一种木材加工用切削机的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体是一种木材加工用切削机。

背景技术：

木材削片机是生产木片的一种专用设备，木材削片机也叫木材切片机，属于木材加工系列设备之一，广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段，在造纸、刨花板、中纤板等工业生产中，需要首先利用木材削片机将木头切削成片作为原料。

现有的木材加工用切削机其自动化程度不高，在对木材的切削加工过程中，许多步骤仍然需要人工手动进行操作，不仅浪费人力，加工效率低，且固定不够牢靠，切割精准度低，影响木材切削加工质量。因此，本领域技术人员提供了一种木材加工用切削机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木材加工用切削机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工用切削机，包括切削台，所述切削台的底部固定连接有支腿架，且支腿架上固定连接有驱动机构，所述驱动机构的一端固定连接有切削刀盘，所述切削台的上侧开设有切削口，且切削刀盘的上侧贯穿切削口并向上延伸设置，所述切削台中开设有凹形腔，且凹形腔中设有往复位移机构，所述切削台的上侧开设有两个分别与凹形腔两侧连通设置滑口，且两个滑口分别位于切削刀盘的两侧对称设置，所述往复位移机构的两端分别贯穿两个滑口并固定连接有两个对称设置的安装板，两个所述安装板上分别插设并固定连接有两个横向对称设置的电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆相近的一端分别固定连接有两个对称设置的l形夹板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括固定在支腿架上的驱动电机，所述驱动电机的驱动端转动连接有横向设置的第一转轴，且第一转轴远离驱动电机的一端固定连接有主动轮，所述切削台的下侧固定连接有固定套，且固定套的侧壁插设并转动连接有横向设置的传动杆，所述传动杆的一侧固定连接有从动轮，且主动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述传动杆远离从动轮的一端与切削刀盘固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定套的数量为两个，两个所述固定套的侧壁均开设有贯穿孔，且传动杆贯穿该贯穿孔设置，所述贯穿孔的内壁通过轴承件与传动杆的外侧壁传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切削刀盘与传动杆之间通过螺栓可拆卸连接的方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述往复位移机构包括固定在切削台一侧的步进电机，所述步进电机的驱动端转动连接有第二转轴，且第二转轴贯穿延伸至凹形腔中并固定连接有第一锥齿轮，所述凹形腔的横直端内壁固定连接有两个支撑板，且两个支撑板分别位于第一锥齿轮的两侧对称设置，两个所述支撑板的侧壁分别转动连接有两个转杆，两个所述转杆相近的一端分别固定连接有与第一锥齿轮两侧啮合连接的第二锥齿轮，且两个转杆相远的一端均固定连接有第三锥齿轮，所述凹形腔的两个竖直端内壁分别通过两个转动件转动连接有两个对称设置的螺纹杆，且螺纹杆远离转动件的一端固定连接有与第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母块，且螺母块的上侧固定连接有移动杆，所述移动杆贯穿滑口并与安装板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的侧壁开设有通孔，且转杆贯穿通孔设置，所述通孔的内壁与转杆的外侧壁转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支腿架的一侧固定连接有控制开关，且电动伸缩杆、驱动机构和往复位移机构的一端分别与电性连接控制开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置驱动机构，启动驱动电机，带动主动轮转动，由于主动轮与从动轮传动，进而带动传动杆转动，实现切削刀盘的旋转，以便进行切割。

2、通过启动两个电动伸缩杆伸长，推动两个l形夹板夹紧木材实现固定，防止木材产生偏移，固定牢靠，操作简单。

3、通过设置往复位移机构，启动步进电机，带动第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，进而带动转杆转动，实现第三锥齿轮旋转，由于第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，进而带动螺纹杆转动，由于螺母块的轴向转动跟随移动杆受到滑口的限制，因此，两个螺母块强制同步位移，推动木材往切削刀盘的方向位移，从而进行切削加工，工作稳定，节省人力，加工效率快，质量高，安全性更强。

附图说明

图1为一种木材加工用切削机的立体结构示意图；

图2为一种木材加工用切削机的正视结构示意图；

图3为一种木材加工用切削机中切削台处的俯视剖面结构示意图。

图中：1、切削台；2、支腿架；3、切削刀盘；4、切削口；5、凹形腔；6、滑口；7、安装板；8、电动伸缩杆；9、l形夹板；10、驱动电机；11、主动轮；12、固定套；13、传动杆；14、从动轮；15、步进电机；16、第一锥齿轮；17、支撑板；18、转杆；19、第二锥齿轮；20、第三锥齿轮；21、螺纹杆；22、第四锥齿轮；23、螺母块；24、移动杆。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种木材加工用切削机，包括切削台1，切削台1的底部固定连接有支腿架2，且支腿架2上固定连接有驱动机构，驱动机构的一端固定连接有切削刀盘3，切削台1的上侧开设有切削口4，且切削刀盘3的上侧贯穿切削口4并向上延伸设置，切削台1中开设有凹形腔5，且凹形腔5中设有往复位移机构，切削台1的上侧开设有两个分别与凹形腔5两侧连通设置滑口6，且两个滑口6分别位于切削刀盘3的两侧对称设置，往复位移机构的两端分别贯穿两个滑口6并固定连接有两个对称设置的安装板7，两个安装板7上分别插设并固定连接有两个横向对称设置的电动伸缩杆8，且两个电动伸缩杆8相近的一端分别固定连接有两个对称设置的l形夹板9，将木材放置在两个l形夹板9之间，启动两个电动伸缩杆8伸长，推动两个l形夹板9夹紧木材实现固定，防止木材产生偏移，固定牢靠，操作简单；

在图2中：驱动机构包括固定在支腿架2上的驱动电机10，驱动电机10的驱动端转动连接有横向设置的第一转轴，且第一转轴远离驱动电机10的一端固定连接有主动轮11，切削台1的下侧固定连接有固定套12，且固定套12的侧壁插设并转动连接有横向设置的传动杆13，传动杆13的一侧固定连接有从动轮14，且主动轮11通过传动带与从动轮14传动连接，传动杆13远离从动轮14的一端与切削刀盘3固定连接，启动驱动电机10，带动主动轮11转动，由于主动轮11与从动轮14传动，进而带动传动杆13转动，实现切削刀盘3的旋转，以便进行切割；

在图2中：固定套12的数量为两个，两个固定套12的侧壁均开设有贯穿孔，且传动杆13贯穿该贯穿孔设置，贯穿孔的内壁通过轴承件与传动杆13的外侧壁传动连接，对于传动杆13的转动起到支撑稳定的作用；

在图2中：切削刀盘3与传动杆13之间通过螺栓可拆卸连接的方式固定连接，可更换切削刀盘3；

在图3中：往复位移机构包括固定在切削台1一侧的步进电机15，步进电机15的驱动端转动连接有第二转轴，且第二转轴贯穿延伸至凹形腔5中并固定连接有第一锥齿轮16，凹形腔5的横直端内壁固定连接有两个支撑板17，且两个支撑板17分别位于第一锥齿轮16的两侧对称设置，两个支撑板17的侧壁分别转动连接有两个转杆18，两个转杆18相近的一端分别固定连接有与第一锥齿轮16两侧啮合连接的第二锥齿轮19，且两个转杆18相远的一端均固定连接有第三锥齿轮20，凹形腔5的两个竖直端内壁分别通过两个转动件转动连接有两个对称设置的螺纹杆21，且螺纹杆21远离转动件的一端固定连接有与第三锥齿轮20啮合连接的第四锥齿轮22，螺纹杆21上螺纹连接有螺母块23，且螺母块23的上侧固定连接有移动杆24，移动杆24贯穿滑口6并与安装板7固定连接，启动步进电机15，带动第一锥齿轮16转动，由于第一锥齿轮16与第二锥齿轮19啮合，进而带动转杆18转动，实现第三锥齿轮20旋转，由于第三锥齿轮20与第四锥齿轮22啮合，进而带动螺纹杆21转动，由于螺纹杆21与螺母块23螺纹连接，且螺母块23的轴向转动跟随移动杆24受到滑口6的限制，因此，两个螺母块23强制同步位移，推动木材往切削刀盘3的方向位移，从而进行切削加工；

在图3中：支撑板17的侧壁开设有通孔，且转杆18贯穿通孔设置，通孔的内壁与转杆18的外侧壁转动连接，便于转杆18转动；

在图1中：支腿架2的一侧固定连接有控制开关，且电动伸缩杆8、驱动机构和往复位移机构的一端分别与电性连接控制开关电性连接，通过操作控制开关分别控制电动伸缩杆8、驱动电机10和步进电机15配合工作，为现有技术。

本实用新型的工作原理是：当使用本装置进行木材切削加工时，启动驱动电机10，带动主动轮11转动，由于主动轮11与从动轮14传动，进而带动传动杆13转动，实现切削刀盘3的旋转，以便进行切割，然后，将木材放置在两个l形夹板9之间，启动两个电动伸缩杆8伸长，推动两个l形夹板9夹紧木材实现固定，防止木材产生偏移，固定牢靠，操作简单，然后，启动步进电机15，带动第一锥齿轮16转动，由于第一锥齿轮16与第二锥齿轮19啮合，进而带动转杆18转动，实现第三锥齿轮20旋转，由于第三锥齿轮20与第四锥齿轮22啮合，进而带动螺纹杆21转动，由于螺纹杆21与螺母块23螺纹连接，且螺母块23的轴向转动跟随移动杆24受到滑口6的限制，因此，两个螺母块23强制同步位移，推动木材往切削刀盘3的方向位移，从而进行切削加工，工作稳定，节省人力，加工效率快，质量高，安全性更强。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。