木板锯切机的进料压紧机构的制作方法

本实用新型属于家装门的生产加工技术领域，具体涉及一种木板锯切机的进料压紧机构。

背景技术：

在木门加工生产过程中，需要对木门的骨架木条进行锯切裁剪，在将其送入到锯切机过程中，需要将木条进行压紧，现有的压紧装置采用固定高度的压紧轮对其进行压紧，但是实际锯切过程中，由于板材的厚度不一致，采用固定高度的压紧机构无法适应，需要所采用的压紧机构能够进行快速高度调节，最终来保证其正常的压紧过程。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供木板锯切机的进料压紧机构，此压紧机构能够用于木门生产过程中，木板材料的进料压紧，而且能够适应不同厚度板材的压紧，增强了其适应新。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：木板锯切机的进料压紧机构，它包括进料机架，所述进料机架安装在板材进料输送机的正上方，所述进料机架的上部侧壁上固定有悬臂安装架，所述进料机架的底部通过铰接座铰接有转动板，所述转动板的末端设置有压紧轮组件；所述悬臂安装架的底端固定有油缸安装座组件；所述转动板和油缸安装座组件之间安装有用于驱动压紧轮组件压紧的压紧动力装置。

所述板材进料输送机上设置有用于输送板材的输送带。

所述悬臂安装架和进料机架的外侧壁之间设置有斜支撑杆。

所述压紧轮组件包括铰接在转动板末端的第一滚轮和第二滚轮。

所述油缸安装座组件包括通过螺栓固定在悬臂安装架底端的连接板，所述连接板的底端对称固定有耳座，所述耳座的底端固定有第一横轴。

所述压紧动力装置包括压紧油缸，所述压紧油缸的缸体底座铰接在油缸安装座组件的第一横轴上，所述压紧油缸的活塞杆末端铰接在第二横轴上，所述第二横轴安装在第一立柱和第二立柱上，所述第一立柱和第二立柱固定在转动板的侧壁上。

所述转动板和油缸安装座组件之间安装有阻尼缓冲装置，所述阻尼缓冲装置包括阻尼器，所述阻尼器的阻尼底座铰接在油缸安装座组件的第一横轴上，所述阻尼器的阻尼杆末端铰接在第二横轴上。

本实用新型有如下有益效果：

1、此压紧机构能够用于木门生产过程中，木板材料的进料压紧，而且能够适应不同厚度板材的压紧，增强了其适应新。

2、通过上述的输送带能够对木条进行输送。

3、通过上述的斜支撑杆能够对悬臂安装架进行可靠的固定，进而保证了其结构稳定性。

4、通过上述的第一滚轮和第二滚轮能够对板材进行可靠的压紧和固定。

5、通过上述的油缸安装座组件能够用于对压紧油缸进行可靠的固定和安装，进而保证了其连接的可靠性。

6、通过上述的压紧动力装置能够用于驱动转动板绕着铰接座进行转动，进而实现第一滚轮和第二滚轮的压紧，同时能够用于适应不同厚度的板材。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型三维图。

图中：悬臂安装架1、阻尼器2、阻尼杆3、进料机架4、转动板5、第二横轴6、第一滚轮7、输送带8、第一立柱9、第二立柱10、第二滚轮11、活塞杆12、木条13、侧挡板14、压紧油缸15、斜支撑杆16、第一横轴17、阻尼底座18、缸体底座19、耳座20、螺栓21、连接板22、铰接座23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1所示，木板锯切机的进料压紧机构，它包括进料机架4，所述进料机架4安装在板材进料输送机的正上方，所述进料机架4的上部侧壁上固定有悬臂安装架1，所述进料机架4的底部通过铰接座23铰接有转动板5，所述转动板5的末端设置有压紧轮组件；所述悬臂安装架1的底端固定有油缸安装座组件；所述转动板5和油缸安装座组件之间安装有用于驱动压紧轮组件压紧的压紧动力装置。此压紧机构能够用于木门生产过程中，木板材料的进料压紧，而且能够适应不同厚度板材的压紧，增强了其适应新。

进一步的，所述板材进料输送机上设置有用于输送板材的输送带8。通过上述的输送带8能够对木条13进行输送。

进一步的，所述悬臂安装架1和进料机架4的外侧壁之间设置有斜支撑杆16。通过上述的斜支撑杆16能够对悬臂安装架1进行可靠的固定，进而保证了其结构稳定性。

进一步的，所述压紧轮组件包括铰接在转动板5末端的第一滚轮7和第二滚轮11。通过上述的第一滚轮7和第二滚轮11能够对板材进行可靠的压紧和固定。

进一步的，所述油缸安装座组件包括通过螺栓21固定在悬臂安装架1底端的连接板22，所述连接板22的底端对称固定有耳座20，所述耳座20的底端固定有第一横轴17。通过上述的油缸安装座组件能够用于对压紧油缸15进行可靠的固定和安装，进而保证了其连接的可靠性。

进一步的，所述压紧动力装置包括压紧油缸15，所述压紧油缸15的缸体底座19铰接在油缸安装座组件的第一横轴17上，所述压紧油缸15的活塞杆12末端铰接在第二横轴6上，所述第二横轴6安装在第一立柱9和第二立柱10上，所述第一立柱9和第二立柱10固定在转动板5的侧壁上。通过上述的压紧动力装置能够用于驱动转动板5绕着铰接座23进行转动，进而实现第一滚轮7和第二滚轮11的压紧，同时能够用于适应不同厚度的板材。具体使用过程中，通过压紧油缸15驱动活塞杆12，通过活塞杆12驱动转动板5转动压紧。

进一步的，所述转动板5和油缸安装座组件之间安装有阻尼缓冲装置，所述阻尼缓冲装置包括阻尼器2，所述阻尼器2的阻尼底座18铰接在油缸安装座组件的第一横轴17上，所述阻尼器2的阻尼杆3末端铰接在第二横轴6上。通过阻尼缓冲装置能够起到缓冲的目的，进而实现对转动板5的缓冲。

本实用新型的工作过程和原理：

首先，根据所需要锯切的木条13的厚度，初步调节压紧动力装置，通过压紧油缸15驱动活塞杆12，通过活塞杆12驱动转动板5转动压紧，进而使得第一滚轮7和第二滚轮11对板材进行可靠的压紧和固定；然后，将木条13通过输送带8进行输送，待其输送到第一滚轮7和第二滚轮11之后，通过第一滚轮7和第二滚轮11对木条13进行压紧。

技术特征：

1.木板锯切机的进料压紧机构，其特征在于：它包括进料机架（4），所述进料机架（4）安装在板材进料输送机的正上方，所述进料机架（4）的上部侧壁上固定有悬臂安装架（1），所述进料机架（4）的底部通过铰接座（23）铰接有转动板（5），所述转动板（5）的末端设置有压紧轮组件；所述悬臂安装架（1）的底端固定有油缸安装座组件；所述转动板（5）和油缸安装座组件之间安装有用于驱动压紧轮组件压紧的压紧动力装置。

2.根据权利要求1所述的木板锯切机的进料压紧机构，其特征在于：所述板材进料输送机上设置有用于输送板材的输送带（8）。

3.根据权利要求1所述的木板锯切机的进料压紧机构，其特征在于：所述悬臂安装架（1）和进料机架（4）的外侧壁之间设置有斜支撑杆（16）。

4.根据权利要求1所述的木板锯切机的进料压紧机构，其特征在于：所述压紧轮组件包括铰接在转动板（5）末端的第一滚轮（7）和第二滚轮（11）。

5.根据权利要求1所述的木板锯切机的进料压紧机构，其特征在于：所述油缸安装座组件包括通过螺栓（21）固定在悬臂安装架（1）底端的连接板（22），所述连接板（22）的底端对称固定有耳座（20），所述耳座（20）的底端固定有第一横轴（17）。

6.根据权利要求1所述的木板锯切机的进料压紧机构，其特征在于：所述压紧动力装置包括压紧油缸（15），所述压紧油缸（15）的缸体底座（19）铰接在油缸安装座组件的第一横轴（17）上，所述压紧油缸（15）的活塞杆（12）末端铰接在第二横轴（6）上，所述第二横轴（6）安装在第一立柱（9）和第二立柱（10）上，所述第一立柱（9）和第二立柱（10）固定在转动板（5）的侧壁上。

7.根据权利要求1所述的木板锯切机的进料压紧机构，其特征在于：所述转动板（5）和油缸安装座组件之间安装有阻尼缓冲装置，所述阻尼缓冲装置包括阻尼器（2），所述阻尼器（2）的阻尼底座（18）铰接在油缸安装座组件的第一横轴（17）上，所述阻尼器（2）的阻尼杆（3）末端铰接在第二横轴（6）上。

技术总结
本实用新型公开了木板锯切机的进料压紧机构，它包括进料机架，所述进料机架安装在板材进料输送机的正上方，所述进料机架的上部侧壁上固定有悬臂安装架，所述进料机架的底部通过铰接座铰接有转动板，所述转动板的末端设置有压紧轮组件；所述悬臂安装架的底端固定有油缸安装座组件；所述转动板和油缸安装座组件之间安装有用于驱动压紧轮组件压紧的压紧动力装置。此压紧机构能够用于木门生产过程中，木板材料的进料压紧，而且能够适应不同厚度板材的压紧，增强了其适应新。

技术研发人员：胡更然
受保护的技术使用者：湖北科豪门业有限公司
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021.07.13