一种高性能纤维板加工装置的制作方法

1.本实用新型属于纤维板技术领域，具体涉及一种高性能纤维板加工装置。


背景技术：

2.纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛，原木发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。
3.现有的纤维板加工装置在使用过程中，由于该装置质量较大，工作人员无法单独对该装置进行移动，需要耗费大量的人力物力的问题，为此我们提出一种高性能纤维板加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高性能纤维板加工装置，以解决上述背景技术中提出现有的纤维板加工装置在使用过程中，由于该装置质量较大，工作人员无法单独对该装置进行移动，需要耗费大量的人力物力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能纤维板加工装置，包括装置外壳、移动机构和清洁机构，所述移动机构共设置有四组，四组所述移动机构分别处于装置外壳的底端四角，所述移动机构包括固定盘，所述固定盘的一侧固定连接有传动轴，所述传动轴的另一端固定连接有驱动块，所述传动轴的一端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端设置有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端设置有移动块，所述固定盘的底端固定连接有固定杆，所述移动块的底端固定连接有滚轮，所述移动块的一侧设置有压块，所述压块的一侧固定连接有螺栓，所述螺栓的外表面套接有螺纹套，所述第一连接杆的一端固定连接有第一连接块，所述第二连接杆的一端固定连接有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块转动连接，所述第二连接杆的另一端固定连接有第三连接块，所述第二连接杆的另一端通过第三连接块与移动块转动连接。
6.优选的，所述装置外壳的顶端设置有固定板，所述固定板的前表面中间设置有移动板，所述固定板的前表面顶端和底端均设置有滑轨，所述移动板的前表面设置有加工头。
7.优选的，所述清洁机构共设置有两组，两组所述清洁机构分别处于移动板的一侧底端和顶端，所述清洁机构包括固定套，所述固定套的内壁固定连接有清洁刷，所述固定套的内部设置有蓄油棉，所述固定套的顶端开设有进油口。
8.优选的，所述固定盘的另一侧开设有圆环形凹槽，所述固定盘固定连接与装置外壳，所述螺纹套的外壁固定连接与装置外壳。
9.优选的，所述装置外壳的下表面四角均开设有“回”字形开口，所述移动块的剖面形状为回字形，所述固定杆贯穿于移动块，所述移动块的内壁与固定杆滑动连接。
10.优选的，所述固定套的剖面形状为“凹”字形，所述固定套为内部中空结构，所述固
定套的内壁开设有二十个圆形孔洞，所述清洁刷的另一端贴合与滑轨的外壁。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设计的安装在装置外壳底端四角的固定盘、传动轴、第一连接杆、驱动块和移动块便于对该装置进行移动，同时可将滚轮收纳到装置外壳中，防止该装置在使用时产生晃动，大大的提高了该装置的灵活性。
13.2、通过设计的安装在移动板一侧顶端和底端的固定盘、蓄油棉、进油口和清洁刷便于对滑轨的外壁进行清洁，防止移动板在移动时出现卡死的现象，同时可对移动板的移动起到润滑作用，避免发生不必要的意外。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的传动轴局部侧视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的螺栓局部正视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的移动板局部侧视结构示意图；
18.图5为本实用新型的图4中的局部侧视剖面结构示意图。
19.图中：1、装置外壳；2、固定板；3、移动板；4、加工头；5、滑轨；6、驱动块；7、滚轮；8、螺栓；9、传动轴；10、固定盘；11、第一连接杆；12、第一连接块；13、第二连接块；14、第二连接杆；15、第三连接块；16、固定杆；17、移动块；18、螺纹套；19、压块；20、固定套；21、蓄油棉；22、进油口；23、清洁刷。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种高性能纤维板加工装置，包括装置外壳1、移动机构和清洁机构，移动机构共设置有四组，四组移动机构分别处于装置外壳1的底端四角，移动机构包括固定盘10，固定盘10的一侧固定连接有传动轴9，传动轴9的另一端固定连接有驱动块6，传动轴9的一端固定连接有第一连接杆11，第一连接杆11的一端设置有第二连接杆14，第二连接杆14的另一端设置有移动块17，固定盘10的底端固定连接有固定杆16，移动块17的底端固定连接有滚轮7，移动块17的一侧设置有压块19，压块19的一侧固定连接有螺栓8，螺栓8的外表面套接有螺纹套18，第一连接杆11的一端固定连接有第一连接块12，第二连接杆14的一端固定连接有第二连接块13，第一连接块12与第二连接块13转动连接，第二连接杆14的另一端固定连接有第三连接块15，第二连接杆14的另一端通过第三连接块15与移动块17转动连接。
22.为了便于该装置的使用，本实施例中，优选的，装置外壳1的顶端设置有固定板2，固定板2的前表面中间设置有移动板3，固定板2的前表面顶端和底端均设置有滑轨5，移动板3的前表面设置有加工头4。
23.为了便于清洁滑轨5的外表面，本实施例中，优选的，清洁机构共设置有两组，两组
清洁机构分别处于移动板3的一侧底端和顶端，清洁机构包括固定套20，固定套20的内壁固定连接有清洁刷23，固定套20的内部设置有蓄油棉 21，固定套20的顶端开设有进油口22。
24.为了便于固定固定盘10，本实施例中，优选的，固定盘10的另一侧开设有圆环形凹槽，固定盘10固定连接与装置外壳1，螺纹套18的外壁固定连接与装置外壳1。
25.为了便于移动移动块17，本实施例中，优选的，装置外壳1的下表面四角均开设有“回”字形开口，移动块17的剖面形状为回字形，固定杆16贯穿于移动块17，移动块17的内壁与固定杆16滑动连接。
26.为了便于使用固定套20，本实施例中，优选的，固定套20的剖面形状为“凹”字形，固定套20为内部中空结构，固定套20的内壁开设有二十个圆形孔洞，清洁刷23的另一端贴合与滑轨5的外壁。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，设计的滚轮7可对该装置进行移动，当该装置不需要移动时，向外侧转动螺栓8，螺栓8在螺纹套18的作用下带动压块19向一侧移动，从而使移动块17处于可活动状态，然后转动驱动块6，驱动块6通过在传动轴9的转动下带动第一连接杆11转动，第一连接杆11通过在第一连接块12和第二连接块13的转动下带动第二连接杆 14转动，第二连接杆14通过第三连接块15带动移动块17在固定杆16上移动，从而移动块17带动滚轮7进入到装置外壳1的内壁，即可防止利用滚轮7对该装置支撑而产生晃动，当移动板3在移动时，可即的两个固定套20内壁的清洁刷23可对滑轨5的外壁进行清洁，同时可通过进油口22向固定套20的内部加入润滑机，蓄油棉21将润滑剂进行吸收，以便长时间保存，同时润滑剂可通过固定套20内壁的圆形孔洞贴附在清洁刷23上，则在清洁刷23在清洁的过程中，可对滑轨5的外表面涂上润滑剂，以便对移动板3的移动进行润滑。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。