一种带固定装置的木材旋切机的制作方法

1.本实用新型涉及木材旋切技术领域，具体为一种带固定装置的木材旋切机。


背景技术：

2.所谓旋切即将木段作定轴回转，旋到刀刃平行于木段轴线作直线进给运动，切削沿木材年轮方向进行的切削过程，旋切分为有卡旋切和无卡旋切，有卡旋切主要是加工直径较大的木材，而无卡旋切则是加工小径原木，旋切机也是生产单板的主要设备之一，从某种意义上来说，比刨切机使用得更广泛，旋切机按木段是否绕自身轴线旋转可分为同心旋切和偏心旋切两类，同心旋切机中又分为卡轴旋切机和无卡轴旋切机两种。偏心旋切可获得美观的径向花纹，但生产率比同心旋切低，旋切机一般体积大而且结构复杂，上机前需要原木定心，若定心不准，开始旋切时会旋出断续的单板带或窄单板，碎单板或窄单板越多，损失的材质好的边材单板也越多，不利于生产的连续化，在木材的旋切中，如果木材固定不稳则会导致木材跳动，旋切效果不好，而传统的木材旋切机无法限制木材上下移动，不能保证后续木材旋切质量，因此提出一种带固定装置的木材旋切机势在必行。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带固定装置的木材旋切机，能对木材进行左右方向的固定，还能限制木材上下移动，保证后续木材旋切质量，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带固定装置的木材旋切机，包括底板、旋切结构、调节结构和固定结构；
5.底板：其上端对称设置有l型支板；
6.调节结构：分别设置于对应的l型支板的上端；
7.旋切结构：设置于底板的上端并分别与l型支板和调节结构对应安装；
8.固定结构：设置于调节结构的上端；
9.其中：还包括plc控制器，所述底板的上表面后端设置有plc控制器，plc控制器的输入端电连接外部电源，能对木材进行左右方向的固定，还能限制木材上下移动，保证后续木材旋切质量。
10.进一步的，所述调节结构包括滑槽、滑块、连接块、丝杆和第二电机，所述l型支板的左侧壁体上均设置有滑槽，对称设置的滑块底端与对应的滑槽滑动连接，两个滑块的外侧端面上均设置有连接块，两个l型支板的右侧壁体上均设置有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器与丝杆的右侧端头固定连接，丝杆的左侧与对应的连接块内螺纹孔螺纹连接，第二电机的输入端电连接plc控制器的输出端，从而对木材进行左右方向的固定。
11.进一步的，所述旋切结构包括移动滚轴、刀片、滚轴和第一电机，所述底板的上表面后端设置有第一电机，两个滚轴左右端头处的横轴均通过轴承与对应的l型支板内壁转动连接，两个滚轴左侧的横轴均延伸至左侧的l型支板外部，两个滚轴左侧横轴上设置的皮
带轮和第一电机输出轴上设置的皮带轮均通过一条皮带传动，移动滚轴左右端头处的转轴均通过轴承与对应的滑块内壁转动连接，刀片的两端分别与对应的滑块内壁固定连接，刀片与移动滚轴位置对应，第一电机的输入端电连接plc控制器的输出端，防止木材掉落。
12.进一步的，所述固定结构包括电液推杆、连杆、条型槽、支架和滚筒，所述支架底端圆杆的左右端头均通过轴承与滑块的内壁转动连接，右侧的滑块前端面上设置有条型槽，支架底端的圆杆右侧延伸至条型槽的内部并与连杆的后侧端头固定连接，滚筒的内孔与支架上端的圆杆转动连接，右侧的滑块前端面上设置有电液推杆，电液推杆的伸缩端通过销轴与连杆前端开口处的内壁转动连接，电液推杆的输入端电连接plc控制器的输出端，从而限制木材上下移动，保证后续木材旋切质量。
13.进一步的，还包括放料板，所述放料板的左右端面分别与对应的l型支板内壁上端固定连接，放料板与滚轴位置对应，便于木材的放入。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带固定装置的木材旋切机，具有以下好处：
15.1、plc控制器控制第二电机工作，第二电机的输出轴通过联轴器与丝杆的右侧端头固定连接，因为对称设置的滑块底端与对应的滑槽滑动连接，第二电机的输出轴通过联轴器与丝杆的右侧端头固定连接，丝杆的左侧与滑块上端对应的连接块内螺纹孔螺纹连接，所以第二电机输出轴带动丝杆转动，从而使两个滑块向后匀速滑动，从而对木材进行左右方向的固定。
16.2、plc控制器控制电液推杆工作，电液推杆的伸缩端通过销轴与连杆前端开口处的内壁转动连接，电液推杆伸缩端向上伸出，从而使连杆的前端向上移动，支架底端的圆杆右侧延伸至条型槽的内部并与连杆的后侧端头固定连接，支架底端圆杆的左右端头均通过轴承与滑块的内壁转动连接，从而使支架的上端向下移动，滚筒的内孔与支架上端的圆杆转动连接，使滚筒与木材接触，从而限制木材上下移动，保证后续木材旋切质量。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型a处结构放大示意图。
19.图中：1底板、2旋切结构、21移动滚轴、22刀片、23滚轴、24第一电机、3调节结构、31滑槽、32滑块、33连接块、34丝杆、35第二电机、4固定结构、41电液推杆、42连杆、43条型槽、44支架、45滚筒、5l型支板、6plc控制器、7放料板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种带固定装置的木材旋切机，包括底板1、旋切结构2、调节结构3和固定结构4；
22.底板1：其上端对称设置有l型支板5，为上方结构提供安装场所；
23.调节结构3：分别设置于对应的l型支板5的上端，调节结构3包括滑槽31、滑块32、连接块33、丝杆34和第二电机35，l型支板5的左侧壁体上均设置有滑槽31，对称设置的滑块32底端与对应的滑槽31滑动连接，两个滑块32的外侧端面上均设置有连接块33，两个l型支板5的右侧壁体上均设置有第二电机35，第二电机35的输出轴通过联轴器与丝杆34的右侧端头固定连接，丝杆34的左侧与对应的连接块33内螺纹孔螺纹连接，plc控制器6控制第二电机35工作，第二电机35的输出轴通过联轴器与丝杆34的右侧端头固定连接，因为对称设置的滑块32底端与对应的滑槽31滑动连接，第二电机35的输出轴通过联轴器与丝杆34的右侧端头固定连接，丝杆34的左侧与滑块32上端对应的连接块33内螺纹孔螺纹连接，所以第二电机35输出轴带动丝杆34转动，从而使两个滑块32向后匀速滑动，从而对木材进行左右方向的固定；
24.旋切结构2：设置于底板1的上端并分别与l型支板5和调节结构3对应安装，旋切结构2包括移动滚轴21、刀片22、滚轴23和第一电机24，底板1的上表面后端设置有第一电机24，两个滚轴23左右端头处的横轴均通过轴承与对应的l型支板5内壁转动连接，两个滚轴23左侧的横轴均延伸至左侧的l型支板5外部，两个滚轴23左侧横轴上设置的皮带轮和第一电机24输出轴上设置的皮带轮均通过一条皮带传动，移动滚轴21左右端头处的转轴均通过轴承与对应的滑块32内壁转动连接，刀片22的两端分别与对应的滑块32内壁固定连接，刀片22与移动滚轴21位置对应，通过plc控制器6控制第一电机24工作，因为两个滚轴23中部横轴上设置的皮带轮均与第一电机24输出轴上设置的皮带轮通过皮带传动，两个滚轴23中部横轴的左右端头均通过轴承与对应的l型支板5内壁转动连接，所以第一电机24输出轴带动滚轴23转动，两个滚轴23的中心轴线与底板1的水平面呈锐角，防止木材掉落，移动滚轴21的中部转轴左右端头均通过轴承分别与对应的滑块32内壁转动连接，滚轴23带动木材在移动滚轴21与两个滚轴23之间转动，刀片22与移动滚轴21位置对应，从而对木材进行旋切；
25.固定结构4：设置于调节结构3的上端，固定结构4包括电液推杆41、连杆42、条型槽43、支架44和滚筒45，支架44底端圆杆的左右端头均通过轴承与滑块32的内壁转动连接，右侧的滑块32前端面上设置有条型槽43，支架44底端的圆杆右侧延伸至条型槽43的内部并与连杆42的后侧端头固定连接，滚筒45的内孔与支架44上端的圆杆转动连接，右侧的滑块32前端面上设置有电液推杆41，电液推杆41的伸缩端通过销轴与连杆42前端开口处的内壁转动连接，plc控制器6控制电液推杆41工作，电液推杆41的伸缩端通过销轴与连杆42前端开口处的内壁转动连接，电液推杆41伸缩端向上伸出，从而使连杆42的前端向上移动，支架44底端的圆杆穿过条型槽43的内壁并与连杆42的后侧端头固定连接，支架44底端的圆杆左右端均通过轴承与滑块32的内壁转动连接，从而使支架44的上端向下移动，滚筒45的内孔与支架44上端的圆杆转动连接，使滚筒45与木材接触，从而限制木材上下移动，保证后续木材旋切质量；
26.其中：还包括plc控制器6，底板1的上表面后端设置有plc控制器6，plc控制器6的输入端电连接外部电源，第一电机24、第二电机35和电液推杆41的输入端均电连接plc控制器6的输出端。
27.其中：还包括放料板7，放料板7的左右端面分别与对应的l型支板5内壁上端固定连接，放料板7与滚轴23位置对应，便于木材的放入。
28.在使用时：通过放料板7将木材放入旋切机内，放料板7与滚轴23位置对应，便于木
材的放入，然后通过plc控制器6控制第一电机24工作，因为两个滚轴23中部横轴上设置的皮带轮均与第一电机24输出轴上设置的皮带轮通过皮带传动，两个滚轴23左右端头的横轴均通过轴承与对应的l型支板5内壁转动连接，所以第一电机24输出轴带动滚轴23转动，两个滚轴23的中心轴线与底板1的水平面呈锐角，防止木材掉落，移动滚轴21左右端头的横轴均通过轴承分别与对应的滑块32内壁转动连接，滚轴23带动木材在移动滚轴21与两个滚轴23之间转动，刀片22与移动滚轴21位置对应，从而对木材进行旋切，同时plc控制器6控制第二电机35工作，第二电机35的输出轴通过联轴器与丝杆34的右侧端头固定连接，因为对称设置的滑块32底端与对应的滑槽31滑动连接，第二电机35的输出轴通过联轴器与丝杆34的右侧端头固定连接，丝杆34的左侧与滑块32上端对应的连接块33内螺纹孔螺纹连接，所以第二电机35输出轴带动丝杆34转动，从而使两个滑块32向后匀速滑动，从而对木材进行左右方向的固定，同时plc控制器6控制电液推杆41工作，电液推杆41的伸缩端通过销轴与连杆42前端开口处的内壁转动连接，电液推杆41伸缩端向上伸出，从而使连杆42的前端向上移动，支架44底端的圆杆右侧延伸至条型槽43的内部并与连杆42的后侧端头固定连接，支架44底端圆杆的左右端头均通过轴承与滑块32的内壁转动连接，从而使支架44的上端向下移动，滚筒45的内孔与支架44上端的圆杆转动连接，使滚筒45与木材接触，从而限制木材上下移动，保证后续木材旋切质量。
29.值得注意的是，本实施例中所公开的电液推杆41可选用北京中电宏力机电科技有限公司型号为jk
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jp3的交流推杆，第二电机35可以选用深圳市兴和弘五金机电有限公司sp系列的伺服电机，第一电机24可选用东莞市威邦机电有限公司型号为5ik150gu
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smf常规交流电机，plc控制器6核心芯片选用的是plc单片机，具体型号为西门子s7
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200，plc控制器6控制第一电机24、第二电机35和电液推杆41工作均采用现有技术中常用的方法。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。