一种木材加工用台锯的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种木材加工用台锯。

背景技术：

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织，这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线，木材对于人类生活起着很大的支持作用，根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。

木板是生活中常见的木材，在对木板进行加工时，根据需要将木板切割成合适的长度，使其满足生产加工的需求。

现有的木材加工用台锯存在下列问题：

1、现有的木材加工用台锯，一般不能对木板进行精确的加工，切割后的木板长短不齐，为后续加工带来了不少的麻烦。

2、现有的木材加工用台锯，碎屑不易收集，另外电机工作会引起剧烈震动，影响木板加工的质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木材加工用台锯，解决了现有技术中不能精确加工和碎屑不易收集的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工用台锯，包括工作台，所述工作台为中空腔体，所述工作台的内壁固定连接有载物板，所述载物板的前端固定连接有隔板，所述载物板的左侧上表面固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端通过皮带转动连接有传动转轴，所述传动转轴一端通过轴承与工作台的内壁转动连接，所述传动转轴的另一端穿过隔板固定连接有锯盘，所述工作台的中间开设有通孔，所述锯盘的上半截设置在通孔的上方，所述工作台的上表面位于通孔的两侧设置有滑轨，所述通孔左侧的滑轨通过滑块滑动连接有第一放置槽，所述通孔右侧的滑轨通过滑块滑动连接有第二放置槽，所述第一放置槽和第二放置槽的外表面之间固定连接有推杆，所述第一放置槽和第二放置槽的上表面内部均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下表面固定连接有固定板，所述第二放置槽的底面开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有活动板，所述活动板的外端固定连接有限位板，所述限位板的外壁设置有拉环，所述隔板的侧面固定连接有导料斗，所述导料斗的下端贯穿工作台的侧壁固定连接有引料板，所述活动板的两侧以及第二放置槽的上表面边侧均设置有刻度线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的后侧固定连接有挡板，所述挡板的内侧面设置有缓冲垫，所述缓冲垫为弹性橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底面四个边角处设置有减震支撑腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一放置槽和第二放置槽的底面均固定连接有挡料板，所述挡料板的底面与工作台的上表面滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木材加工用台锯，具备以下有益效果：

1、该木材加工用台锯，通过在放置槽的表面开设滑槽，在滑槽的表面设置活动板，在活动板的两侧以及放置槽的上表面设置刻度线，将木板的一端与活动板端侧的限位板相抵柱，这样活动板在滑槽外侧的长度加上放置槽的长度就是木板加工的长度，另外木板随活动板移动，可以调节木板加工的长短，操作十分简单，值得普遍应用与推广。

2、该木材加工用台锯，通过在隔板的侧面设置导料斗，将木板加工过程中的碎屑引到引料板上，便于对木屑的处理，另外在工作台的底面四个边角处设置减震支撑腿，降低了电机工作时震动对锯盘的损坏，对整个装置起到较好的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体内部结构示意图；

图3为本实用新型主体俯视示意图；

图4为本实用新型主体侧面示意图。

图中：1、工作台；2、载物板；3、隔板；4、传动电机；5、皮带；6、传动转轴；7、锯盘；8、通孔；9、滑轨；10、滑块；11、第一放置槽；12、第二放置槽；13、推杆；14、螺纹杆；15、固定板；16、滑槽；17、活动板；18、限位板；19、拉环；20、挡板；21、缓冲垫；22、减震支撑腿；23、导料斗；24、引料板；25、挡料板；26、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种木材加工用台锯，包括工作台1，工作台1为中空腔体，工作台1的内壁固定连接有载物板2，载物板2的前端固定连接有隔板3，载物板2的左侧上表面固定安装有传动电机4，传动电机4的输出端通过皮带5转动连接有传动转轴6，传动转轴6一端通过轴承与工作台1的内壁转动连接，传动转轴6的另一端穿过隔板3固定连接有锯盘7，工作台1的中间开设有通孔8，锯盘7的上半截设置在通孔8的上方，工作台1的上表面位于通孔8的两侧设置有滑轨9，通孔8左侧的滑轨9通过滑块10滑动连接有第一放置槽11，通孔8右侧的滑轨9通过滑块10滑动连接有第二放置槽12，第一放置槽11和第二放置槽12的外表面之间固定连接有推杆13，第一放置槽11和第二放置槽12的上表面内部均螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的下表面固定连接有固定板15，第二放置槽12的底面开设有滑槽16，滑槽16的表面滑动连接有活动板17，活动板17的外端固定连接有限位板18，限位板18的外壁设置有拉环19，活动板17的两侧以及第二放置槽12的上表面边侧均设置有刻度线26。

本实施例中，当锯盘7对木板进行加工时，木板碎屑经过导料斗23流向引料板24，操作人员可以在引料板24下方放置收集装置对碎屑进行收集，设置刻度线26可以更加精准的对木板进行加工，隔板3可以避免木板加工时产生的碎屑进入传动电机4的内部，对传动电机4起到保护作用，转动螺纹杆14，固定板15上升或下降，可以对不同厚度的木板进行夹持加工，第一放置槽11和第二放置槽12用于放置待加工的木板，对木板进行加工时，可以将限位板18的一端抵住木板，此时活动板17在滑槽16外侧的长度加上第二放置槽12的长度就是木板加工的长度，将木板随活动板17移动，可以调节木板加工的长短，隔板3的侧面固定连接有导料斗23，导料斗23的下端贯穿工作台1的侧壁固定连接有引料板24。

具体的，工作台1的后侧固定连接有挡板20，挡板20的内侧面设置有缓冲垫21，缓冲垫21为弹性橡胶垫。

本实施例中，设置缓冲垫21可以避免第一放置槽11和第二放置槽12与挡板20发生剧烈碰撞，对第一放置槽11和第二放置槽12起到保护作用。

具体的，工作台1的底面四个边角处设置有减震支撑腿22。

本实施例中，设置减震支撑腿22可以减少传动电机4工作时引起的震动，该减震支撑腿22由伸缩套筒和减震弹簧相配合达到减震目的。

具体的，第一放置槽11和第二放置槽12的底面均固定连接有挡料板25，挡料板25的底面与工作台1的上表面滑动连接。

本实施例中，设置挡料板25可以避免锯盘7对木板进行加工时，碎屑飞溅，便于对碎屑进行收集。

本实用新型的工作原理及使用流程：该木材加工用台锯在使用时，先将要加工的木板与活动板17端侧的限位板18相接触，向外移动活动板17，此时活动板17在滑槽16外侧的长度加上第二放置槽12的长度就是木板加工的长度，转动螺纹杆14，固定板15上升或下降，可以对不同厚度的木板进行夹持加工，推动推杆13，传动电机4工作时，皮带5带动传动转轴6转动，进而带动锯盘7转动，对木板进行加工，加工过程中产生的碎屑由导料斗23流向引料板24，操作人员可以在引料板24下方放置收集装置对木屑进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。