污水可经过毛辊6之间的间隙流入清理箱3的内底部，进而通过排污管25排出，方便后续处理；
28.此外，在去皮的同时，主动转轴5的转动进而使固定安装在主动转轴5外侧壁上的第一传送轮8进行转动，由于第一传送轮8通过传送带13与第二传送轮14传送连接且第二传送轮14固定安装在螺纹杆15的外侧壁上，则第一传送轮8的转动可使螺纹杆15开始转动，在限位杆18的限位作用下，螺纹杆15的转动可使螺纹连接在螺纹杆15外侧壁上的螺纹套16向左滑动，由于螺纹套16下端固定安装有挡板17，则挡板17可随螺纹套16同步移动，进而会对毛辊6上的白芍进行挤压，使白芍慢慢向开合机构移动，在挡板17的继续挤压下，白芍会对转动连接在密封槽21内部的槽门22进行挤压，进而使槽门22自动打开，白芍被从设备中挤出，实现了对去皮白芍的自动取出功能，方便后续加工；
29.由于第一传送轮8和第二传送轮14的半径比为1:5，通过设置传送轮半径的不同，第一传送轮8正常转动情况下，第二传送轮转动较为缓慢，从而使螺纹套16在螺纹杆15上缓慢滑动，保证了白芍在清理箱3中去皮的同时，不会立刻被挡板17从清理箱3中推出，此外挡板17的下端采用凸装设置，可避免白芍卡在毛辊6之间的间隙无法取出的情况发生，由于清理箱3的两端侧壁均开设有开合机构，螺纹套16在伺服电机4的作用下可实现水平往复运动，进而使挡板17能够往复运动，故当挡板17向相反方向运动时，也可将白芍加入清理箱3内进行去皮，去完皮后从另一侧的开合机构推出。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。