一种数控电子开料锯传输设备的制作方法

本实用新型涉及开料锯技术领域，具体为一种数控电子开料锯传输设备。

背景技术：

电子开料锯又名电脑裁板锯，是手推锯、往复锯的升级产品，它的操作工人只需1-2人，电子开料锯开料精度高，裁板高效，生手可操作、省人工，傻瓜式开料，人机一体化操作，在触摸屏或者pc机上输入需要开料的数据，启动后自行对板材进行精准加工。

但是在现有的板材加工操作中，需要对多个板材进行放置和拿下操作，才进行横向和纵向的切割，操作比较繁琐，且利用人工固定板材操作不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的板材加工操作中，需要对多个板材进行放置和拿下操作，才进行横向和纵向的切割，操作比较繁琐，且利用人工固定板材操作不便的问题，提供一种数控电子开料锯传输设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控电子开料锯传输设备，包括基座，所述基座的内侧转动连接有滚轮，且滚轮的外侧设置有输送带，所述基座的两端安装有电磁滑轨，所述基座的顶部设置有支撑座，且支撑座的一侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有开料锯设备本体，所述基座的一端安装有电机，且电机的输出端连接有缺口圆盘，且缺口圆盘的顶部固定有圆柱销，所述滚轮的末端固定有槽轮，所述输送带的顶部固定有支撑架，且支撑架的顶部转动连接有固定架，所述固定架的内侧固定有支撑板，所述固定架的顶部设置有螺纹孔，且螺纹孔的内侧设置有螺杆。

优选地，所述支撑座的两端固定有与电磁滑轨滑动连接的滑块。

优选地，所述槽轮的外侧设置有多组与圆柱销相互配合的槽孔。

优选地，所述支撑架的顶部设置有内螺纹，所述固定架的内侧设置有多组与内螺纹相互配合的孔洞。

优选地，所述固定架与支撑板之间形成有间隙。

优选地，所述基座的内侧固定有与输送带相互配合的支撑平台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过支撑架带动板材向右运动以间歇的方式运动，利用液压缸带动开料锯设备本体向下运动，使支撑座在电磁滑轨的作用下带动开料锯设备本体移动并对板材进行切割，实现多个板材的持续同方向切割，然后经过开料锯设备本体的板材向右运动后，转动支撑板，调整方向，然后利用电机反向转动，使输送带向左运动，进行板材的纵向切割，操作简单；

2、本实用新型通过将板材放置在支撑板内侧，利用螺杆转动进行板材的固定，支撑板在支撑架上转动，可以调整板材的方向，利用固定架和支撑架对应的内螺纹，便于进行固定定位。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型支撑架的结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、基座；2、滚轮；3、输送带；4、支撑座；5、电机；6、槽轮；7、槽孔；8、缺口圆盘；9、圆柱销；10、液压缸；11、开料锯设备本体；12、电磁滑轨；13、支撑架；14、固定架；15、支撑板；16、螺纹孔；17、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的液压缸(型号为hob)、电磁滑轨(型号为ecp-rn-si-104w-09zh-1600l-5b)和电机(型号为80yyjj)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种数控电子开料锯传输设备，包括基座1，基座1的内侧转动连接有滚轮2，且滚轮2的外侧设置有输送带3，基座1的两端安装有电磁滑轨12，基座1的顶部设置有支撑座4，且支撑座4的一侧安装有液压缸10，液压缸10的输出端连接有开料锯设备本体11，基座1的一端安装有电机5，且电机5的输出端连接有缺口圆盘8，且缺口圆盘8的顶部固定有圆柱销9，滚轮2的末端固定有槽轮6，输送带3的顶部固定有支撑架13，且支撑架13的顶部转动连接有固定架14，固定架14的内侧固定有支撑板15，固定架14的顶部设置有螺纹孔16，且螺纹孔16的内侧设置有螺杆17。

在本实施例中，通过将板材放置在支撑板15内侧，利用螺杆17转动挤压板材对板材进行固定，支撑板15在支撑架13上转动，可以调整板材的方向，利用固定架14和支撑架13对应的内螺纹，便于进行固定定位，从而使板材进行不同方向的再次切割。

请着重参阅图1，支撑座4的两端固定有与电磁滑轨12滑动连接的滑块，可便于支撑座4带动开料锯设备本体11进行前后运动，进行切割操作。

请着重参阅图1和4，槽轮6的外侧设置有多组与圆柱销9相互配合的槽孔7，圆柱销9在缺口圆盘8的带动下转动卡入槽孔7带动槽轮6转动一定角度后脱离槽孔7，槽轮6停止运动，圆柱销9再次进入槽孔7中，实现间歇运动。

请着重参阅图1和3，支撑架13的顶部设置有内螺纹，固定架14的内侧设置有多组与内螺纹相互配合的孔洞，可以对固定架14进行转动，调节切割角度。

请着重参阅图3，固定架14与支撑板15之间形成有间隙，使切割的木屑可以通过间隙排出，同时，便于板材的放置和切割。

请着重参阅图2，基座1的内侧固定有与输送带3相互配合的支撑平台，可以对板材起到支撑的作用。

工作原理：利用槽轮间歇机构，使输送带3向右运动，通过支撑架13带动板材向右运动以间歇的方式运动，利用液压缸10带动开料锯设备本体11向下运动，使支撑座4在电磁滑轨12的作用下带动开料锯设备本体11移动并对板材进行切割，当切割板材离开开料锯设备本体11后，间歇机构处于间歇状态时，转动固定架14，利用螺母穿进内螺纹，与支撑架13固定，调整板材的方向，按照上述方式，实现多个板材的持续同方向切割，直到多个板材位于支撑座4右侧的位置，然后电机5带动缺口圆盘8反向转动，使输送带3向左运动，对板材进行纵向切割，操作简单。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。