一种板材用的切割装置的制作方法

1.本发明涉及切割板材技术领域，尤其涉及一种板材用的切割装置。


背景技术：

2.在室内装修的过程中，尤其是橱柜、衣柜等需频繁切割板材的部分，需经常使用切割机对板材进行切割，通常是工作人员提前在板材上画出切割线，并通过手持切割器沿划线处进行切割，由此加工出符合要求的板材，但是随着板材被切割时，会飞溅出大量细小的粉尘并悬浮在空气中，使得室内的空气环境相对恶劣，处于室内的工作人员不可避免会吸入粉尘，会对工作人员的身体造成伤害，并且大量飞溅的木屑难以进行收集清理。
3.现有技术中公开号为为cn 108581604b的专利公开了一种用于板材的切割装置，该专利通过将板材放置在网格板上，转动第二螺杆，利用卡板将板材夹紧，切割的废屑落在第一直板上，第一电机通过转轴带动传动带转动，传动带带动第一直杆一起移动，第一直杆运动至与抵压块同一水平面时，两个第一直杆相向移动，压缩第一弹簧，两个第二直杆交叉转动，带动刷板靠近第一直板，将废屑扫进垃圾斗中，当垃圾斗中的废屑积攒到一定程度时，两个导电块接触，接通电路，警报器发出警报，提醒人们进行运输垃圾，但是该专利在家庭板材切割过程中，是将板材放置在龙门架的上方进行切割，使得板材在切割过程中产生的木屑随意到处乱飞，工作人员容易吸入造成伤害且清理麻烦。


技术实现要素：

4.本发明实施例提供一种板材用的切割装置，以解决现有技术中在家庭板材切割过程中，大多数是将板材放置在龙门架的上方进行切割，使得板材在切割过程中产生的木屑随意到处乱飞，工作人员容易吸入造成伤害且清理麻烦的技术问题。
5.本发明实施例采用下述技术方案：包括龙门架，还包括吸尘装置和切割装置，所述龙门架呈水平设置，所述吸尘装置设有两个，两个所述吸尘装置均呈对称设置在龙门架上，所述切割装置设置在龙门架上，所述吸尘装置包括吸尘鼓风电机、吸尘波纹管、吸尘支架和排出管道，所述吸尘鼓风机设置在龙门架上，所述吸尘波纹管的一端连接在吸尘鼓风机上呈连通设置，所述吸尘支架设置在龙门架上，所述吸尘波纹管的另一端贯穿吸尘支架，所述排出管道设置在吸尘鼓风机的侧端呈连通设置。
6.进一步，所述龙门架上设有切割开口和切割凹槽，所述龙门架的底部设有若干个支撑柱，所述龙门架的下方设有固定支撑面板，所述固定支撑面板设置在若干个支撑柱上，所述固定支撑面板的两端均设有一个排出凹槽。
7.进一步，所述切割装置包括切割电机、切割挡板和切割刀片，所述切割电机设置在切割凹槽内，所述切割刀片设置在切割电机输出端上且位于切割开口内，所述切割挡板设置在龙门架上，所述切割刀片位于切割挡板的内部。
8.进一步，所述吸尘波纹管呈拉伸材质，所述排出管道呈中空结构，所述排出管道设置在固定支撑面板两端的排出凹槽处。
9.进一步，还包括定位移动装置，所述定位移动装置设有两个，两个所述定位移动装置均设置在龙门架的底部，每组所述定位移动装置均包括定位移动板、定位移动电机、定位移动蜗杆、定位移动杆、定位移动块、旋转移动机构和旋转限位机构，所述定位移动板设有两个，两个所述定位移动板均呈对称固定设置在龙门架上，所述定位移动电机设有两个，两个所述定位移动电机均轴对称设置在两个所述定位移动板上，所述定位移动块设有若干个，若干个所述定位移动块均呈对称固定设置在龙门架上，所述定位移动蜗杆设有两个，两个所述定位移动蜗杆的一端均呈对称设置在两个所述定位移动电机的输出端上，两个所述定位移动蜗杆的另一端贯穿若干个所述定位移动块，所述定位移动杆设有两个，两个所述定位移动杆的两端连接设置在两个所述定位移动板上，两个所述定位移动杆贯穿若干个所述定位移动块，所述旋转移动机构设置在两个所述定位移动蜗杆的中心位置，所述旋转限位机构设置在旋转移动机构上。
10.进一步，所述旋转移动机构包括旋转移动蜗轮、旋转移动杆、旋转移动齿轮、活动套环板和旋转移动架，所述旋转移动蜗轮设置在两个所述定位移动蜗杆的中心位置，所述旋转移动蜗轮与两个所述定位移动蜗杆呈啮合设置，所述旋转移动杆的一端设置在旋转移动蜗轮上，所述旋转移动齿轮设置在旋转移动杆的另一端上，所述活动套环板设有两个，两个所述活动套环板均呈对称套设在两个所述定位移动杆上且与定位移动杆呈滑动连接设置，所述旋转移动架设置在两个所述活动套环板上，所述旋转移动架上设有一个凹槽和一个圆孔，所述旋转移动杆的另一端贯穿旋转移动架。
11.进一步，所述旋转限位机构包括旋转限位齿条、旋转限位块、旋转限位杆和旋转限位面板，所述旋转限位齿条设置在旋转移动架上的凹槽内，所述旋转限位齿条与旋转移动齿轮呈啮合设置，所述旋转限位杆贯穿设置在旋转移动架上的圆孔处，所述旋转限位块设置连接在旋转限位齿条和旋转限位杆的一端，所述旋转限位面板设置在旋转限位齿条和旋转限位杆的另一端。
12.本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
13.其一，本发明当准备对板材进行切割时，首先通过人员将吸尘波纹管调节位于切割刀片两侧的吸尘的最好的位置，调节完成后，再通过人员将一次性塑料袋套设在排出管道上，这时通过吸尘鼓风机运行将板材切割产生的木屑通过吸尘波纹管吸入并且从排出管道排出流入一次性塑料袋内，当切割完成后，通过人工将一次性塑料袋解下，打包后即可回收，在家庭板材切割过程中，大多数是将板材放置在龙门架的上方进行切割，使得板材在切割过程中，产生的木屑随意到处乱飞，工作人员容易吸入造成伤害且清理麻烦，本发明在板材切割过程中板材是位于龙门架下面进行切割作业的，同时，切割挡板能够将切割开口进行密封，从而避免了木屑向上乱飞，同时，能够使得木屑集中向下运动，在吸尘鼓风机的运行下，从而实现将切割板材产生的木屑进行集中吸入并且收集起来，避免木屑在家庭内随意乱飞、避免工作人员吸入和清理麻烦。
14.其二，本发明当准备切割板材时，首先将板材贴合在旋转限位面板上，这时通过两个定位移动装置的两个定位移动电机反向运行，使得两个旋转限位面板对称移动将板材夹紧固定，固定完成后，两个定位移动电机停止运行，通过切割电机运行带动切割电机输出端上的切割刀片在切割开口内转动，这时再通过两个定位移动装置的两个定位移动电机同向运行，使得两个旋转限位面板夹紧板材向正在旋转的切割刀片处移动，从而实现自动将板
材进行切割，当需要对板材切割尺寸调节时，首先通过两个旋转限位面板将板材夹紧，再通过两个定位移动装置的两个定位移动电机反向运行，使得两个旋转限位面板往左侧同一移动时，使得板材位于左侧的切割刀片切割距离变长，右侧的板材切割距离变短，在两个旋转限位面板往右侧同一移动时，使得板材位于右侧的切割刀片切割距离变长，左侧的板材切割距离变短，从而实现对板材切割的尺寸进行调节。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
16.图1为本发明的立体结构示意图；
17.图2为本发明的俯视立体结构示意图；
18.图3为本发明的定位移动装置结构示意图；
19.图4为本发明的第一角度旋转移动机构和旋转限位机构结构示意图；
20.图5为本发明的第二角度旋转移动机构和旋转限位机构结构示意图；
21.图6为本发明的第一状态定位移动装置结构示意图；
22.图7为本发明的第二状态定位移动装置结构示意图；
23.图8为本发明的切割装置结构示意图；
24.图9为本发明的龙门架结构示意图；
25.图10为本发明的吸尘装置结构示意图。
26.附图标记
27.1、龙门架；11、切割开口；12、切割凹槽；13、支撑柱；14、固定支撑面；2、板吸尘装置；21、吸尘鼓风电机；22、吸尘波纹管；23、吸尘支架；24、排出管道；3、切割装置；31、切割电机；32、切割挡板；33、切割刀片；344、定位移动装置；34、定位移动板；35、定位移动电机；36、定位移动蜗杆；37、定位移动杆；38、定位移动块；4、旋转移动机构；41、旋转移动蜗轮；42、旋转移动杆；43、旋转移动齿轮；44、活动套环板；45、旋转移动架；5、旋转限位机构；51、旋转限位齿条；52、旋转限位块；53、旋转限位杆；54旋转限位面板。
具体实施方式
28.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.以下结合附图1
‑
图10，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
30.一种板材用的切割装置，包括龙门架1，还包括吸尘装置2和切割装置3，所述龙门架1呈水平设置，所述吸尘装置2设有两个，两个所述吸尘装置2均呈对称设置在龙门架1上，所述切割装置3设置在龙门架1上，所述吸尘装置2包括吸尘鼓风电机21、吸尘波纹管22、吸尘支架23和排出管道24，所述吸尘鼓风电机21设置在龙门架1上，所述吸尘波纹管22的一端连接在吸尘鼓风电机21上呈连通设置，所述吸尘支架23设置在龙门架1上，所述吸尘波纹管22的另一端贯穿吸尘支架23，所述排出管道24设置在吸尘鼓风电机21的侧端呈连通设置。
31.优选的，所述龙门架1上设有切割开口11和切割凹槽12，所述龙门架1的底部设有若干个支撑柱13，所述龙门架1的下方设有固定支撑面板14，所述固定支撑面板14设置在若干个支撑柱13上，所述固定支撑面板14的两端均设有一个排出凹槽，在家庭板材切割过程中，大多数是将板材放置在龙门架1的上方进行切割，使得板材在切割过程中，产生的木屑随意到处乱飞，工作人员容易吸入造成伤害且清理麻烦，通过设置的龙门架1能够在切割板材过程中，阻挡木屑随意乱飞，造成环境污染清理麻烦。
32.优选的，所述切割装置3包括切割电机31、切割挡板32和切割刀片33，所述切割电机31设置在切割凹槽12内，所述切割刀片33设置在切割开口11内，所述切割刀片33设置在切割电机31输出端上，所述切割挡板32设置在龙门架1上，所述切割刀片33位于切割挡板32的内部，通过设置的切割挡板32能够在切割板材过程中，阻挡木屑通过切割凹槽12随意乱飞，造成环境污染清理麻烦，通过切割电机31运行带动切割电机31输出端上的切割刀片33进行在切割开口11内进行转动，从而实现对板材进行切割。
33.优选的，所述吸尘波纹管22呈拉伸材质，所述排出管道24呈中空结构，所述排出管道24设置在固定支撑面板14两端的排出凹槽处，当准备对板材进行切割时，首先通过人员将吸尘波纹管22调节位于切割刀片33的两侧，调节完成后，再通过人员将一次性塑料袋套设在排出管道24上，这时通过吸尘鼓风电机21运行将板材切割产生的木屑通过吸尘波纹管22吸入并且从排出管道24排出到一次性塑料袋内，当切割完成后，通过人工将一次性塑料袋解下，打包后即可回收，本发明在板材切割过程中板材是位于龙门架1下面进行切割作业的，同时，切割挡板32能够将切割开口11进行密封，从而避免了木屑向上乱飞，同时，能够使得木屑集中向下运动，在吸尘鼓风电机21的运行下，将切割板材产生的木屑进行集中吸入并且收集起来。
34.优选的，还包括定位移动装置344，所述定位移动装置344设有两个，两个所述定位移动装置344均设置在龙门架1的底部，所述定位移动装置344包括定位移动板34、定位移动电机35、定位移动蜗杆36、定位移动杆37、定位移动块38、旋转移动机构4和旋转限位机构5，所述定位移动板34设有两个，两个所述定位移动板34均呈对称固定设置在龙门架1上，所述定位移动电机35设有两个，两个所述定位移动电机35均轴对称设置在两个所述定位移动板34上，所述定位移动块38设有若干个，若干个所述定位移动板34均呈对称固定设置在龙门架1上，所述定位移动蜗杆36设有两个，两个所述定位移动蜗杆36的一端均呈对称设置在两个所述定位移动电机35的输出端上，两个所述定位移动蜗杆36的另一端贯穿若干个所述定位移动块38，所述定位移动杆37设有两个，两个所述定位移动杆37的两端连接设置在两个所述定位移动板34上，两个所述定位移动杆37贯穿若干个所述定位移动块38，所述旋转移动机构4设置在两个所述定位移动蜗杆36的中心位置，所述旋转限位机构5设置在旋转移动机构4上，通过定位移动电机35运行带动定位移动电机35输出端上的定位移动蜗杆36在定位移动块38上转动，两个切割电机31同向运行则带动旋转移动机构4和旋转限位机构5进行移动，两个切割电机31反向运行则带动旋转移动机构4和旋转限位机构5进行旋转。
35.优选的，所述旋转移动机构4包括旋转移动蜗轮41、旋转移动杆42、旋转移动齿轮43、活动套环板44和旋转移动架45，所述旋转移动蜗轮41设置在两个所述定位移动蜗杆36的中心位置，所述旋转移动蜗轮41与两个所述定位移动蜗杆36呈啮合设置，所述旋转移动杆42的一端设置在旋转移动蜗轮41上，所述旋转移动齿轮43设置在旋转移动杆42的另一端
上，所述活动套环板44设有两个，两个所述活动套环板44均呈对称套设在两个所述定位移动杆37上且与定位移动杆37呈滑动连接设置，所述旋转移动架45设置在两个所述活动套环板44上，所述旋转移动架45上设有一个凹槽和一个圆孔，所述旋转移动杆42的另一端贯穿旋转移动架45，通过两个定位移动蜗杆36同向转动带动旋转移动蜗轮41转动，旋转移动蜗轮41转动带动旋转移动齿轮43转动，从而带动旋转移动架45在定位移动杆37上进行移动。
36.优选的，所述旋转限位机构5包括旋转限位齿条51、旋转限位块52、旋转限位杆53和旋转限位面板54，所述旋转限位齿条51设置在旋转移动架45上的凹槽内，所述旋转限位齿条51与旋转移动齿轮43呈啮合设置，所述旋转限位杆53贯穿设置在旋转移动架45上的圆孔处，所述旋转限位块52设置连接在旋转限位齿条51和旋转限位杆53的一端，所述旋转限位面板54设置在旋转限位齿条51和旋转限位杆53的另一端，通过旋转移动齿轮43转动带动旋转限位齿条51在旋转移动架45上的凹槽内进行移动，旋转限位齿条51移动带动旋转限位面板54进行移动，当准备切割板材时，首先将板材贴合在旋转限位面板54上，这时通过两个定位移动装置344的两个定位移动电机35反向运行，使得两个旋转限位面板54对称移动将板材夹紧固定，固定完成后，两个定位移动电机35停止运行，通过切割电机31运行带动切割电机31输出端上的切割刀片33在切割开口11内转动，这时再通过两个定位移动装置344的两个定位移动电机35同向运行，使得两个旋转限位面板54夹紧板材向正在旋转的切割刀片33处移动，从而实现自动将板材进行切割，当需要对板材切割尺寸调节时，首先通过两个旋转限位面板54将板材夹紧，再通过两个定位移动装置344的两个定位移动电机35反向运行，使得两个旋转限位面板54往左侧同一移动时，使得板材位于左侧的切割刀片33切割距离变长，右侧的板材切割距离变短，在两个旋转限位面板54往右侧同一移动时，使得板材位于右侧的切割刀片33切割距离变长，左侧的板材切割距离变短，从而实现对板材切割的尺寸进行调节。
37.本发明的工作原理：当准备对板材进行切割时，首先通过人员将吸尘波纹管22调节位于切割刀片33两侧的吸尘的最好的位置，调节完成后，再通过人员将一次性塑料袋套设在排出管道24上，这时通过吸尘鼓风电机21运行将板材切割产生的木屑通过吸尘波纹管22吸入并且从排出管道24排出到一次性塑料袋内，当切割完成后，通过人工将一次性塑料袋解下，打包后即可回收，在家庭板材切割过程中，大多数是将板材放置在龙门架1的上方进行切割，使得板材在切割过程中，产生的木屑在家庭内随意到处乱飞，工作人员容易吸入造成伤害且清理麻烦，本发明在板材切割过程中板材是位于龙门架1下面进行切割作业的，同时，切割挡板32能够将切割开口11进行密封，从而避免了木屑向上乱飞，同时，能够使得木屑集中向下运动，在吸尘鼓风电机21的运行下，将切割板材产生的木屑进行集中吸入并且收集起来，当准备切割板材时，首先将板材贴合在旋转限位面板54上，这时通过两个定位移动装置344的两个定位移动电机35反向运行，通过定位移动电机35运行带动定位移动电机35输出端上的定位移动蜗杆36在定位移动块38上转动，两个切割电机31同向运行则带动旋转移动机构4和旋转限位机构5进行移动，两个切割电机31方向运行则带动旋转移动机构4和旋转限位机构5进行原处旋转，通过定位移动蜗杆36转动带动旋转移动蜗轮41转动，旋转移动蜗轮41转动带动旋转移动齿轮43转动，从而带动旋转移动架45在定位移动杆37上进行移动，通过旋转移动齿轮43转动带动旋转限位齿条51在旋转移动架45上的凹槽内进行移动，旋转限位齿条51移动带动旋转限位面板54进行移动，从而使得两个旋转限位面板54对
称移动将板材夹紧固定，固定完成后，两个定位移动电机35停止运行，通过切割电机31运行带动切割电机31输出端上的切割刀片33在切割开口11内转动，这时再通过两个定位移动装置344的两个定位移动电机35同向运行，使得两个旋转限位面板54夹紧板材向正在旋转的切割刀片33处移动，从而实现自动将板材进行切割，当需要对板材切割尺寸调节时，首先通过两个旋转限位面板54将板材夹紧，再通过两个定位移动装置344的两个定位移动电机35反向运行，使得两个旋转限位面板54往左侧同一移动时，使得板材位于左侧的切割刀片33切割距离变长，右侧的板材切割距离变短，在两个旋转限位面板54往右侧同一移动时，使得板材位于右侧的切割刀片33切割距离变长，左侧的板材切割距离变短，从而实现对板材切割的尺寸进行调节。
38.以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。