一种装配式建筑木板用切割装置的制作方法

1.本实用新型属于装配式建筑木板加工技术领域，尤其涉及一种装配式建筑木板用切割装置。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
3.在装配式建筑中会使用到木板，而木板在加工时需要使用到切割装置进行切割，木板放置在切割装置的顶部，进行切割，但是现有的装配式建筑木板用切割装置顶部的放置面积有限，当需要切割的木板过大时，无法放置，增加了切割的难度，降低了该装置的实用性，不便于使用者的使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种装配式建筑木板用切割装置，具备方便使用者对放置面积进行调节，方便了使用者对木板切割的优点，解决了现有的装配式建筑木板用切割装置顶部的放置面积有限，当需要切割的木板过大时，无法放置，增加了切割的难度，降低了该装置的实用性，不便于使用者使用的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种装配式建筑木板用切割装置，包括切割台，所述切割台前侧的两侧均固定连接有固定块，两个固定块相对的一侧之间活动连接有支撑板，所述支撑板后侧的两侧均固定连接有调节杆，所述调节杆的后侧贯穿至切割台的内腔，所述固定块的内部固定连接有定位机构，所述调节杆靠近定位机构的一侧开设有与定位机构配合使用的定位槽。
6.作为本实用新型优选的，所述定位机构包括活动板，两个活动板相反的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离活动板的一侧与固定块的内壁固定连接，所述活动板远离弹簧的一侧固定连接有与定位槽配合使用的定位杆。
7.作为本实用新型优选的，所述活动板的前侧活动连接有传动板，所述固定块的前侧分别开设有与传动板配合使用的传动槽和卡槽，所述传动板的前侧穿过传动槽并延伸至固定块的前侧。
8.作为本实用新型优选的，所述传动板的后侧固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部和底部均与活动板的内壁固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述活动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述固定块内壁的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。
10.作为本实用新型优选的，所述调节杆的后侧固定连接有限位块，所述定位槽的数
量为若干个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置切割台、定位机构、固定块、调节杆、支撑板、定位槽、卡槽、传动槽、传动板、滑块、滑槽、滑套、滑杆和限位块的配合使用，解决了现有的装配式建筑木板用切割装置顶部的放置面积有限，当需要切割的木板过大时，无法放置，增加了切割的难度，降低了该装置的实用性，不便于使用者使用的问题。
13.2、本实用新型通过设置定位机构，当定位机构中的定位杆运动至定位槽的内腔时，有效的实现了对调节杆进行定位的作用，从而防止了调节杆的移动，进而方便了支撑板对木板的支撑，方便了使用者的使用。
14.3、本实用新型通过设置传动板，方便了使用者控制定位机构的移动，通过设置传动槽，方便了传动板的移动，通过设置卡槽，当传动板运动至卡槽的内腔时，有效的实现了对传动板进行限位的作用，进而实现了对定位机构的限位，方便了使用者对支撑板调节，方便了使用者单人操作。
15.4、本实用新型通过设置滑杆和滑套的配合使用，滑套在滑杆的表面进行滑动，从而方便了传动板的移动，且实现了对传动板进行限位的作用，防止了传动板与活动板的分离。
16.5、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，滑块在滑槽的内部进行滑动，从而有效的增加了活动板移动的稳定性，且实现了对活动板进行限位的作用，防止了活动板移动时发生偏斜。
17.6、本实用新型通过设置限位块，限位块实现了对调节杆进行限位的作用，防止了调节杆运动出切割台的内腔。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例提供切割台的立体图；
20.图3是本实用新型实施例提供局部结构的立体图；
21.图4是本实用新型实施例提供固定块的剖视图；
22.图5是本实用新型实施例提供活动板和传动板的连接立体图；
23.图6是本实用新型实施例提供局部结构的剖视图；
24.图7是本实用新型实施例提供调节杆的立体图。
25.图中：1、切割台；2、定位机构；201、定位杆；202、活动板；203、弹簧；3、固定块；4、调节杆；5、支撑板；6、定位槽；7、卡槽；8、传动槽；9、传动板；10、滑块；11、滑槽；12、滑套；13、滑杆；14、限位块。
具体实施方式
26.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
27.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
28.如图1至图7所示，本实用新型实施例提供的一种装配式建筑木板用切割装置，包
括切割台1，切割台1前侧的两侧均固定连接有固定块3，两个固定块3相对的一侧之间活动连接有支撑板5，支撑板5后侧的两侧均固定连接有调节杆4，调节杆4的后侧贯穿至切割台1的内腔，固定块3的内部固定连接有定位机构2，调节杆4靠近定位机构2的一侧开设有与定位机构2配合使用的定位槽6。
29.参考图4，定位机构2包括活动板202，两个活动板202相反的一侧均固定连接有弹簧203，弹簧203远离活动板202的一侧与固定块3的内壁固定连接，活动板202远离弹簧203的一侧固定连接有与定位槽6配合使用的定位杆201。
30.采用上述方案：通过设置定位机构2，当定位机构2中的定位杆201运动至定位槽6的内腔时，有效的实现了对调节杆4进行定位的作用，从而防止了调节杆4的移动，进而方便了支撑板5对木板的支撑，方便了使用者的使用。
31.参考图3和图5，活动板202的前侧活动连接有传动板9，固定块3的前侧分别开设有与传动板9配合使用的传动槽8和卡槽7，传动板9的前侧穿过传动槽8并延伸至固定块3的前侧。
32.采用上述方案：通过设置传动板9，方便了使用者控制定位机构2的移动，通过设置传动槽8，方便了传动板9的移动，通过设置卡槽7，当传动板9运动至卡槽7的内腔时，有效的实现了对传动板9进行限位的作用，进而实现了对定位机构2的限位，方便了使用者对支撑板5调节，方便了使用者单人操作。
33.参考图5，传动板9的后侧固定连接有滑套12，滑套12的内部滑动连接有滑杆13，滑杆13的顶部和底部均与活动板202的内壁固定连接。
34.采用上述方案：通过设置滑杆13和滑套12的配合使用，滑套12在滑杆13的表面进行滑动，从而方便了传动板9的移动，且实现了对传动板9进行限位的作用，防止了传动板9与活动板202的分离。
35.参考图4，活动板202的顶部和底部均固定连接有滑块10，固定块3内壁的顶部和底部均开设有与滑块10配合使用的滑槽11。
36.采用上述方案：通过设置滑块10和滑槽11的配合使用，滑块10在滑槽11的内部进行滑动，从而有效的增加了活动板202移动的稳定性，且实现了对活动板202进行限位的作用，防止了活动板202移动时发生偏斜。
37.参考图6和图7，调节杆4的后侧固定连接有限位块14，定位槽6的数量为若干个。
38.采用上述方案：通过设置限位块14，限位块14实现了对调节杆4进行限位的作用，防止了调节杆4运动出切割台1的内腔。
39.本实用新型的工作原理：
40.在使用时，当木板过大需要调节进行支撑时，使用者通过拉动传动板9的移动，传动板9在传动槽8的内部进行滑动，从而带动活动板202的移动，活动板202移动挤压弹簧203且带动定位杆201运动出定位槽6的内腔，此时，传动板9运动至卡槽7的顶部，使用者向下控制传动板9的移动，传动板9的移动带动滑套12在滑杆13的表面进行滑动，从而滑动至卡槽7的内腔进行限位，使用者控制支撑板5的移动，支撑板5带动调节杆4的移动，调节杆4带动限位块14进行滑动，从而实现了调节的效果，且当调节至合适的位置后，使用者控制传动板9运动出卡槽7的内腔，且弹簧203的复位回弹使定位杆201运动至定位槽6的内腔进行定位，方便了使用者的使用。
41.综上所述：该装配式建筑木板用切割装置，通过设置切割台1、定位机构2、固定块3、调节杆4、支撑板5、定位槽6、卡槽7、传动槽8、传动板9、滑块10、滑槽11、滑套12、滑杆13和限位块14的配合使用，解决了现有的装配式建筑木板用切割装置顶部的放置面积有限，当需要切割的木板过大时，无法放置，增加了切割的难度，降低了该装置的实用性，不便于使用者使用的问题。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。