一种用于光伏逆变器挂壁结构的制作方法

1.本实用新型属于电力电子设备技术领域，具体涉及一种用于光伏逆变器挂壁结构。


背景技术：

2.随着目前市场上组串式光伏逆变器功率越来越大，光伏逆变器体积重量都有很大增加。常规的挂架结构已经不能满足实际需要。本实用新型主要提供一种光伏逆变器的挂壁结构方案，实现逆变器整机方便、可靠地安装
3.传统技术中主要有以下缺陷：
4.1、常规挂壁结构无保险机构、遭遇意外情况整机容易从挂架脱落；
5.2、有保险机构但需要工具安装或安装位置在视线盲区不便操作；
6.3、常规挂壁结构的挂钩通过螺栓安装在整机机壳背板，整机重量容易引起机壳背板变形并很容易传递至机壳背部线路板造成损伤而引起机器故障，并且背板安装挂钩组件占用部分背板空间，不利于背部功率器件布局。挂钩形状复杂，加工难度大或需要模具成型，成本高。


技术实现要素：

7.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于光伏逆变器挂壁结构，采用挂钉与挂板扣合实现整机挂装，挂钉本身作为紧固件直接固定在支撑臂上无需额外紧固件，直接贯穿支撑臂固定，具有较高的抗剪切强度，能够承载较高的整机重量，挂钉与挂板的u型卡口在侧面扣合，在整机安装过程中相比常见的背面钩挂方式安装视线能更方便观察到是否安装到位；还在光伏逆变器侧面安装快速插销作为光伏逆变器安装的保险装置，无视线盲区，操作方便，不仅可以免工具安装，而且成本低廉。
8.本发明的技术方案如下所示：
9.一种用于光伏逆变器挂壁结构，包括挂板、支撑臂；所述支撑臂与机箱通过螺栓连接并固定，所述支撑臂扣合至挂板，所述支撑臂为u型设计；所述支撑臂上还设置有保险结构。
10.优选的，所述保险结构包括插销和设置于挂板及支撑臂上的限位孔，所述插销贯穿限位孔用于固定挂板及支撑臂。
11.优选的，所述挂板上设置有u型卡扣，所述撑臂与挂板通过挂钉和u形卡扣在侧面扣合，所述挂钉贯穿支撑臂并固定。
12.优选的，所述挂钉端部还设置有防止与挂板形成横向限位的凸缘。
13.优选的，所述支撑臂采用型材一体折弯成型。
14.本实用新型的技术效果为：
15.1、支撑臂采用型材一体折弯成型，材质轻盈强度高并且符合大批量低成本生产要求。
16.2、采用挂钉与挂板扣合实现整机挂装，挂钉本身作为紧固件直接固定在支撑臂上无需额外紧固件，直接贯穿支撑臂固定，具有较高的抗剪切强度，能够承载较高的整机重量。
17.3、挂钉与挂板的u型卡口在侧面扣合，在整机安装过程中相比常见的背面钩挂方式安装视线能更方便观察到是否安装到位。
18.4、挂钉作为一种轴类零件相比挂钩更加方便大批量生产制造，价格更加低廉。
19.5、在光伏逆变器侧面安装快速插销作为光伏逆变器安装的保险装置，无视线盲区，操作方便，不仅可以免工具安装，且成本低廉。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为挂板和支持臂连接的局部放大图。
22.图3为本实用新型配合光伏逆变器的示意图。
具体实施方式
23.下面将结合说明书附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
24.一种用于光伏逆变器挂壁结构，包括挂板、支撑臂；支撑臂与机箱通过螺栓连接并固定，支撑臂扣合至挂板，支撑臂为u型设计；支撑臂上还设置有保险结构。
25.作为本实用新型的一种实施方式，保险结构包括插销和设置于挂板及支撑臂上的限位孔，插销贯穿限位孔用于固定挂板及支撑臂。
26.作为本实用新型的一种实施方式，挂板上设置有u型卡扣，撑臂与挂板通过挂钉和u形卡扣在侧面扣合，挂钉贯穿支撑臂并固定。
27.作为本实用新型的一种实施方式，挂钉端部还设置有防止与挂板形成横向限位的凸缘。
28.作为本实用新型的一种实施方式，支撑臂采用型材一体折弯成型。
29.如图1、图2和图3所示，一种用于光伏逆变器挂壁结构，包括机箱1、挂板2、支撑臂3、插销4、挂钉5、螺栓6；支撑臂3通过螺栓6与机箱1固定；支撑臂3与挂板2通过挂钉5和挂板2的u形卡扣扣合；插销4穿过挂板2和支撑臂3的限位孔形成保险结构使支撑臂3与挂板2无法脱离。
30.本实用新型设计的支撑臂3使挂壁承载支撑点分布在机箱1顶部和底部，有效避免了冲击、形变等对机箱1内部线路板的损伤，并且在整机平躺放置时可作为承载底座、搬运过程中提供抓握功能以及跌落冲击等意外中为整机提供保险杠功能。
31.本实用新型通过螺栓6固定于机箱1顶部和底部的支撑臂3融合了整机的承载功能和挂扣安装功能，其螺栓6安装位置作为承载受力点有效地避开了机箱1背板位置，避免振动、冲击、形变等对机箱内背板附近安装的线路板等薄弱器件造成损伤。另外支撑臂3在整机平躺放置时可作为承载底座、搬运过程中提供抓握功能以及跌落冲击等意外中为整机提供保险杠功能。支撑臂3采用型材一体折弯成型，材质轻盈强度高并且符合大批量低成本生产要求。
32.相比常规的挂钩，挂钉5本身作为紧固件直接固定在支撑臂上无需额外紧固件，直
接贯穿支撑臂3固定，具有较高的抗剪切强度，能够承载较高的整机重量。挂钉5与挂板2的u型卡口在侧面扣合，并且挂钉5端部带凸缘防止与挂板2形成横向限位，相比常见的背面钩挂方式安装视线能更方便观察到是否安装到位。另外挂钉5作为一种轴类零件相比挂钩更加方便大批量生产制造，价格更加低廉。
33.本实用新型中安装插销4的目的是为了在整机挂装之后防止意外脱离增加一道保险。插销4采用市面上就能买到的快速插销标准件，价格低廉方便采购。插销4本身带拉环可以免工具安装拆卸非常方便。另外插销4在支撑臂3侧面安装也是考虑到整机侧面无视线盲区方便操作。
34.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种用于光伏逆变器挂壁结构，其特征在于，包括挂板、支撑臂；所述支撑臂与机箱通过螺栓连接并固定，所述支撑臂扣合至挂板，所述支撑臂为u型设计；所述支撑臂上还设置有保险结构。2.根据权利要求1所述的用于光伏逆变器挂壁结构，其特征在于，所述保险结构包括插销和设置于挂板及支撑臂上的限位孔，所述插销贯穿限位孔用于固定挂板及支撑臂。3.根据权利要求1所述的用于光伏逆变器挂壁结构，其特征在于，所述挂板上设置有u型卡扣，所述撑臂与挂板通过挂钉和u形卡扣在侧面扣合，所述挂钉贯穿支撑臂并固定。4.根据权利要求3所述的用于光伏逆变器挂壁结构，其特征在于，所述挂钉端部还设置有防止与挂板形成横向限位的凸缘。5.根据权利要求1所述的用于光伏逆变器挂壁结构，其特征在于，所述支撑臂采用型材一体折弯成型。

技术总结
本实用新型涉及一种用于光伏逆变器挂壁结构，包括挂板、支撑臂；所述支撑臂与机箱通过螺栓连接并固定，所述支撑臂扣合至挂板，所述支撑臂为U型设计；所述支撑臂上还设置有保险结构。本实用新型采用挂钉与挂板扣合实现整机挂装，挂钉本身作为紧固件直接固定在支撑臂上无需额外紧固件，直接贯穿支撑臂固定，具有较高的抗剪切强度，能够承载较高的整机重量，挂钉与挂板的U型卡口在侧面扣合，在整机安装过程中相比常见的背面钩挂方式安装视线能更方便观察到是否安装到位；还在光伏逆变器侧面安装快速插销作为光伏逆变器安装的保险装置，无视线盲区，操作方便，不仅可以免工具安装，而且成本低廉。成本低廉。成本低廉。


技术研发人员：李锦昶 陈建明
受保护的技术使用者：浙江日风电气股份有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/10/18