一种木门用自动封边机的制作方法

技术特征：

1.一种木门用自动封边机，其特征在于，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的底端对称设置有两组支撑柱(2)，所述支撑台(1)的一侧内腔的底端开设有安装腔(3)，所述安装腔(3)的内部设置有传动组件(4)，所述传动组件(4)上方设置有压板(5)，所述支撑台(1)的顶端对称设置有一组气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆延伸至所述支撑台(1)的一侧内腔中与所述压板(5)连接，所述支撑台(1)的一侧从上至下依次设置有蜂鸣器(7)和操作面板(8)，所述支撑台(1)的一侧内腔的内壁上均匀开设有若干安装腔(9)，所述安装腔(9)的左侧壁上设置有行程开关(10)，所述行程开关(10)靠近所述传动组件(4)的一侧设置有与其相配合的活动检测机构(11)；

其中，所述压板(5)的底端开设有安装槽(501)，所述安装槽(501)的两侧对称开设有一组安装活动腔(502)，所述安装槽(501)内设置有压合组件(12)，所述安装活动腔(502)内设置有与所述压合组件(12)相配合的安装组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种木门用自动封边机，其特征在于，所述活动检测机构(11)包括设置在所述安装腔(9)内的活动检测盘(1101)，所述活动检测盘(1101)的中间位置穿插设置有活动检测柱(1102)，所述活动检测柱(1102)上且位于所述活动检测盘(1101)远离所述压板(5)的一侧设置有活动检测弹簧(1103)，所述活动检测柱(1102)远离所述行程开关(10)的一端延伸至所述支撑台(1)的外侧与活动检测限位板(1104)。

3.根据权利要求1所述的一种木门用自动封边机，其特征在于，所述压合组件(12)包括设置在所述安装槽(501)内的压合轮(1201)，所述压合轮(1201)的一侧设置有压力传感器(1202)，所述压合轮(1201)的两侧对称设置有一组连接柱(1203)，所述压合轮(1201)通过连接轴(1204)与所述连接柱(1203)连接。

4.根据权利要求3所述的一种木门用自动封边机，其特征在于，所述连接柱(1203)的一侧开设有限位腔(1205)，所述连接柱(1203)远离所述压合轮(1201)的一端内部穿插设置有连接杆(1206)，所述连接杆(1206)通过连接弹簧(1208)与所述连接柱(1203)的内腔侧壁连接。

5.根据权利要求4所述的一种木门用自动封边机，其特征在于，所述连接杆(1206)的一侧设置有与所述限位腔(1205)相配合的拉动杆(1207)，所述连接杆(1206)远离所述连接柱(1203)的一端开设有与所述安装组件(13)相配合的连接孔(1209)。

6.根据权利要求5所述的一种木门用自动封边机，其特征在于，所述安装组件(13)包括设置在所述安装活动腔(502)内的安装杆(1301)，所述安装杆(1301)远离所述安装活动腔(502)的一端延伸至所述压板(5)的外侧与转动钮(1302)连接，所述安装杆(1301)靠近所述安装槽(501)的一侧均匀设置有若干与所述连接孔(1209)相配合的安装柱(1303)。

7.根据权利要求6所述的一种木门用自动封边机，其特征在于，所述安装组件(13)还包括套设在所述安装杆(1301)远离所述转动钮(1302)一端的安装盘(1304)，所述安装杆(1301)上且位于所述安装盘(1304)靠近所述转动钮(1302)的一侧设置有安装弹簧(1305)。

技术总结
本实用新型公开了一种木门用自动封边机，包括支撑台，支撑台的底端对称设置有两组支撑柱，支撑台的一侧内腔的底端开设有安装腔，安装腔的内部设置有传动组件，传动组件上方设置有压板，支撑台的顶端对称设置有一组气缸，气缸的活塞杆延伸至支撑台的一侧内腔中与压板连接，支撑台的一侧从上至下依次设置有蜂鸣器和操作面板，支撑台的一侧内腔的内壁上均匀开设有若干安装腔，安装腔的左侧壁上设置有行程开关，行程开关靠近传动组件的一侧设置有与其相配合的活动检测机构；其中，压板的底端开设有安装槽，安装槽的两侧对称开设有一组安装活动腔，安装槽内设置有压合组件。有益效果：通过设置本实用新型，进而提高压合的精度。

技术研发人员：杨新辉
受保护的技术使用者：河北昊蕴天成木业有限公司
技术研发日：2020.09.07
技术公布日：2021.07.13