一种具有可调锯片间距功能的板式多片锯机的制作方法

1.本实用新型涉及木材锯机技术领域，尤其涉及一种具有可调锯片间距功能的板式多片锯机。


背景技术：

2.对一整块板材进行切锯、开条的加工工序，是由安装多块锯片的锯机切锯而成，每条被加工完成的木条都能保证相等的宽度的效果，为了实现这种效果，主要是在一条转轴上安装多块锯片，每块锯片之间都安装一块用于限定锯片间距的限位块，锯片和限位块均由转轴穿过安装，同时根据转轴的转动而带动锯片同时旋转，使板材按照锯片的间距而锯切为数条的木条。
3.但是，在实际的生产需要来说，木条的宽度是经常变化，一旦需要改变锯片的间距时，就需要把所有安装在转轴上的限位块、锯片一并拆卸下，再安装指定宽度的限位块来限制锯片的间距，再把转轴重新安装到机体上，完成一次更改锯片间距的步骤，这过程烦琐而复杂，转轴和锯片的沉重往往需要两人或多人的搬抬，同时要注意锋利的齿牙等。这对生产厂家来说，无疑是急需解决的重要问题。为此，我们提出了一种具有可调锯片间距功能的板式多片锯机。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种具有可调锯片间距功能的板式多片锯机，目的在于此装置具有可调锯片间距功能，便于操作。调节效果佳等优点。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种具有可调锯片间距功能的板式多片锯机，包括切割台面，所述切割台面的下方安装有切割机主体，所述切割机主体上安装有切割片，且所述切割机主体的顶部固定安装有第一滑块，所述切割台面的底部外壁上开设有与第一滑块匹配的滑槽，所述切割机主体通过第一滑块活动连接切割台面，所述切割机主体传动连接有驱动电机，所述驱动电机的底部外壁上固定安装有安装板，所述切割台面的底部外壁上呈对称状安装有支撑架，所述安装板和驱动电机靠近所述支撑架的一侧均安装有第二滑块，所述第二滑块的外壁活动连接支撑架的外壁，所述支撑架上开设有限位孔，所述限位孔的侧方设置有联动机构，所述切割机主体的外壁和驱动电机的顶部均连接联动机构。
7.优选地，上述一种具有可调锯片间距功能的板式多片锯机中，所述联动机构包括蜗杆、蜗轮、螺纹和套壳，所述蜗杆设置在所述限位孔中，且蜗杆的左端固定安装有转轮，所述切割机主体的外壁和驱动电机的顶部固定连接套壳，所述套壳内活动连接丝杆，所述蜗杆传动连接蜗轮，所述蜗轮的外壁设置有螺纹，且蜗轮通过螺纹活动连接套壳内的丝杆。
8.基于上述技术特征，通过联动机构的蜗杆传动，可以实现对套壳的运动，切割机主体和驱动电机在第一滑块和第二滑块的限位作用下，可以对应的进行前后移动操作。
9.优选地，上述一种具有可调锯片间距功能的板式多片锯机中，所述第一滑块和第
二滑块在所述切割台面下从后往前呈平行设置。
10.基于上述技术特征，第一滑块和第二滑块具有很好的导线和限位功能。
11.优选地，上述一种具有可调锯片间距功能的板式多片锯机中，所述切割台面上开设有与第一滑块运动匹配的通孔。
12.基于上述技术特征，切割台面的结构安装合理。
13.优选地，上述一种具有可调锯片间距功能的板式多片锯机中，所述安装板呈横向l形设置。
14.基于上述技术特征，安装板的结构设置合理，可以提高对驱动电机安装的稳定性。
15.优选地，上述一种具有可调锯片间距功能的板式多片锯机中，所述支撑架的底端均固定安装有底座。
16.基于上述技术特征，支撑架的底端通过底座的安装，可以提高此装置整体的稳定性能。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型的切割机主体和驱动电机通过联动机构的安装，以及蜗杆、蜗轮、丝杆的传动，切割机主体和驱动电机在第一滑块和第二滑块的限位作用下，可以实现对套壳的运动，可以对应的进行前后移动操作，便可以实现对锯片切割时的间距进行稳定的调节工作，便于操作。调节效果佳。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1处a的放大图；
21.图3为本实用新型切割台面的俯视图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、切割台面；2、切割机主体；3、切割片；4、第一滑块；5、联动机构；51、蜗杆；52、蜗轮；53、螺纹；54、套壳；55、转轮；6、支撑架；7、限位孔；8、驱动电机；9、第二滑块；10、安装板；11、底座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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3所示，本实施例为一种具有可调锯片间距功能的板式多片锯机，包括切割台面1，切割台面1的下方安装有切割机主体2，切割机主体2上安装有切割片3，且切割机主体2的顶部固定安装有第一滑块4，切割台面1的底部外壁上开设有与第一滑块4匹配的滑槽，切割机主体2通过第一滑块4活动连接切割台面1，切割机主体2传动连接有驱动电机
8，驱动电机8的底部外壁上固定安装有安装板10，切割台面1的底部外壁上呈对称状安装有支撑架6，安装板10呈横向l形设置，安装板10的结构设置合理，可以提高对驱动电机8安装的稳定性，支撑架6的底端均固定安装有底座11，支撑架6的底端通过底座11的安装，可以提高此装置整体的稳定性能，安装板10和驱动电机8靠近支撑架6的一侧均安装有第二滑块9，第二滑块9的外壁活动连接支撑架6的外壁，支撑架6上开设有限位孔7，限位孔7的侧方设置有联动机构5，切割机主体2的外壁和驱动电机8的顶部均连接联动机构5，联动机构5包括蜗杆51、蜗轮52、螺纹53和套壳54，蜗杆51设置在限位孔7中，且蜗杆51的左端固定安装有转轮55，切割机主体2的外壁和驱动电机8的顶部固定连接套壳54，套壳54内活动连接丝杆，蜗杆51传动连接蜗轮52，蜗轮52的外壁设置有螺纹53，且蜗轮52通过螺纹53活动连接套壳54内的丝杆，通过联动机构5的蜗杆51传动，可以实现对套壳54的运动，切割机主体2和驱动电机8在第一滑块4和第二滑块9的限位作用下，可以对应的进行前后移动操作第一滑块4和第二滑块9在切割台面1下从后往前呈平行设置，第一滑块4和第二滑块9具有很好的导线和限位功能，切割台面1上开设有与第一滑块4运动匹配的通孔，切割台面1的结构安装合理。
26.本实用新型的一种具体实施，本实用新型的具有可调锯片间距功能的板式多片锯机，可以实现对锯片切割时的间距进行稳定的调节工作，便于操作。调节效果佳。在使用时，切割机主体2通过驱动电机8的传动，可以进行木材的切割操作，若要调节锯片切割时的间距时，此时，转动转轮55，带动蜗杆51在支撑架6的限位孔7内进行转动，此时切割机主体2和驱动电机8通过联动机构5的安装，蜗杆51传动连接蜗轮52，蜗轮52的外壁设置有螺纹53，且蜗轮52通过螺纹53活动连接套壳54内的丝杆，以及蜗杆51、蜗轮52、和套壳54内丝杆的传动，并且同时切割机主体2和驱动电机8在第一滑块4和第二滑块9的限位作用下，可以实现对套壳54的运动，进而可以的同步的带动切割机主体2和驱动电机8进行前后移动操作，切割机主体2的锯片在切割台面1顶部的孔内进行移动，便完成了调节锯片切割时的间距的操作。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。