本发明涉及纤维板材料
技术领域：
，尤其涉及一种耐火性强的高密度纤维板及其制备方法。
背景技术：
：近年来，随着建筑业的迅速发展，木地板以其天然环保和质感优越等特性逐渐成为室内装修的重要材料之一。强化复合地板作为木地板中的一种重要产品，其因耐磨、美观和稳定性好等特性而受到市场的青睐。目前，强化复合地板主要采用中高密度纤维板作为基材，高密度纤维板采用木质纤维或秸秆纤维与胶粘剂制成。胶粘剂主要采用脲醛树脂、酚醛树脂等，辅助材料一般为化学合成材料的防虫剂等。采用这种胶粘剂和辅助材料制成的高密度板或进一步生产出来的强化木地板会释放出甲醛等有害物质。除此之外，纤维板采用木质纤维或秸秆纤维为主要原料，属于易燃材料，在室内的大量应用会增加火灾隐患；除此之外，普通纤维板在火灾发生时还会增长火势，对人身安全和财产造成巨大损害。因此，阻燃纤维板的使用，尤其是家具、室内装饰的阻燃中密度纤维板的使用，是减少火灾危害的重要保障。基于上述陈述，本发明提出了一种耐火性强的高密度纤维板及其制备方法。技术实现要素：本发明的目的是为了解决现有技术中纤维板会释放出甲醛等有害物质，纤维板属于易燃材料的问题，而提出的一种耐火性强的高密度纤维板及其制备方法。一种耐火性强的高密度纤维板，包括以下重量份的原料：木屑30-50份、秸秆30-50份、轻质二氧化硅10-20份、胶黏剂3-5份、阻燃剂3-5份、硬脂酸镁1-3份、六甲基二硅氧烷2-4份、对羟基苯磺酸2-5份。优选的，所述耐火性强的高密度纤维板，包括以下重量份的原料：木屑35-45份、秸秆35-45份、轻质二氧化硅12-18份、胶黏剂3.5-4.5份、阻燃剂3.5-4.5份、硬脂酸镁1.5-2.5份、六甲基二硅氧烷2.5-3.5份、对羟基苯磺酸3-4份。优选的，所述耐火性强的高密度纤维板，包括以下重量份的原料：木屑40份、秸秆40份、轻质二氧化硅15份、胶黏剂4份、阻燃剂4份、硬脂酸镁2份、六甲基二硅氧烷3份、对羟基苯磺酸3.5份。优选的，所述胶黏剂为质量比1:5:2的大豆蛋白、聚氨酯和聚丙烯酸的混合物。优选的，所述阻燃剂为质量比3-6:1的改性硼酸锌和磷酸三聚氰胺的复配物。优选的，所述改性硼酸锌由以下方法制得：（1）将碳酸氢钠加水搅拌溶解，得碳酸氢钠溶液；（2）将硼酸锌和氧化淀粉加入到碳酸氢钠溶液中，于30-50℃的温度下，超声分散，得混悬液；（3）将混悬液置于烘箱中烘干至恒重，然后将所得固体材料在研钵里研磨至粒径为0.001-0.01μm，即得改性硼酸锌。优选的，所述碳酸氢钠、水、硼酸锌和氧化淀粉的质量比为1:6-9:5:2。本发明还提出了一种耐火性强的高密度纤维板的制备方法，包括以下步骤：s1、按重量份计，称取原料木屑30-50份、秸秆30-50份、轻质二氧化硅10-20份、胶黏剂3-5份、阻燃剂3-5份、硬脂酸镁1-3份、六甲基二硅氧烷2-4份、对羟基苯磺酸2-5份，备用；s2、将木屑和秸秆共同加水蒸煮20-40min，完成蒸煮后，保温加入轻质二氧化硅研磨混合20-30min，混合均匀后干燥至含水率为4-9%，得混合纤维；s3、将阻燃剂和硬脂酸镁依次加入到混合纤维中，搅拌混合均匀后，加六甲基二硅氧烷和对羟基苯磺酸，继续混合均匀，得混料；s4、将胶黏剂加入到混料中，搅拌混合均匀后，铺装进行预压和热压处理，热压成型即得耐火性强的高密度纤维板。本发明提出的一种耐火性强的高密度纤维板，具有以下有益效果：1、本发明采用木屑和秸秆为主要原料，通过加入轻质二氧化硅、胶黏剂、阻燃剂、硬脂酸镁、六甲基二硅氧烷和对羟基苯磺酸，混合热压制得耐火性强的高密度纤维板；本发明配方科学，配比严谨，所得高密度纤维板具有优异的耐火阻燃性能，防水防潮性能和物理力学性能；其制备方法简单，制备条件温和，易于工业化生产，可得广泛应用。2、本发明采用大豆蛋白、聚氨酯和聚丙烯酸为原料，使三者交联共混制得胶黏剂，本发明所得胶黏剂黏接性强，且不含游离甲醛，安全环保。3、本发明将硼酸锌和氧化淀粉共同分散在碳酸氢钠溶液中制得混悬液，将混悬液烘干研磨制成改性硼酸锌；将改性硼酸锌与磷酸三聚氰胺复配制成阻燃剂；硼酸锌为环保型的非卤素阻燃剂，其用于纤维板阻燃具有良好的阻燃、抑烟效果，本发明对硼酸锌进行改性，能够有效的提高硼酸锌与磷酸三聚氰胺的表面结合力。两者复配制得的阻燃剂用于填充纤维板后，能够有效提高纤维板的点燃温度，延长点燃时间；且阻燃剂填充量少，不会对纤维板的内结合强度和力学性能造成影响。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。实施例一本发明提出的一种耐火性强的高密度纤维板，包括以下重量份的原料：木屑30份、秸秆30份、轻质二氧化硅10份、胶黏剂3份、阻燃剂3份、硬脂酸镁1份、六甲基二硅氧烷2份、对羟基苯磺酸2份。其中，胶黏剂为质量比1:5:2的大豆蛋白、聚氨酯和聚丙烯酸的混合物。阻燃剂为质量比3:1的改性硼酸锌和磷酸三聚氰胺的复配物；上述改性硼酸锌由以下方法制得：（1）将碳酸氢钠加水搅拌溶解，得碳酸氢钠溶液；（2）将硼酸锌和氧化淀粉加入到碳酸氢钠溶液中，于30℃的温度下，超声分散，得混悬液；（3）将混悬液置于烘箱中烘干至恒重，然后将所得固体材料在研钵里研磨至粒径为0.001μm，即得改性硼酸锌；上述碳酸氢钠、水、硼酸锌和氧化淀粉的质量比为1:6:5:2。本发明还提出了一种耐火性强的高密度纤维板的制备方法，包括以下步骤：s1、按重量份计，称取原料木屑30份、秸秆30份、轻质二氧化硅10份、胶黏剂3份、阻燃剂3份、硬脂酸镁1份、六甲基二硅氧烷2份、对羟基苯磺酸2份，备用；s2、将木屑和秸秆共同加水蒸煮20min，完成蒸煮后，保温加入轻质二氧化硅研磨混合20min，混合均匀后干燥至含水率为4%，得混合纤维；s3、将阻燃剂和硬脂酸镁依次加入到混合纤维中，搅拌混合均匀后，加六甲基二硅氧烷和对羟基苯磺酸，继续混合均匀，得混料；s4、将胶黏剂加入到混料中，搅拌混合均匀后，铺装进行预压和热压处理，热压成型即得耐火性强的高密度纤维板。实施例二本发明提出的一种耐火性强的高密度纤维板，包括以下重量份的原料：木屑35份、秸秆35份、轻质二氧化硅12份、胶黏剂3.5份、阻燃剂3.5份、硬脂酸镁1.5份、六甲基二硅氧烷2.5份、对羟基苯磺酸3份。其中，胶黏剂为质量比1:5:2的大豆蛋白、聚氨酯和聚丙烯酸的混合物。阻燃剂为质量比4:1的改性硼酸锌和磷酸三聚氰胺的复配物；上述改性硼酸锌由以下方法制得：（1）将碳酸氢钠加水搅拌溶解，得碳酸氢钠溶液；（2）将硼酸锌和氧化淀粉加入到碳酸氢钠溶液中，于35℃的温度下，超声分散，得混悬液；（3）将混悬液置于烘箱中烘干至恒重，然后将所得固体材料在研钵里研磨至粒径为0.003μm，即得改性硼酸锌；上述碳酸氢钠、水、硼酸锌和氧化淀粉的质量比为1:7:5:2。本发明还提出了一种耐火性强的高密度纤维板的制备方法，包括以下步骤：s1、按重量份计，称取原料木屑35份、秸秆35份、轻质二氧化硅12份、胶黏剂3.5份、阻燃剂3.5份、硬脂酸镁1.5份、六甲基二硅氧烷2.5份、对羟基苯磺酸3份，备用；s2、将木屑和秸秆共同加水蒸煮25min，完成蒸煮后，保温加入轻质二氧化硅研磨混合22min，混合均匀后干燥至含水率为5%，得混合纤维；s3、将阻燃剂和硬脂酸镁依次加入到混合纤维中，搅拌混合均匀后，加六甲基二硅氧烷和对羟基苯磺酸，继续混合均匀，得混料；s4、将胶黏剂加入到混料中，搅拌混合均匀后，铺装进行预压和热压处理，热压成型即得耐火性强的高密度纤维板。实施例三本发明提出的一种耐火性强的高密度纤维板，包括以下重量份的原料：木屑40份、秸秆40份、轻质二氧化硅15份、胶黏剂4份、阻燃剂4份、硬脂酸镁2份、六甲基二硅氧烷3份、对羟基苯磺酸3.5份。其中，胶黏剂为质量比1:5:2的大豆蛋白、聚氨酯和聚丙烯酸的混合物。阻燃剂为质量比4.5:1的改性硼酸锌和磷酸三聚氰胺的复配物；上述改性硼酸锌由以下方法制得：（1）将碳酸氢钠加水搅拌溶解，得碳酸氢钠溶液；（2）将硼酸锌和氧化淀粉加入到碳酸氢钠溶液中，于40℃的温度下，超声分散，得混悬液；（3）将混悬液置于烘箱中烘干至恒重，然后将所得固体材料在研钵里研磨至粒径为0.005μm，即得改性硼酸锌；上述碳酸氢钠、水、硼酸锌和氧化淀粉的质量比为1:7.5:5:2。本发明还提出了一种耐火性强的高密度纤维板的制备方法，包括以下步骤：s1、按重量份计，称取原料木屑40份、秸秆40份、轻质二氧化硅15份、胶黏剂4份、阻燃剂4份、硬脂酸镁2份、六甲基二硅氧烷3份、对羟基苯磺酸3.5份，备用；s2、将木屑和秸秆共同加水蒸煮30min，完成蒸煮后，保温加入轻质二氧化硅研磨混合25min，混合均匀后干燥至含水率为6%，得混合纤维；s3、将阻燃剂和硬脂酸镁依次加入到混合纤维中，搅拌混合均匀后，加六甲基二硅氧烷和对羟基苯磺酸，继续混合均匀，得混料；s4、将胶黏剂加入到混料中，搅拌混合均匀后，铺装进行预压和热压处理，热压成型即得耐火性强的高密度纤维板。实施例四本发明提出的一种耐火性强的高密度纤维板，包括以下重量份的原料：木屑45份、秸秆45份、轻质二氧化硅18份、胶黏剂4.5份、阻燃剂4.5份、硬脂酸镁2.5份、六甲基二硅氧烷3.5份、对羟基苯磺酸4份。其中，胶黏剂为质量比1:5:2的大豆蛋白、聚氨酯和聚丙烯酸的混合物。阻燃剂为质量比5:1的改性硼酸锌和磷酸三聚氰胺的复配物；上述改性硼酸锌由以下方法制得：（1）将碳酸氢钠加水搅拌溶解，得碳酸氢钠溶液；（2）将硼酸锌和氧化淀粉加入到碳酸氢钠溶液中，于45℃的温度下，超声分散，得混悬液；（3）将混悬液置于烘箱中烘干至恒重，然后将所得固体材料在研钵里研磨至粒径为0.008μm，即得改性硼酸锌；上述碳酸氢钠、水、硼酸锌和氧化淀粉的质量比为1:8:5:2。本发明还提出了一种耐火性强的高密度纤维板的制备方法，包括以下步骤：s1、按重量份计，称取原料木屑45份、秸秆45份、轻质二氧化硅18份、胶黏剂4.5份、阻燃剂4.5份、硬脂酸镁2.5份、六甲基二硅氧烷3.5份、对羟基苯磺酸4份，备用；s2、将木屑和秸秆共同加水蒸煮35min，完成蒸煮后，保温加入轻质二氧化硅研磨混合28min，混合均匀后干燥至含水率为8%，得混合纤维；s3、将阻燃剂和硬脂酸镁依次加入到混合纤维中，搅拌混合均匀后，加六甲基二硅氧烷和对羟基苯磺酸，继续混合均匀，得混料；s4、将胶黏剂加入到混料中，搅拌混合均匀后，铺装进行预压和热压处理，热压成型即得耐火性强的高密度纤维板。实施例五本发明提出的一种耐火性强的高密度纤维板，包括以下重量份的原料：木屑50份、秸秆50份、轻质二氧化硅20份、胶黏剂5份、阻燃剂5份、硬脂酸镁3份、六甲基二硅氧烷4份、对羟基苯磺酸5份。其中，胶黏剂为质量比1:5:2的大豆蛋白、聚氨酯和聚丙烯酸的混合物。阻燃剂为质量比6:1的改性硼酸锌和磷酸三聚氰胺的复配物；上述改性硼酸锌由以下方法制得：（1）将碳酸氢钠加水搅拌溶解，得碳酸氢钠溶液；（2）将硼酸锌和氧化淀粉加入到碳酸氢钠溶液中，于50℃的温度下，超声分散，得混悬液；（3）将混悬液置于烘箱中烘干至恒重，然后将所得固体材料在研钵里研磨至粒径为0.01μm，即得改性硼酸锌；上述碳酸氢钠、水、硼酸锌和氧化淀粉的质量比为1:9:5:2。本发明还提出了一种耐火性强的高密度纤维板的制备方法，包括以下步骤：s1、按重量份计，称取原料木屑50份、秸秆50份、轻质二氧化硅20份、胶黏剂5份、阻燃剂5份、硬脂酸镁3份、六甲基二硅氧烷4份、对羟基苯磺酸5份，备用；s2、将木屑和秸秆共同加水蒸煮40min，完成蒸煮后，保温加入轻质二氧化硅研磨混合30min，混合均匀后干燥至含水率为9%，得混合纤维；s3、将阻燃剂和硬脂酸镁依次加入到混合纤维中，搅拌混合均匀后，加六甲基二硅氧烷和对羟基苯磺酸，继续混合均匀，得混料；s4、将胶黏剂加入到混料中，搅拌混合均匀后，铺装进行预压和热压处理，热压成型即得耐火性强的高密度纤维板。对比例一本发明提出的一种耐火性强的高密度纤维板，包括以下重量份的原料：木屑30份、秸秆30份、轻质二氧化硅10份、胶黏剂3份、阻燃剂3份、硬脂酸镁1份、六甲基二硅氧烷2份、对羟基苯磺酸2份。其中，胶黏剂为质量比1:5:2的大豆蛋白、聚氨酯和聚丙烯酸的混合物。阻燃剂为质量比3:1的硼酸锌和磷酸三聚氰胺的复配物。本发明还提出了一种耐火性强的高密度纤维板的制备方法，包括以下步骤：s1、按重量份计，称取原料木屑30份、秸秆30份、轻质二氧化硅10份、胶黏剂3份、阻燃剂3份、硬脂酸镁1份、六甲基二硅氧烷2份、对羟基苯磺酸2份，备用；s2、将木屑和秸秆共同加水蒸煮20min，完成蒸煮后，保温加入轻质二氧化硅研磨混合20min，混合均匀后干燥至含水率为4%，得混合纤维；s3、将阻燃剂和硬脂酸镁依次加入到混合纤维中，搅拌混合均匀后，加六甲基二硅氧烷和对羟基苯磺酸，继续混合均匀，得混料；s4、将胶黏剂加入到混料中，搅拌混合均匀后，铺装进行预压和热压处理，热压成型即得耐火性强的高密度纤维板。对比例二本发明提出的一种耐火性强的高密度纤维板，包括以下重量份的原料：木屑30份、秸秆30份、轻质二氧化硅10份、胶黏剂3份、阻燃剂3份、硬脂酸镁1份、六甲基二硅氧烷2份、对羟基苯磺酸2份。其中，胶黏剂为质量比1:5:2的大豆蛋白、聚氨酯和聚丙烯酸的混合物。阻燃剂为硼酸锌。本发明还提出了一种耐火性强的高密度纤维板的制备方法，包括以下步骤：s1、按重量份计，称取原料木屑30份、秸秆30份、轻质二氧化硅10份、胶黏剂3份、阻燃剂3份、硬脂酸镁1份、六甲基二硅氧烷2份、对羟基苯磺酸2份，备用；s2、将木屑和秸秆共同加水蒸煮20min，完成蒸煮后，保温加入轻质二氧化硅研磨混合20min，混合均匀后干燥至含水率为4%，得混合纤维；s3、将阻燃剂和硬脂酸镁依次加入到混合纤维中，搅拌混合均匀后，加六甲基二硅氧烷和对羟基苯磺酸，继续混合均匀，得混料；s4、将胶黏剂加入到混料中，搅拌混合均匀后，铺装进行预压和热压处理，热压成型即得耐火性强的高密度纤维板。测试阻燃性：按iso5660-1标准通过锥形量热仪进行测试，热辐射功率50kw·m-2，温度731℃。测试物理力学能测试方法为：参照ly/t1611—2011《地板基材用纤维板》，采用cmt-4104型电子万能拉力机(深圳美特斯(中国)有限责任公司)分别测定实施例或对比例制备的高密度纤维板的内结合强度、静曲强度、弹性模量。测试结果如下表所示：平均有效燃烧热（mj/kg）平均质量损失速率(g/(s·m2))内结合强度(mpa)静曲强度(mpa)弹性模量(mpa)实施例一15.320.0581.9237.83580实施例二14.180.0543.1574.16490实施例三13.690.0473.3278.76570实施例四13.910.0503.2477.46410实施例五14.770.0613.0675.66290对比例一25.300.0832.3762.35510对比例二32.130.1022.1559.15420以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12
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，尤其涉及一种耐火性强的高密度纤维板及其制备方法。
背景技术：
：近年来，随着建筑业的迅速发展，木地板以其天然环保和质感优越等特性逐渐成为室内装修的重要材料之一。强化复合地板作为木地板中的一种重要产品，其因耐磨、美观和稳定性好等特性而受到市场的青睐。目前，强化复合地板主要采用中高密度纤维板作为基材，高密度纤维板采用木质纤维或秸秆纤维与胶粘剂制成。胶粘剂主要采用脲醛树脂、酚醛树脂等，辅助材料一般为化学合成材料的防虫剂等。采用这种胶粘剂和辅助材料制成的高密度板或进一步生产出来的强化木地板会释放出甲醛等有害物质。除此之外，纤维板采用木质纤维或秸秆纤维为主要原料，属于易燃材料，在室内的大量应用会增加火灾隐患；除此之外，普通纤维板在火灾发生时还会增长火势，对人身安全和财产造成巨大损害。因此，阻燃纤维板的使用，尤其是家具、室内装饰的阻燃中密度纤维板的使用，是减少火灾危害的重要保障。基于上述陈述，本发明提出了一种耐火性强的高密度纤维板及其制备方法。技术实现要素：本发明的目的是为了解决现有技术中纤维板会释放出甲醛等有害物质，纤维板属于易燃材料的问题，而提出的一种耐火性强的高密度纤维板及其制备方法。一种耐火性强的高密度纤维板，包括以下重量份的原料：木屑30-50份、秸秆30-50份、轻质二氧化硅10-20份、胶黏剂3-5份、阻燃剂3-5份、硬脂酸镁1-3份、六甲基二硅氧烷2-4份、对羟基苯磺酸2-5份。优选的，所述耐火性强的高密度纤维板，包括以下重量份的原料：木屑35-45份、秸秆35-45份、轻质二氧化硅12-18份、胶黏剂3.5-4.5份、阻燃剂3.5-4.5份、硬脂酸镁1.5-2.5份、六甲基二硅氧烷2.5-3.5份、对羟基苯磺酸3-4份。优选的，所述耐火性强的高密度纤维板，包括以下重量份的原料：木屑40份、秸秆40份、轻质二氧化硅15份、胶黏剂4份、阻燃剂4份、硬脂酸镁2份、六甲基二硅氧烷3份、对羟基苯磺酸3.5份。优选的，所述胶黏剂为质量比1:5:2的大豆蛋白、聚氨酯和聚丙烯酸的混合物。优选的，所述阻燃剂为质量比3-6:1的改性硼酸锌和磷酸三聚氰胺的复配物。优选的，所述改性硼酸锌由以下方法制得：（1）将碳酸氢钠加水搅拌溶解，得碳酸氢钠溶液；（2）将硼酸锌和氧化淀粉加入到碳酸氢钠溶液中，于30-50℃的温度下，超声分散，得混悬液；（3）将混悬液置于烘箱中烘干至恒重，然后将所得固体材料在研钵里研磨至粒径为0.001-0.01μm，即得改性硼酸锌。优选的，所述碳酸氢钠、水、硼酸锌和氧化淀粉的质量比为1:6-9:5:2。本发明还提出了一种耐火性强的高密度纤维板的制备方法，包括以下步骤：s1、按重量份计，称取原料木屑30-50份、秸秆30-50份、轻质二氧化硅10-20份、胶黏剂3-5份、阻燃剂3-5份、硬脂酸镁1-3份、六甲基二硅氧烷2-4份、对羟基苯磺酸2-5份，备用；s2、将木屑和秸秆共同加水蒸煮20-40min，完成蒸煮后，保温加入轻质二氧化硅研磨混合20-30min，混合均匀后干燥至含水率为4-9%，得混合纤维；s3、将阻燃剂和硬脂酸镁依次加入到混合纤维中，搅拌混合均匀后，加六甲基二硅氧烷和对羟基苯磺酸，继续混合均匀，得混料；s4、将胶黏剂加入到混料中，搅拌混合均匀后，铺装进行预压和热压处理，热压成型即得耐火性强的高密度纤维板。本发明提出的一种耐火性强的高密度纤维板，具有以下有益效果：1、本发明采用木屑和秸秆为主要原料，通过加入轻质二氧化硅、胶黏剂、阻燃剂、硬脂酸镁、六甲基二硅氧烷和对羟基苯磺酸，混合热压制得耐火性强的高密度纤维板；本发明配方科学，配比严谨，所得高密度纤维板具有优异的耐火阻燃性能，防水防潮性能和物理力学性能；其制备方法简单，制备条件温和，易于工业化生产，可得广泛应用。2、本发明采用大豆蛋白、聚氨酯和聚丙烯酸为原料，使三者交联共混制得胶黏剂，本发明所得胶黏剂黏接性强，且不含游离甲醛，安全环保。3、本发明将硼酸锌和氧化淀粉共同分散在碳酸氢钠溶液中制得混悬液，将混悬液烘干研磨制成改性硼酸锌；将改性硼酸锌与磷酸三聚氰胺复配制成阻燃剂；硼酸锌为环保型的非卤素阻燃剂，其用于纤维板阻燃具有良好的阻燃、抑烟效果，本发明对硼酸锌进行改性，能够有效的提高硼酸锌与磷酸三聚氰胺的表面结合力。两者复配制得的阻燃剂用于填充纤维板后，能够有效提高纤维板的点燃温度，延长点燃时间；且阻燃剂填充量少，不会对纤维板的内结合强度和力学性能造成影响。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。实施例一本发明提出的一种耐火性强的高密度纤维板，包括以下重量份的原料：木屑30份、秸秆30份、轻质二氧化硅10份、胶黏剂3份、阻燃剂3份、硬脂酸镁1份、六甲基二硅氧烷2份、对羟基苯磺酸2份。其中，胶黏剂为质量比1:5:2的大豆蛋白、聚氨酯和聚丙烯酸的混合物。阻燃剂为质量比3:1的改性硼酸锌和磷酸三聚氰胺的复配物；上述改性硼酸锌由以下方法制得：（1）将碳酸氢钠加水搅拌溶解，得碳酸氢钠溶液；（2）将硼酸锌和氧化淀粉加入到碳酸氢钠溶液中，于30℃的温度下，超声分散，得混悬液；（3）将混悬液置于烘箱中烘干至恒重，然后将所得固体材料在研钵里研磨至粒径为0.001μm，即得改性硼酸锌；上述碳酸氢钠、水、硼酸锌和氧化淀粉的质量比为1:6:5:2。本发明还提出了一种耐火性强的高密度纤维板的制备方法，包括以下步骤：s1、按重量份计，称取原料木屑30份、秸秆30份、轻质二氧化硅10份、胶黏剂3份、阻燃剂3份、硬脂酸镁1份、六甲基二硅氧烷2份、对羟基苯磺酸2份，备用；s2、将木屑和秸秆共同加水蒸煮20min，完成蒸煮后，保温加入轻质二氧化硅研磨混合20min，混合均匀后干燥至含水率为4%，得混合纤维；s3、将阻燃剂和硬脂酸镁依次加入到混合纤维中，搅拌混合均匀后，加六甲基二硅氧烷和对羟基苯磺酸，继续混合均匀，得混料；s4、将胶黏剂加入到混料中，搅拌混合均匀后，铺装进行预压和热压处理，热压成型即得耐火性强的高密度纤维板。实施例二本发明提出的一种耐火性强的高密度纤维板，包括以下重量份的原料：木屑35份、秸秆35份、轻质二氧化硅12份、胶黏剂3.5份、阻燃剂3.5份、硬脂酸镁1.5份、六甲基二硅氧烷2.5份、对羟基苯磺酸3份。其中，胶黏剂为质量比1:5:2的大豆蛋白、聚氨酯和聚丙烯酸的混合物。阻燃剂为质量比4:1的改性硼酸锌和磷酸三聚氰胺的复配物；上述改性硼酸锌由以下方法制得：（1）将碳酸氢钠加水搅拌溶解，得碳酸氢钠溶液；（2）将硼酸锌和氧化淀粉加入到碳酸氢钠溶液中，于35℃的温度下，超声分散，得混悬液；（3）将混悬液置于烘箱中烘干至恒重，然后将所得固体材料在研钵里研磨至粒径为0.003μm，即得改性硼酸锌；上述碳酸氢钠、水、硼酸锌和氧化淀粉的质量比为1:7:5:2。本发明还提出了一种耐火性强的高密度纤维板的制备方法，包括以下步骤：s1、按重量份计，称取原料木屑35份、秸秆35份、轻质二氧化硅12份、胶黏剂3.5份、阻燃剂3.5份、硬脂酸镁1.5份、六甲基二硅氧烷2.5份、对羟基苯磺酸3份，备用；s2、将木屑和秸秆共同加水蒸煮25min，完成蒸煮后，保温加入轻质二氧化硅研磨混合22min，混合均匀后干燥至含水率为5%，得混合纤维；s3、将阻燃剂和硬脂酸镁依次加入到混合纤维中，搅拌混合均匀后，加六甲基二硅氧烷和对羟基苯磺酸，继续混合均匀，得混料；s4、将胶黏剂加入到混料中，搅拌混合均匀后，铺装进行预压和热压处理，热压成型即得耐火性强的高密度纤维板。实施例三本发明提出的一种耐火性强的高密度纤维板，包括以下重量份的原料：木屑40份、秸秆40份、轻质二氧化硅15份、胶黏剂4份、阻燃剂4份、硬脂酸镁2份、六甲基二硅氧烷3份、对羟基苯磺酸3.5份。其中，胶黏剂为质量比1:5:2的大豆蛋白、聚氨酯和聚丙烯酸的混合物。阻燃剂为质量比4.5:1的改性硼酸锌和磷酸三聚氰胺的复配物；上述改性硼酸锌由以下方法制得：（1）将碳酸氢钠加水搅拌溶解，得碳酸氢钠溶液；（2）将硼酸锌和氧化淀粉加入到碳酸氢钠溶液中，于40℃的温度下，超声分散，得混悬液；（3）将混悬液置于烘箱中烘干至恒重，然后将所得固体材料在研钵里研磨至粒径为0.005μm，即得改性硼酸锌；上述碳酸氢钠、水、硼酸锌和氧化淀粉的质量比为1:7.5:5:2。本发明还提出了一种耐火性强的高密度纤维板的制备方法，包括以下步骤：s1、按重量份计，称取原料木屑40份、秸秆40份、轻质二氧化硅15份、胶黏剂4份、阻燃剂4份、硬脂酸镁2份、六甲基二硅氧烷3份、对羟基苯磺酸3.5份，备用；s2、将木屑和秸秆共同加水蒸煮30min，完成蒸煮后，保温加入轻质二氧化硅研磨混合25min，混合均匀后干燥至含水率为6%，得混合纤维；s3、将阻燃剂和硬脂酸镁依次加入到混合纤维中，搅拌混合均匀后，加六甲基二硅氧烷和对羟基苯磺酸，继续混合均匀，得混料；s4、将胶黏剂加入到混料中，搅拌混合均匀后，铺装进行预压和热压处理，热压成型即得耐火性强的高密度纤维板。实施例四本发明提出的一种耐火性强的高密度纤维板，包括以下重量份的原料：木屑45份、秸秆45份、轻质二氧化硅18份、胶黏剂4.5份、阻燃剂4.5份、硬脂酸镁2.5份、六甲基二硅氧烷3.5份、对羟基苯磺酸4份。其中，胶黏剂为质量比1:5:2的大豆蛋白、聚氨酯和聚丙烯酸的混合物。阻燃剂为质量比5:1的改性硼酸锌和磷酸三聚氰胺的复配物；上述改性硼酸锌由以下方法制得：（1）将碳酸氢钠加水搅拌溶解，得碳酸氢钠溶液；（2）将硼酸锌和氧化淀粉加入到碳酸氢钠溶液中，于45℃的温度下，超声分散，得混悬液；（3）将混悬液置于烘箱中烘干至恒重，然后将所得固体材料在研钵里研磨至粒径为0.008μm，即得改性硼酸锌；上述碳酸氢钠、水、硼酸锌和氧化淀粉的质量比为1:8:5:2。本发明还提出了一种耐火性强的高密度纤维板的制备方法，包括以下步骤：s1、按重量份计，称取原料木屑45份、秸秆45份、轻质二氧化硅18份、胶黏剂4.5份、阻燃剂4.5份、硬脂酸镁2.5份、六甲基二硅氧烷3.5份、对羟基苯磺酸4份，备用；s2、将木屑和秸秆共同加水蒸煮35min，完成蒸煮后，保温加入轻质二氧化硅研磨混合28min，混合均匀后干燥至含水率为8%，得混合纤维；s3、将阻燃剂和硬脂酸镁依次加入到混合纤维中，搅拌混合均匀后，加六甲基二硅氧烷和对羟基苯磺酸，继续混合均匀，得混料；s4、将胶黏剂加入到混料中，搅拌混合均匀后，铺装进行预压和热压处理，热压成型即得耐火性强的高密度纤维板。实施例五本发明提出的一种耐火性强的高密度纤维板，包括以下重量份的原料：木屑50份、秸秆50份、轻质二氧化硅20份、胶黏剂5份、阻燃剂5份、硬脂酸镁3份、六甲基二硅氧烷4份、对羟基苯磺酸5份。其中，胶黏剂为质量比1:5:2的大豆蛋白、聚氨酯和聚丙烯酸的混合物。阻燃剂为质量比6:1的改性硼酸锌和磷酸三聚氰胺的复配物；上述改性硼酸锌由以下方法制得：（1）将碳酸氢钠加水搅拌溶解，得碳酸氢钠溶液；（2）将硼酸锌和氧化淀粉加入到碳酸氢钠溶液中，于50℃的温度下，超声分散，得混悬液；（3）将混悬液置于烘箱中烘干至恒重，然后将所得固体材料在研钵里研磨至粒径为0.01μm，即得改性硼酸锌；上述碳酸氢钠、水、硼酸锌和氧化淀粉的质量比为1:9:5:2。本发明还提出了一种耐火性强的高密度纤维板的制备方法，包括以下步骤：s1、按重量份计，称取原料木屑50份、秸秆50份、轻质二氧化硅20份、胶黏剂5份、阻燃剂5份、硬脂酸镁3份、六甲基二硅氧烷4份、对羟基苯磺酸5份，备用；s2、将木屑和秸秆共同加水蒸煮40min，完成蒸煮后，保温加入轻质二氧化硅研磨混合30min，混合均匀后干燥至含水率为9%，得混合纤维；s3、将阻燃剂和硬脂酸镁依次加入到混合纤维中，搅拌混合均匀后，加六甲基二硅氧烷和对羟基苯磺酸，继续混合均匀，得混料；s4、将胶黏剂加入到混料中，搅拌混合均匀后，铺装进行预压和热压处理，热压成型即得耐火性强的高密度纤维板。对比例一本发明提出的一种耐火性强的高密度纤维板，包括以下重量份的原料：木屑30份、秸秆30份、轻质二氧化硅10份、胶黏剂3份、阻燃剂3份、硬脂酸镁1份、六甲基二硅氧烷2份、对羟基苯磺酸2份。其中，胶黏剂为质量比1:5:2的大豆蛋白、聚氨酯和聚丙烯酸的混合物。阻燃剂为质量比3:1的硼酸锌和磷酸三聚氰胺的复配物。本发明还提出了一种耐火性强的高密度纤维板的制备方法，包括以下步骤：s1、按重量份计，称取原料木屑30份、秸秆30份、轻质二氧化硅10份、胶黏剂3份、阻燃剂3份、硬脂酸镁1份、六甲基二硅氧烷2份、对羟基苯磺酸2份，备用；s2、将木屑和秸秆共同加水蒸煮20min，完成蒸煮后，保温加入轻质二氧化硅研磨混合20min，混合均匀后干燥至含水率为4%，得混合纤维；s3、将阻燃剂和硬脂酸镁依次加入到混合纤维中，搅拌混合均匀后，加六甲基二硅氧烷和对羟基苯磺酸，继续混合均匀，得混料；s4、将胶黏剂加入到混料中，搅拌混合均匀后，铺装进行预压和热压处理，热压成型即得耐火性强的高密度纤维板。对比例二本发明提出的一种耐火性强的高密度纤维板，包括以下重量份的原料：木屑30份、秸秆30份、轻质二氧化硅10份、胶黏剂3份、阻燃剂3份、硬脂酸镁1份、六甲基二硅氧烷2份、对羟基苯磺酸2份。其中，胶黏剂为质量比1:5:2的大豆蛋白、聚氨酯和聚丙烯酸的混合物。阻燃剂为硼酸锌。本发明还提出了一种耐火性强的高密度纤维板的制备方法，包括以下步骤：s1、按重量份计，称取原料木屑30份、秸秆30份、轻质二氧化硅10份、胶黏剂3份、阻燃剂3份、硬脂酸镁1份、六甲基二硅氧烷2份、对羟基苯磺酸2份，备用；s2、将木屑和秸秆共同加水蒸煮20min，完成蒸煮后，保温加入轻质二氧化硅研磨混合20min，混合均匀后干燥至含水率为4%，得混合纤维；s3、将阻燃剂和硬脂酸镁依次加入到混合纤维中，搅拌混合均匀后，加六甲基二硅氧烷和对羟基苯磺酸，继续混合均匀，得混料；s4、将胶黏剂加入到混料中，搅拌混合均匀后，铺装进行预压和热压处理，热压成型即得耐火性强的高密度纤维板。测试阻燃性：按iso5660-1标准通过锥形量热仪进行测试，热辐射功率50kw·m-2，温度731℃。测试物理力学能测试方法为：参照ly/t1611—2011《地板基材用纤维板》，采用cmt-4104型电子万能拉力机(深圳美特斯(中国)有限责任公司)分别测定实施例或对比例制备的高密度纤维板的内结合强度、静曲强度、弹性模量。测试结果如下表所示：平均有效燃烧热（mj/kg）平均质量损失速率(g/(s·m2))内结合强度(mpa)静曲强度(mpa)弹性模量(mpa)实施例一15.320.0581.9237.83580实施例二14.180.0543.1574.16490实施例三13.690.0473.3278.76570实施例四13.910.0503.2477.46410实施例五14.770.0613.0675.66290对比例一25.300.0832.3762.35510对比例二32.130.1022.1559.15420以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12
再多了解一些
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