一种生产雪糕棍用锯断机的制作方法

本申请涉及木材加工设备的领域，尤其是涉及一种生产雪糕棍用锯断机。

背景技术：

目前，锯断机是能够将原木纵向切割成板块，是生产家具、建筑材料经常需要使用的机械设备。生产雪糕棍时先用锯断机将木材锯成段状，再通过其他设备制成不同形状的雪糕棍。

锯断机在使用时，通常是先将原木放置于传送带上，然后随着传送带向前运输，原木被运送到工作台上，通过装夹组件分别对原木的端部和外环面进行夹紧后，切割组件启动对原木进行切割操作。

针对现有技术中的不足，申请人认为装夹组件对原木夹紧后，由于切割组件的位置是固定的，因此原木被锯断后每一段的规格是固定的，当需要切割不同尺寸的板块时，还需对原木的位置进行移动，增大了工人的劳动强度，降低了生产效率。

技术实现要素：

为了改善锯断机工作过程中的生产效率低的问题，本申请提供一种生产雪糕棍用锯断机。

本申请提供的一种生产雪糕棍用锯断机采用如下的技术方案：

一种生产雪糕棍用锯断机，包括机架和固设于机架上的工作台；所述工作台一侧设有传送带；所述机架一侧设有垂直固设地面上的立柱；所述机架与立柱之间水平固设有两根支撑杆；两根所述支撑杆上滑动套设有支撑板；所述立柱上固设有气缸一；所述气缸一的活塞杆水平延伸且端部与支撑板固定连接；所述支撑板上设有滑移座；所述滑移座上连接有切割组件；所述支撑板上位于滑移座一侧设有驱动滑移座运动的滑移组件。

通过采用上述技术方案，使用时，先将待切割的原木放置于传动带上，随着传送带运动原木被运送至工作台上。然后滑移组件启动驱使滑移座在支撑板上滑动，调整被切割的原木的尺寸，当滑移座移动至适宜切割的位置时，气缸一启动推动支撑板沿着支撑杆的长度方向滑动并逐渐向靠近原木的方向运动。最后切割组件启动对原木进行切割，可切割成不同规格的板块。

可选的，所述滑移组件包括固设于支撑板上的滑移电机；所述支撑板上远离滑移电机的一端垂直固设有立板；所述滑移电机的输出轴端部固设有丝杠；所述丝杠水平穿过滑移座且端部与立板转动连接；所述丝杠与滑移座螺纹连接。

通过采用上述技术方案，滑移电机启动驱使丝杠转动，会带动与丝杠螺纹配合的移动座进行往复运动，可以调节切割组件与待切割的原木端部之间的距离，进而可以将原木切割成不同规格的板块。

可选的，所述支撑板上位于滑移电机的两侧分别固设有侧板；所述侧板上水平开设有滑移槽；所述滑移座的两侧分别固设有滑动连接于滑移槽内的滑移块。

通过采用上述技术方案，滑移座运动时会带动滑移块在滑移槽内滑动，防止滑移座出现左右晃动的情况，保证了滑移座运动过程中的平稳性。

可选的，所述滑移组件包括固设于支撑板上的滑移电机；所述滑移电机的输出轴沿着垂直支撑杆的方向延伸且端部固设有转轮；所述转轮的偏心处转动连接有连杆；所述连杆的另一端与滑移座转动连接；所述支撑板上开设有限位槽；所述滑移座的下端面固设有滑动连接于限位槽内的限位块。

通过采用上述技术方案，滑移电机启动驱使转轮转动，进而使连杆端部沿着转轮的外环面转动，由于连杆与滑移座转动连接，会带动滑移座沿着滑移槽的长度方向进行往复滑动，可以调整切割组件与原木端部之间的距离，进而控制所切割的板块的规格。

可选的，所述限位槽和限位块均设置为t字形。

通过采用上述技术方案，t字形限位槽和限位块的设置能够防止滑移座运动过程中发生左右晃动，保证了滑移座运动过程中的平稳性。

可选的，所述立柱上位于切割组件的上方竖直固设有气缸二；所述气缸二的活塞杆端部固设有安装板；所述安装板下端面的两端分别固设有弧形压板。

通过采用上述技术方案，当原木运动至工作台上后，气缸二驱使安装板运动，带动弧形压板向靠近原木的方向运动并抵触在原木的外环面，对原木进行固定，防止切割过程中原木发生左右晃动。

可选的，所述弧形压板的下端面固设有锯齿.

通过采用上述技术方案，锯齿增大了弧形压板与原木之间的摩擦力，提高了对原木的固定稳定性。

可选的，所述工作台上位于弧形压板的一侧设有夹紧组件；所述夹紧组件包括固设于工作台上的固定座、转动连接于固定座内的蜗轮、插设于固定座内且与蜗轮相啮合的蜗杆；所述蜗杆与固定座转动连接且端部固设有把手；所述蜗轮中部螺纹连接有调节杆；所述调节杆穿过固定座端面且端部固设有抵板。

通过采用上述技术方案，握住把手转动蜗杆，带动与蜗杆啮合的蜗轮转动，进而驱使调节杆旋转，使调节杆带动抵板一起沿着垂直固定座的方向运动，可以实现对原木端部的压紧，防止原木移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用时，先将待切割的原木放置于传动带上，随着传送带运动原木被运送至工作台上。然后滑移组件启动驱使滑移座在支撑板上滑动，调整被切割的原木的尺寸，当滑移座移动至适宜切割的位置时，气缸一启动推动支撑板沿着支撑杆的长度方向滑动并逐渐向靠近原木的方向运动。最后切割组件启动对原木进行切割，可切割成不同规格的板块；

2.当原木运动至工作台上后，气缸二驱使安装板运动，带动弧形压板向靠近原木的方向运动并抵触在原木的外环面，对原木进行固定，防止切割过程中原木发生左右晃动；

3.当弧形压板对原木固定后，握住把手转动蜗杆，带动与蜗杆啮合的蜗轮转动，进而驱使调节杆旋转，使调节杆带动抵板一起沿着垂直固定座的方向运动，可以实现对原木端部的压紧，防止原木移动。

附图说明

图1是一种生产雪糕棍用锯断机的整体结构示意图；

图2是实施例中凸显弧形压板的结构示意图；

图3是实施例中凸显压紧组件的结构示意图；

图4是实施例1中凸显滑移组件的结构示意图；

图5是实施例2中凸显滑移组件的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、工作台；3、传送带；4、滑移座；41、滑移块；42、限位块；5、切割组件；6、立柱；7、气缸一；8、安装板；9、弧形压板；91、锯齿；10、夹紧组件；101、固定座；102、蜗轮；103、蜗杆；104、把手；105、调节杆；106、抵板；11、支撑杆；12、支撑板；121、限位槽；13、气缸二；14、滑移组件；141、滑移电机；142、丝杠；143、转轮；144、连杆；15、侧板；151、滑移槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种生产雪糕棍用锯断机。参照图1，包括机架1和固设于机架1上的工作台2，机架1上位于工作台2的一侧设有上端面与工作台2上端面平齐的传送带3。机架1的一侧连接有滑移座4，滑移座4上连接有切割组件5。将待切割的原木放置于传送带3上，在传送带3的传送作用下运送至工作台2上，然后切割组件5启动，便可将原木锯成段状。

参照图1和图2，为了防止锯断过程中原木发生左右晃动，机架1的一侧设有垂直固定连接在地面上的立柱6，立柱6的形状为倒l形，并且立柱上固设有气缸二13，气缸二13的活塞杆竖直向下延伸且端部固设有安装板8。安装板8下端面的两端分别固设有弧形压板9。气缸二13驱动活塞杆运动，带动弧形压板9下降，可以压紧在原木的外环面上，防止原木晃动。

参照图2，为了增大弧形压板9与原木之间的摩擦力，保证压紧效果，弧形压板9的内环面上均固设有锯齿91。

参照图1和图3，工作台2的端部设有夹紧组件10，当原木运送到工作台2上后，夹紧组件10可以对原木的端部进行抵压，防止原木移动。夹紧组件10包括固设于工作台2上的固定座101、转动连接于固定座101内部的蜗轮102、水平插设于固定座101内部且与蜗轮102外环面相啮合的蜗杆103，蜗杆103与固定座101转动连接且蜗杆103远离固定座101的一端固设有把手104。蜗轮102的中部螺纹连接有调节杆105，调节杆105穿过固定座101的端面且固设有抵板106。

参照图3，当弧形压板9对原木进行固定后，握住把手104转动蜗杆103，带动蜗轮102转动，进而驱使调节杆105沿着工作台2的长度方向运动，实现抵板106与原木之间的靠近和远离，从而实现对原木的固定。

参照图1和图4，为了将原木切割成不同规格的段状，机架1与立柱6水平之间固设有两根支撑杆11，两根支撑杆11所处的平面垂直立柱6的长度方向设置。支撑杆11上滑动套设有支撑板12，并且滑移座4设置于支撑板12的上方。立柱6上位于两根支撑杆11之间固设有气缸一7，气缸一7的活塞杆水平延伸且端部固定连接在机架1的侧壁上。支撑板12上设于能够驱动滑移座4运动的滑移组件14。

实施例1

参照图4，滑移组件14包括固设于支撑板12上的滑移电机141、固设于滑移电机141输出轴端部的丝杠142，支撑板12上远离滑移电机141的一端竖直固设有立板，丝杠142水平穿过滑移座4且端部转动连接于立板内，并且丝杠142与滑移座4螺纹连接。

参照图4，滑移电机141启动，驱使丝杠142运动会带动滑移座4沿着丝杠142的长度方向往复运动，调整需要切割的原木的长度。当滑移座4带着切割组件5运动至适宜切割的位置时，气缸一7启动，驱使支撑板12滑动，便可通过切割组件5实现对原木的切割。

参照图4，为保证滑移座4滑动过程中的平稳性，支撑板12上位于丝杠142的两端分别固设有侧板15，侧板15上均开设有沿其长度方向延伸的滑移槽151，滑移座4的两端分别固设有滑动连接于滑移槽151内的滑移块41。

实施例1的实施原理为：首先，将原木放置于传送带3上，同时传送带3启动将原木运送至工作台2上。然后，气缸二13驱使安装板8运动，实现弧形压板9对原木外环面的固定。随后，转动蜗杆103带动蜗轮102旋转，通过调节杆105和抵板106实现对原木端部的固定。最后，滑移电机141驱使丝杠142转动，带动滑移座4滑动，调整需要切割的原木的尺寸，调整结束后，气缸一7驱使支撑板12运动，通过切割组件5的作用完成对原木的切割工作。

实施例2

参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，滑移组件14包括固设于支撑板12上的滑移电机141，滑移电机141的输出轴垂直支撑杆11设置且端部固设有转轮143，转轮143的偏心位置处转动连接有连杆144，并且连杆144远离转轮143的一端转动连接在滑移座4的侧面上。支撑板12上开设有垂直滑移电机141输出轴设置的限位槽121，并且滑移座4的下端面上固设有滑动连接于限位槽121内的限位块42。为了保证滑移座4滑动过程中的平稳性，将限位槽121和限位座的形状均设置为t字形。

实施例2的实施原理为：滑移电机141启动，通过输出轴带动转轮143转动，进而使连杆144带着滑移座4一起往复运动，实现切割组件5位置的调整，可以将原木切割成不同规格的段状。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。