一种家具板材加工钻孔辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种家具板材加工钻孔辅助装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
3.对板材进行钻孔加工是非常常见的加工工序，然而在钻孔作业前需要不停地搬运板材上料，十分费力，钻孔过程中板材容易出现位移跑偏，影响钻孔效果，钻孔之后产生大量木屑不便清理，影响了板材加工的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是在钻孔作业前需要不停地搬运板材上料，十分费力，钻孔过程中板材容易出现位移跑偏，影响钻孔效果，钻孔之后产生大量木屑不便清理，影响了板材加工的工作效率，为了解决该技术问题，提出了一种家具板材加工钻孔辅助装置，包括钻孔机，工作台；
5.所述工作台设于钻孔机下方，所述工作台底部设有支撑柱，所述支撑柱右侧设有第一传送带，所述第一传送带上方设有木屑斗，所述工作台下方设有第一电推杆，所述第一电推杆的伸缩端连接载物板，所述工作台左侧设有第二传送带；
6.所述工作台分为下层台、上层台，所述下层台右端通过合页铰接上层台右端，所述工作台中心贯穿上层台、下层台设有第一开孔，所述上层台顶部对称的设有两道第二开孔；
7.所述下层台腔内底部设有第二电推杆，所述第二电推杆贯穿上层台腔内底部且顶部铰接上层台腔内顶部，第二所述上层台腔内对称的设有两个电机，两个所述电机通过控制器控制，所述控制器设于工作台上，所述电机的动力输出端固接转轴，所述转轴通过第二开孔固接第一收线轮、第二收线轮，所述第一收线轮通过轴承转接第二收线轮，所述第一收线轮上缠绕有第一传动线，所述第二收线轮上缠绕有第二传动线，所述第一传动线、第二传动线各连接一个限位板；
8.所述限位板后侧两端固接有竖板，所述竖板底部固接竖块，所述竖块穿过第二开孔并滑接于滑轨，所述滑轨设于上层台腔内并固接于上层台底部，所述竖块外侧边连接弹簧，所述弹簧连接上层台内壁。
9.优选的，所述第一传送线缠绕第一收线轮的方向与第二传送线缠绕第二收线轮的方向相反。
10.优选的，右侧所述限位板上设有一道开口。
11.优选的，所述载物板尺寸与第一开孔尺寸相等。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一传送带配合第一电推杆，使板材直接运输至工作台上，让钻孔前的上料工作更加轻松。通过电机带动第
一收线轮、第二收线轮转动，通过第一传送线、第二传动线带动限位板向中心移动，对板材进行夹紧限位，防止板材在钻孔过程中出现位移跑偏，影响钻孔效果。钻孔完成后，通过第二电推杆带动上层台出现倾斜，使板材表面的木屑通过开口落至木屑斗内，完成对木屑的清理，使得板材加工中清理木屑的工作更加高效。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型中工作台结构放大图。
15.图3为本实用新型中工作台结构俯视图。
16.图4为本实用新型中右侧限位板结构示意图。
17.图中标号：1钻孔机、2工作台、21下层台、22上层台、23合页、24第一开孔、25第二开孔、3支撑柱、4第一传送带、41第二传送带、5第一电推杆、6载物板、7木屑斗、8电机、81转轴、9第一收线轮、91第一传动线、10第二收线轮、101第二传动线、11限位板、111开口、112竖板、113竖块、12滑轨、13弹簧、14第二电推杆、15控制器。
具体实施方式
18.结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1
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4，一种家具板材加工钻孔辅助装置，包括钻孔机1，工作台2；
21.所述工作台2设于钻孔机1下方，所述工作台2底部设有支撑柱3，所述支撑柱3右侧设有第一传送带4，所述第一传送带4上方设有木屑斗7，所述工作台2下方设有第一电推杆5，所述第一电推杆5的伸缩端连接载物板6，所述工作台2左侧设有第二传送带41；
22.所述工作台2分为下层台21、上层台22，所述下层台21右端通过合页23铰接上层台22右端，所述工作台2中心贯穿上层台22、下层台21设有第一开孔24，所述上层台22顶部对称的设有两道第二开孔25；
23.所述下层台22腔内底部设有第二电推杆14，所述第二电推杆14贯穿上层台21腔内底部且顶部铰接上层台21腔内顶部，第二所述上层台22腔内对称的设有两个电机8，两个所述电机8通过控制器15控制，所述控制器15设于工作台2上，所述电机8的动力输出端固接转轴81，所述转轴81通过第二开孔25固接第一收线轮9、第二收线轮10，所述第一收线轮9通过轴承转接第二收线轮10，所述第一收线轮9上缠绕有第一传动线91，所述第二收线轮101上缠绕有第二传动线101，所述第一传动线91、第二传动线101各连接一个限位板11；
24.所述限位板11后侧两端固接有竖板112，所述竖板112底部固接竖块113，所述竖块113穿过第二开孔25并滑接于滑轨12，所述滑轨12设于上层台22腔内并固接于上层台22底部，所述竖块113外侧边连接弹簧13，所述弹簧13连接上层台22内壁。
25.为了更好的辅助板材钻孔工作，本实用新型还包括所述第一传送线91缠绕第一收
线轮9的方向与第二传送线101缠绕第二收线轮10的方向相反。右侧所述限位板11上设有一道开口111。所述载物板6尺寸与第一开孔24尺寸相等。
26.工作原理：本实用新型是将板材沿第一传送带4运输至载物板6上，启动第一电推杆5，带动载物板6上升至载物板6上表面与工作台2上表面齐平。通过控制器15控制两个电机8同时开启，带动转轴81转动，带动第一收线轮9、第二收线轮10转动，由于第一传送线91缠绕第一收线轮9的方向与第二传送线101缠绕第二收线轮10的方向相反，通过第一收线轮9、第二收线轮10带动左右两侧的限位板11同时向中心移动，夹住板材，进行限位，防止板材在钻孔过程中出现位移跑偏，影响钻孔效果。开启钻孔机1，对板材进行钻孔。钻孔完成后，板材表面残留有大量钻孔后产生的木屑，将板材向右推动至第一开孔24右侧，复位第一电推杆5，反转电机8，拉伸的弹簧收缩13，带动竖块113沿滑轨12向两侧移动，带动限位板11向两侧移动复位。启动第二电推杆14，顶起上层台22的左端，使上层台22出现倾斜，板材在倾斜角度下向右移动直至抵住右侧限位板11，限位板11对板材产生一个反作用力，使其振动一下，板材表面的木屑沿通过右侧限位板11上的开口111落至木屑斗7内，完成对板材钻孔后木屑的清理工作。复位第二电推杆14，而后将板材放至第二传送带41上，完成一个周期的工作。
27.以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。