一种木工封边机的制作方法

本发明属于家具制造设备技术领域，更具体地说，它涉及一种木工封边机。

背景技术：

封边机是一种代替手工将封边程序：输送——涂胶贴边——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种。封边机是木工机械的一种。

现有的封边机在封边的过程中需要操作者手持产品，并用力将产品和封边条贴合，劳动强度过大，生产效率不高，且在完成产品一遍封边时，还须旋转产品进行其他边的封边，操作不方便，因此，本领域技术人员提供了一种木工封边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种木工封边机，可实现产品的自动化封边，无需操作者手动贴合，降低封边的劳动强度，节省生产时间，提高封边的效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种木工封边机，包括工作台、控制器、转动框、移动结构、定位板和辅助辊，所述辅助辊和所述定位板均安装于所述工作台的顶端，所述转动框固定安装在工作台的顶端，所述转动框的内壁转动连接有均匀分布的滚筒，所述转动框的一侧固定连接有动力结构，所述移动结构的地步固定连接有定位结构，所述定位结构的底端固定连接有与滚筒相接触的底板，所述移动结构的内部设置有夹持结构，所述工作台的顶端设置有涂胶结构，所述工作台的顶端设置有与涂胶结构相接触的刮胶结构；

其中，所述移动结构包括安装框、安装板和连接杆，所述安装板和连接杆固定连接，所述安装板的一侧固定安装有数量为两个的第一电动推杆，所述第一电动推杆贯穿安装板并与安装框固定连接；

其中，所述夹持结构包括第二电动推杆和第二电机，所述第二电动推杆设置于安装框的顶端，所述第二电动推杆贯穿安装框并固定连接有压板，所述第二电机和安装框的内底壁滑动连接，所述第二电机的输出轴固定连接有方形板，所述方形板的顶端固定连接有均匀分布的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有接触板；

通过上述技术方案，将带加工的板材防止进入夹持结构中，启动昂夹持结构中的第二电动推杆，第二电动推杆带动压板向下移动，和接触板结合，将下产品夹紧，可确保产品在封边过程在中不会出现滑动的情况，保障生产的顺畅，移动结构和夹持结构相互配合，对产品的侧边实现自动化封边，节省加工时间，降低劳动强度，提高生产效率，适合大范围推广。

进一步地，所述方形板的顶端设置有压力传感器，所述压力传感器的输出端和控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端和第二电动推杆的输入端电性连接；

通过上述技术方案，压力传感器可避免压板下压力度过大，使得夹持结构更加智能化，避免产品在夹持过程中受到损坏。

进一步地，所述方形板的底端插接有第一限位杆，所述第一限位杆依次贯穿方形板和第一弹簧并与接触板固定连接；

通过上述技术方案，第一限位杆和接触板同步移动，避免第一弹簧发生可塑形变，造成接触板发生偏移的情况发生，保障加工的顺畅。

进一步地，所述涂胶结构包括放置桶和加料桶，所述放置桶固定安装于所述工作台的顶端，所述加料桶固定安装于放置桶的顶端，所述加料桶和放置桶之间设置有连接管，所述连接管的表面设置有电磁阀，所述放置桶的内壁设置有液位传感器，所述液位传感器的输出端和控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端和电磁阀的输入端电性连接，所述放置桶的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有涂胶辊，所述涂胶辊贯穿放置桶并延伸至放置桶的内部；

通过上述技术方案，可自动对胶条进行涂胶，启动第一电动即可实现，降低加工的工序，使得涂胶封边可以一体成型，生产效果更高。

进一步地，所述动力结构包括动力框、第三电机和同步皮带，所述动力框和转动框固定连接，所述滚筒的一端依次贯穿转动框和动力框并固定连接有皮带轮，若干个所述皮带轮通过同步皮带传动连接，其中一个所述皮带轮和第三电机的输出轴固定连接；

通过上述技术方案，启动第三电机，第三电机通过同步皮带和皮带轮带动若干个滚筒自动转动，为移动结构提供动力。

进一步地，所述刮胶结构包括固定板和刮胶板，所述固定板规定安装于工作台的顶端，所述固定板和刮胶板之间固定连接有均匀分布的第二弹簧，所述刮胶板和涂胶辊相接触；

通过上述技术方案，在第二弹簧的作用下，刮胶板可自动对涂胶辊进行刮除，对胶体进行回收，避免资源的浪费，节约生产成本。

进一步地，所述固定板的一侧设置有第二限位杆，所述第二限位杆依次贯穿固定板和第二弹簧并与刮胶板固定连接；

通过上述技术方案，第二限位杆跟随刮胶板同步移动，避免刮胶板银第二弹簧发生可塑形变而发生偏移。

进一步地，所述安装框的顶端和底端均开设有活动槽，所述活动槽的内壁固定连接有第三弹簧，上方所述第三弹簧的另一端和第二电动推杆固定连接，下方所述第三弹簧的另一端和第二电机固定连接

通过上述技术方案，在第二电机旋转时，产品为非圆形时，第三弹簧会受到产品和定位板的作用力而发生形变，和第二电机转动的情况，实现产品的自动化旋转，可同时对四周进行封边，生产效率更高。

进一步地，所述动力框的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁设置有滑块，所述滑块贯穿滑槽并与连接杆固定连接，所述滑块的顶端和底端均开设有球形槽，所述球形槽的内部设置有滑动球。

通过上述技术方案，连接杆跟随移动结构同步移动，同步滑块会跟随连接杆同步在滑槽中移动，同时滑动球可降低滑块和滑槽之间的摩擦力，使得移动结构移动的更加顺畅。

进一步地，所述定位结构包括第四弹簧、第一圆形杆和第二圆形杆，所述第四弹簧的顶端和移动结构固定连接，所述第四弹簧的底端和底板固定连接，所述第一圆形杆和第二圆形杆相互插接，所述第一圆形杆和第二圆形杆均设置于第四弹簧内。

通过上述技术方案，可对底板进行挤压，使得底板始终和滚筒接触，保障移动结构的正常移动。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、将带加工的板材防止进入夹持结构中，启动昂夹持结构中的第二电动推杆，第二电动推杆带动压板向下移动，和接触板结合，将下产品夹紧，可确保产品在封边过程在中不会出现滑动的情况，保障生产的顺畅，移动结构和夹持结构相互配合，对产品的侧边实现自动化封边，节省加工时间，降低劳动强度，提高生产效率，适合大范围推广。

2、通过设置刮胶机构，可自动对胶条进行涂胶，启动第一电动即可实现，降低加工的工序，使得涂胶封边可以一体成型，生产效果更高。

附图说明

图1是本实施例的仰视立体图；

图2是本实施例的俯视立体图；

图3是本实施例移动结构和夹持结构的连接示意图；

图4是本实施例涂胶结构的结构示意图；

图5是本实施例动力结构的结构示意图；

图6是图2中a处的放大图；

图7是图2中b处的放大图

图8是图3中c处的放大图；

图9是图3中d处的放大图。

附图标记说明：1、工作台；2、控制器；3、转动框；4、滚筒；5、动力结构；501、动力框；502、皮带轮；503、第三电机；504、滑槽；6、移动结构；601、安装框；602、安装板；603、第一电动推杆；604、连接杆；605、滑块；606、球形槽；607、滑动球；7、夹持结构；701、第二电动推杆；702、压板；703、第二电机；704、方形板；705、第一限位杆；706、第一弹簧；707、接触板；708、压力传感器；709、第三弹簧；8、定位板；9、涂胶结构；901、放置桶；902、加料桶；903、电磁阀；904、液位传感器；905、第一电机；906、涂胶辊；10、辅助辊；11、刮胶结构；1101、固定板；1102、第二弹簧；1103、刮胶板；1104、第二限位杆；12、定位结构；1201、第四弹簧；1202、第一圆形杆；1203、第二圆形杆；13、底板。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-9对本发明作进一步详细说明。

一种木工封边机，包括工作台1、控制器2、转动框3、移动结构6、定位板8和辅助辊10，定位板8的侧面开设引导槽，用于对封边条进行引导，辅助辊10和定位板8均安装于工作台1的顶端，工作台1的顶端开设有圆台形的漏料口，可对多余的胶体实现自动回收，转动框3固定安装在工作台1的顶端，转动框3的内壁转动连接有均匀分布的滚筒4，转动框3的一侧固定连接有动力结构5，动力结构5为整个加工提供动力，确保加工的正产进行，移动结构6的地步固定连接有定位结构12，定位结构12的底端固定连接有与滚筒4相接触的底板13，移动结构6的内部设置有夹持结构7，工作台1的顶端设置有涂胶结构9，工作台1的顶端设置有与涂胶结构9相接触的刮胶结构11；其中，移动结构6包括安装框601、安装板602和连接杆604，安装板602和连接杆604固定连接，安装板602的一侧固定安装有数量为两个的第一电动推杆603，第一电动推杆603贯穿安装板602并与安装框601固定连接；移动结构6带动产品进行移动，避免手动封边，提高生产效率，其中，夹持结构7包括第二电动推杆701和第二电机703，第二电动推杆701设置于安装框601的顶端，第二电动推杆701贯穿安装框601并固定连接有压板702，第二电机703和安装框601的内底壁滑动连接，第二电机703的输出轴固定连接有方形板704，方形板704的顶端固定连接有均匀分布的第一弹簧706，第一弹簧706的另一端固定连接有接触板707。夹持结构7可对产品进行有效夹持，避免产品在加工的过程时发生晃动，降低事故的发生，方形板704的顶端设置有压力传感器708，压力传感器708的输出端和控制器2的输入端电性连接，控制器2的输出端和第二电动推杆701的输入端电性连接，压力传感器708可避免压板702下压力度过大，使得夹持结构7更加智能化，避免产品在夹持过程中受到损坏。方形板704的底端插接有第一限位杆705，第一限位杆705依次贯穿方形板704和第一弹簧706并与接触板707固定连接，第一限位杆705和接触板707同步移动，避免第一弹簧706发生可塑形变，造成接触板707发生偏移的情况发生，保障加工的顺畅。

涂胶结构9包括放置桶901和加料桶902，放置桶901固定安装于工作台1的顶端，加料桶902固定安装于放置桶901的顶端，加料桶902和放置桶901之间设置有连接管，连接管的表面设置有电磁阀903，放置桶901的内壁设置有液位传感器904，液位传感器904的输出端和控制器2的输入端电性连接，控制器2的输出端和电磁阀903的输入端电性连接，放置桶901的顶部固定安装有第一电机905，第一电机905的输出轴固定连接有涂胶辊906，涂胶辊906贯穿放置桶901并延伸至放置桶901的内部，启动第一电机905，第一电机905带动涂胶辊906进行旋转，涂胶辊906转动，即可带动放置桶901内部的胶体涂抹在涂胶辊906上，完成封边条的涂胶。

动力结构5包括动力框501、第三电机503和同步皮带，动力框501和转动框3固定连接，滚筒4的一端依次贯穿转动框3和动力框501并固定连接有皮带轮502，若干个皮带轮502通过同步皮带传动连接，其中一个皮带轮502和第三电机503的输出轴固定连接。刮胶结构11包括固定板1101和刮胶板1103，固定板1101规定安装于工作台1的顶端，固定板1101和刮胶板1103之间固定连接有均匀分布的第二弹簧1102，刮胶板1103和涂胶辊906相接触，在第二弹簧1102的作用下，刮胶板1103始终对涂胶辊906进行刮胶处理，对资源进行回收，同时更加环保。固定板1101的一侧设置有第二限位杆1104，第二限位杆1104依次贯穿固定板1101和第二弹簧1102并与刮胶板1103固定连接，第二限位杆1104跟随刮胶板1103同步移动，避免刮胶板1103银第二弹簧1102发生可塑形变而发生偏移。安装框601的顶端和底端均开设有活动槽，活动槽的内壁固定连接有第三弹簧709，上方第三弹簧709的另一端和第二电动推杆701固定连接，下方第三弹簧709的另一端和第二电机703固定连接，实现产品的自动化旋转，可同时对四周进行封边，生产效率更高。动力框501的一侧开设有滑槽504，滑槽504的内壁设置有滑块605，滑块605贯穿滑槽504并与连接杆604固定连接，滑块605的顶端和底端均开设有球形槽606，球形槽606的内部设置有滑动球607，滑动球607可降低滑块605和滑槽504之间的摩擦力，使得移动结构6移动的更加顺畅。定位结构12包括第四弹簧1201、第一圆形杆1202和第二圆形杆1203，第四弹簧1201的顶端和移动结构6固定连接，第四弹簧1201的底端和底板13固定连接，第一圆形杆1202和第二圆形杆1203相互插接，第一圆形杆1202和第二圆形杆1203均设置于第四弹簧1201内，第一圆形杆1202和第二圆形杆1203相互作用，可以构成一个伸缩式纤维结构，对第四弹簧1201进行限位，确保底板13始终和滚筒4贴合。

工作原理：将带加工的板材防止进入夹持结构7中，启动昂夹持结构7中的第二电动推杆701，第二电动推杆701带动压板702向下移动，和接触板707结合，将下产品夹紧，可确保产品在封边过程在中不会出现滑动的情况，保障生产的顺畅，启动动力结构5，第三电机503通过皮带轮502和同步皮带带动滚筒4发生转动，滚筒4带动底板13移动，定位结构12确保底板13始终和滚筒4接触，带动产品移动，同时，启动第一电机905，第一电机905带动涂胶辊906进行旋转，涂胶辊906转动，即可带动放置桶901内部的胶体涂抹在涂胶辊906上，完成封边条的涂胶，将封边条引导至定位板8的凹槽中，和移动结构6同步移动，完成产品的封边，完成一边封边时，启动第二电机703，产品为非圆形时，第三弹簧709会受到产品和定位板8的作用力而发生形变，和第二电机703转动的情况，实现产品的自动化旋转，可同时对四周进行封边，生产效率更高。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。