尘污分离装置及吸尘器的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备技术领域，具体涉及一种尘污分离装置及吸尘器。


背景技术：

2.吸尘器作为一种常用的家用电器，近年来受到越来越多家庭的青睐。手持式吸尘器因为小巧、轻便等特点受到用户的喜爱。
3.现有的一些手持式吸尘器中，尘杯组件的出风口直接与筒状的排风壳体连接，造成排风风道短且为直吹风道，风力大，吹拂用户，造成用户的不适。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中排风风力大的缺陷，从而提供一种排风风力小的尘污分离装置及吸尘器。
5.一种尘污分离装置，包括：
6.主壳体，包括排风壳体，所述排风壳体的一端为第一连接端，另一端为第二连接端，所述排风壳体上具有排风腔及与所述排风腔连通的排风口；所述排风口位于所述排风壳体的侧部，并靠近所述第一连接端设置；
7.尘杯组件，包括除尘装置及凸出于所述除尘装置的侧部设置的排风管，所述除尘装置固定在所述第一连接端处，所述排风管延伸至所述排风腔内，并在延伸的过程中越过所述排风口，所述排风管远离所述除尘装置的一端处设有气流出口，所述气流出口与所述排风腔连通。
8.可选地，所述主壳体还包括手柄壳体，所述手柄壳体连接于所述排风壳体的侧部；且所述手柄壳体与所述排风壳体的连接处的至少部分，位于所述第二连接端与所述排风口之间。
9.可选地，所述手柄壳体的一端与所述排风壳体连接，另一端向远离所述排风壳体的方向延伸，并在延伸的过程中朝向所述第二连接端倾斜。
10.可选地，所述排风壳体为筒状结构。
11.可选地，还包括后置过滤组件，所述后置过滤组件连接在所述第二连接端处，并连通于所述气流出口与所述排风口之间。
12.可选地，所述后置过滤组件具有过滤筒及过滤盖，所述过滤盖固定在所述第二连接端处，所述过滤筒插入所述排风壳体内，所述排风管插入所述过滤筒内。
13.可选地，所述主壳体还包括第一连接壳体，所述第一连接壳体由所述第一连接端延伸而出，所述第一连接壳体与所述手柄壳体位于所述排风壳体的同一侧，所述除尘装置连接在所述第一连接壳体上。
14.可选地，所述第一连接壳体上设有至少一个固定槽，所述除尘装置的侧部设有固定凸部，所述固定凸部适于固定在所述固定槽内。
15.可选地，所述尘杯组件还包括杯体，所述杯体套设在所述除尘装置的底部，所述杯
体与所述第一连接壳体滑动连接。
16.可选地，所述主壳体还包括第二连接壳体，所述第二连接壳体由所述第一连接壳体远离所述排风壳体的一端延伸而出，所述第二连接壳体的延伸方向与所述排风壳体的延伸方向一致，所述手柄壳体与所述第二连接壳体连接。
17.可选地，还包括开关组件，所述开关组件包括开关部；所述手柄壳体上设有安装腔，及连通所述手柄壳体外与所述安装腔的开关装配口；所述第二连接壳体上设有与所述安装腔连通的连通口，所述开关组件适于通过所述连通口安装在所述安装腔内，且所述开关部适于限位在所述开关装配口处。
18.可选地，还包括蓄电结构和底盖，所述底盖连接在所述第二连接壳体上，并与所述第二连接壳体之间形成供电腔，所述蓄电结构设于所述供电腔中。
19.可选地，所述底盖靠近所述第一连接壳体的一端设有卡接结构，所述杯体的底部与所述卡接结构卡接。
20.可选地，还包括调档组件，所述调档组件设于所述排风腔内，并位于所述排风管的顶部，所述调档组件包括调档部；
21.所述排风壳体的侧部远离所述手柄壳体的位置处设有安装口，所述调档部设于所述安装口处。
22.可选地，所述第一连接壳体与所述尘杯组件形成走线腔，所述第一连接壳体上设有多个线槽，所述线槽位于所述走线腔内，多个所述线槽从所述排风壳体的顶部沿所述第一连接壳体的侧部向所述第二连接壳体分布；
23.所述调档组件包括排线，所述排线卡设在所述线槽中，一端与所述调档组件连通，另一端与所述蓄电结构连接。
24.可选地，所述排风壳体上设有限位结构和至少一个第一连接孔；
25.所述调档组件包括电路板，所述电路板的一端为限位端，另一端为摆动端，所述限位端通过所述限位结构限位，所述电路板上设有至少一个第二连接孔；所述电路板具有所述第一连接孔与所述第二连接孔相对的第一状态，及所述第一连接孔与所述第二连接孔错位的第二状态；所述摆动端在所述电路板处于所述第二状态时，相对于所述限位端与所述限位结构的连接处运动；
26.所述尘污分离装置还包括至少一个连接件，在所述电路板处于所述第一状态时连接所述第一连接孔与所述第二连接孔。
27.可选地，所述限位结构包括：
28.至少一个第一限位块，凸出于所述排风壳体的内侧壁设置；
29.至少一个第二限位块，凸出于所述排风壳体的内侧壁设置，所述第一限位块与所述第二限位块间隔设置，所述限位端适于限位在所述第二限位块与所述第一限位块之间。
30.可选地，所述排风壳体的顶壁上设有朝向所述电路板凸出的连接柱，所述第一连接孔设于所述连接柱上，所述第二连接孔为通孔。
31.可选地，所述排风壳体的顶壁上设有按键槽，所述按键槽的底部设有开口，所述电路板上设有从所述开口插入所述按键槽内的功能触发元件。
32.一种吸尘器，包括上述的尘污分离装置。
33.本实用新型技术方案，具有如下优点：
34.1.本实用新型提供的尘污分离装置，排风管在延伸的过程中越过所述排风口，排出的气流通过排风口先到达第二连接端，再折向排风口流动，增加了排风阻力，在不增加排风壳体长度的基础上延长了排风风道，降低了排风的风速，排出的气流轻柔吹拂用户，不会造成用户的不适；且因为降低了排风的风速，还获得了较好的过滤效果。
35.2.本实用新型提供的尘污分离装置，手柄壳体与所述排风壳体的连接处的至少部分，位于所述第二连接端与所述排风口之间，排风管的气流出口排出的气流在第二连接端处折回，朝向排风口的方向流动，从排风口排出后出风方向朝向远离手柄壳体的方向，不会吹到用户。
36.3.本实用新型提供的尘污分离装置，后置过滤组件具有过滤筒，过滤筒插入所述排风壳体内，所述排风管插入所述过滤筒内，为保证整机小型化，在不延长排风壳体的基础上，通过排风管与过滤筒的套设，实现排风空间与过滤空间的叠加，增大了过滤面积，获得更好的过滤效果；且由于过滤盖的存在，气流通过气流出口排出后，再过滤盖处折返，风阻增加，风速降低，可以更好的与后置过滤组件接触，达到更好的过滤效果。
附图说明
37.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
38.图1为本实用新型的尘污分离装置的安装爆炸图；
39.图2为本实用新型的主壳体示意图一；
40.图3为图2的a部放大图；
41.图4为本实用新型的主壳体示意图二；
42.图5为本实用新型的主壳体示意图三；
43.图6为本实用新型的尘污分离装置的剖视图。
44.附图标记说明：
[0045]1‑
排风壳体；101
‑
第一连接端；102
‑
第二连接端；103
‑
排风口；104
‑
限位结构；105
‑
连接柱；106
‑
按键槽；107
‑
安装口；2
‑
手柄壳体；201
‑
开关装配口；3
‑
第一连接壳体；301
‑
固定槽；302
‑
限位槽；303
‑
线槽；4
‑
第二连接壳体；401
‑
连通口；402
‑
电池导光孔；5
‑
尘杯组件；501
‑
除尘装置；5011
‑
固定凸部；502
‑
排风管；6
‑
后置过滤组件；601
‑
过滤筒；602
‑
过滤盖；603
‑
过滤密封圈；7
‑
导电片组件；8
‑
调档组件；801
‑
电路板；8011
‑
限位端；8012
‑
摆动端；802
‑
排线；9
‑
蓄电结构；10
‑
开关组件；11
‑
电池导光组件；12
‑
底盖。
具体实施方式
[0046]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0047]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0048]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0049]
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0050]
如图1至图6所示，本实施例中提供了一种尘污分离装置，用于将尘污分离出来，以消除尘污。尘污分离装置包括主壳体和尘杯组件5，所述尘杯组件5具有尘气进口和气流出口，用于分离气流中的尘污。
[0051]
所述主壳体包括排风壳体1，所述排风壳体1的一端为第一连接端101，另一端为第二连接端102，所述排风壳体1上具有排风腔及与所述排风腔连通的排风口103；所述排风口103位于所述排风壳体1的侧部，并靠近所述第一连接端101设置。
[0052]
尘杯组件5，包括除尘装置501及凸出于所述除尘装置501的侧部设置的排风管502，所述除尘装置501固定在所述第一连接端101处，所述排风管502延伸至所述排风腔内，并在延伸的过程中越过所述排风口103，所述排风管502远离所述除尘装置501的一端处设有气流出口，所述气流出口与所述排风腔连通。
[0053]
排风管502在延伸的过程中越过所述排风口103，排出的气流通过排风口103先到达第二连接端102，再折向排风口103流动，增加了排风阻力，在不增加排风壳体1长度的基础上延长了排风风道，降低了排风的风速，排出的气流轻柔吹拂用户，不会造成用户的不适；且因为降低了排风的风速，还获得了较好的过滤效果。
[0054]
具体地，所述排风壳体1上设有多个排风口103，多个排风口103呈栅状排列。优选的，所述排风壳体1的两侧均设有呈栅状排列的多个排风口103。所述排风口103为倾斜延伸的狭长口。
[0055]
本实施例中，所述主壳体还包括手柄壳体2，所述手柄壳体2连接于所述排风壳体1的侧部；且所述手柄壳体2与所述排风壳体1的连接处的至少部分，位于所述第二连接端102与所述排风口103之间，排风管502的气流出口排出的气流在第二连接端102处折回，朝向排风口103的方向流动，从排风口103排出后出风方向朝向远离手柄壳体2的方向，不会吹到用户。
[0056]
本实施例中，所述手柄壳体2的一端与所述排风壳体1连接，另一端向远离所述排风壳体1的方向延伸，并在延伸的过程中朝向所述第二连接端102倾斜。用户的手握持在手柄壳体2上远离排风壳体1的位置处，与排风口103的距离更长，排风口103排出的风更不容易吹到用户。
[0057]
优选的，排风口103的倾斜方向与手柄壳体2的倾斜方向平行。
[0058]
本实施例中，还包括后置过滤组件6，所述后置过滤组件6连接在所述第二连接端
102处，并连通于所述气流出口与所述排风口103之间。用于过滤从气流出口排出的气流，防止尘污没有完全分离的气流直接从排风口103排出后污染环境，通过后置过滤组件6来获得更干净的气流。
[0059]
本实施例中，所述后置过滤组件6具有过滤筒601及过滤盖602，所述过滤盖602固定在所述第二连接端102处，所述过滤筒601插入所述排风壳体1内，所述排风管502插入所述过滤筒601内。还包括过滤密封圈603，设置在所述排风管502与所述后置过滤组件6之间，防止风从后置过滤组件6靠近排风口103的前端溢出。所述过滤密封圈603套设在排风管502外部，通过过滤筒601压紧。
[0060]
为保证整机小型化，在不延长排风壳体1的基础上，通过排风管502与过滤筒601的套设，实现排风空间与过滤空间的叠加，增大了过滤面积，获得更好的过滤效果；且由于过滤盖602的存在，气流通过气流出口排出后，再过滤盖602处折返，风阻增加，风速降低，可以更好的与后置过滤组件6接触，达到更好的过滤效果。
[0061]
本实施例中，所述主壳体还包括第一连接壳体3，所述第一连接壳体3由所述第一连接端101延伸而出，所述第一连接壳体3与所述手柄壳体2位于所述排风壳体1的同一侧，所述除尘装置501连接在所述第一连接壳体3上。所述第一连接壳体3与所述手柄壳体2位于同一侧，布局合理，整机小巧。优选的，所述除尘装置501的侧部上设有朝向所述第一连接壳体3延伸的凸起，所述凸起上设有固定孔，所述第一连接壳体3上设有连接孔，紧固件穿过连接孔与所述螺纹孔连接；或者，所述凸起上设有连接孔，所述第一连接壳体3上设有固定孔，紧固件穿过连接孔与所述螺纹孔连接。紧固件可以为螺钉、螺栓、铆钉等紧固连接结构。
[0062]
本实施例中，所述第一连接壳体3上设有至少一个固定槽301，所述除尘装置501的侧部设有固定凸部5011，所述固定凸部5011适于固定在所述固定槽301内。所述除尘装置501与所述第一连接壳体3在连接时，通过固定槽301和固定凸部5011来预定位，方便连接。
[0063]
本实施例中，所述尘杯组件5还包括杯体(图中未示出)，所述杯体套设在所述除尘装置501的底部，所述杯体与所述第一连接壳体3滑动连接。所述杯体用于接收和存储尘污，所述杯体与所述除尘装置501可拆卸的连接，以定期清理杯体内的尘污。优选的，所述杯体和所述第一连接壳体3的其中任一上设有滑道等滑动部，其中另一上设有与滑道配合的滑轨。
[0064]
本实施例中，所述尘污分离装置还包括导电片组件7，所述导电片组件7连接在所述第一连接壳体3上，并位于所述第一连接壳体3与所述杯体之间。所述滑轨位于所述导电片组件7的两侧。所述导电片组件7具有连接导线，所述连接导线通过杯体内的走线槽303与尘污分离装置的地刷连接。
[0065]
本实施例中，所述尘杯组件5还包括装饰环，所述装饰环设于所述除尘装置501与所述杯体之间；所述第一连接壳体3上设有限位槽302，所述限位槽302内适于限位所述装饰环。所述装饰环在所述除尘装置501与所述第一连接壳体3装配后，限位在所述限位槽302内。
[0066]
本实施例中，尘污分离装置还包括开关组件10，所述开关组件10包括开关部；所述手柄壳体2上设有安装腔，及连通所述手柄壳体2外与所述安装腔的开关装配口201；所述第二连接壳体4上设有与所述安装腔连通的连通口401，所述开关组件10适于通过所述连通口401安装在所述安装腔内，且所述开关部适于限位在所述开关装配口201处。所述开关组件
10从所述连通口401导向预压入所述安装腔中。开关部为开关按钮，开关按钮从开关装配口201中伸出，并可在开关装配口201处自由活动。
[0067]
优选的，所述开关装配口201设于所述手柄壳体2靠近所述排风壳体1的一端，并朝向所述第一连接壳体3设置，所述开关装配口201下方设有朝向所述第一连接壳体3延伸的止挡部，防止手滑动至开关按钮处产生误操作，同时进一步拉开手与排风口103的距离，防止排风时吹到用户的手。
[0068]
本实施例中，还包括蓄电结构9和底盖12，所述底盖12连接在所述第二连接壳体4上，并与所述第二连接壳体4之间形成供电腔，所述蓄电结构9设于所述供电腔中。
[0069]
优选的，所述蓄电结构9包括电脑板及电池包组件，所述电脑板靠近所述第二连接壳体4设置。所述电池包组件上设有定位柱，与设置在所述第二连接壳体4上的定位槽配合。
[0070]
优选的，还包括电池导光组件11，与所述蓄电结构9电连接，设于所述电池包组件上，所述第二连接壳体4上设有电池导光孔402，所述电池导光组件11的电池导光柱设于所述电池导光孔402处。
[0071]
本实施例中，所述底盖12靠近所述第一连接壳体3的一端设有卡接结构，杯体的底部与所述卡接结构卡接。进一步固定杯体，防止杯体脱落。
[0072]
本实施例中，尘污分离装置还包括调档组件8，所述调档组件8设于所述排风腔内，并位于所述排风管502的顶部，所述调档组件8包括调档部；所述排风壳体1的侧部远离所述手柄壳体的位置处设有安装口107，所述调档部设于所述安装口107处。调档组件8用于调整运行中的尘污分离装置的档位，可以为风力档位、风速档位、消毒档位或者除螨档位等。
[0073]
所述调档组件8的调档部与所述手柄壳体远离，握持手柄壳体进行吸尘作业时，不会误触调档部；同时，无需单手进行调档，防止单手调档引起的吸尘器的重心不稳，导致握持的吸尘器脱手或为手部增加压力。用户使用吸尘器时，一只手握住手柄壳体，另一只手调节档位，方便舒适，用户体验高。且布局合理，结构紧凑，外观更加和谐简约。
[0074]
本实施例中，所述安装口107设于所述排风壳体1的顶部，所述手柄壳体连接于所述排风壳体1的底部，便于通过另一只手调节档位。所述排风壳体1的顶部为尘污分离装置不开机工作时，处于摆放姿态下，位于上方的部位。且安装口107避开排风口103。
[0075]
本实施例中，所述排风壳体1为筒状结构。结构简单。
[0076]
排风管502设于排风腔中，与排风壳体1的顶部之间具有空隙。将调档组件8设于排风管502的上方，合理利用排风管502上方空着的空间，不会多占用其他空间，结构紧凑，布局合理，外观更加和谐简约。
[0077]
本实施例中，所述调档部为调档按钮。
[0078]
作为可变换的实施方式，也可以为，所述调档部为触控开关。
[0079]
本实施例中，所述第一连接壳体3与所述尘杯组件5形成走线腔，所述第一连接壳体3上设有多个线槽303，所述线槽303位于所述走线腔内，多个所述线槽303从所述排风壳体1的顶部沿所述第一连接壳体3的侧部向所述第二连接壳体4分布；所述调档组件8包括排线802，所述排线802卡设在所述线槽303中，一端与所述调档组件8连通，另一端与所述蓄电结构9连接。
[0080]
本实施例中，所述排风壳体1上设有限位结构104和至少一个第一连接孔；所述调档组件8包括电路板801，所述电路板801的一端为限位端8011，另一端为摆动端8012，所述
限位端8011通过所述限位结构104限位，所述电路板801上设有至少一个第二连接孔；所述电路板801具有所述第一连接孔与所述第二连接孔相对的第一状态，及所述第一连接孔与所述第二连接孔错位的第二状态；所述摆动端8012在所述电路板801处于所述第二状态时，相对于所述限位端8011与所述限位结构104的连接处运动；所述尘污分离装置还包括至少一个连接件，在所述电路板801处于所述第一状态时连接所述第一连接孔与所述第二连接孔。
[0081]
通过限位结构104和连接件实现电路板801和排风壳体1之间的连接，结构简单，且用于连接的零部件少，仅通过连接件就可以实现，降低了尘污分离装置的安装难度和成本。所述摆动端8012在所述电路板801处于所述第二状态时，相对于所述限位端8011与所述限位结构104的连接处运动，以使得所述电路板801在运动的过程中，逐渐使第一连接孔与所述第二连接孔相对。
[0082]
优选的，所述第二连接孔设置在远离所述限位端8011的位置处。使得电路板801的连接更稳固。
[0083]
本实施例中，所述限位结构104包括至少一个第一限位块，第一限位块凸出于所述排风壳体1的内侧壁设置；及至少一个第二限位块，第二限位块凸出于所述排风壳体1的内侧壁设置，所述第一限位块与所述第二限位块间隔设置，所述限位端8011适于限位在所述第二限位块与所述第一限位块之间。所述限位结构104具有两个，相对设置在所述排风腔的腔壁上。
[0084]
限位端8011夹设在第一限位块与第二限位块之间，实现对限位端8011的限位。第二限位块设置在第一限位块与所述排风壳体1的顶壁之间。
[0085]
所述第一限位块与所述第二限位块之间的距离大于所述电路板801的厚度。以使得电路板801的摆动端8012在所述电路板801处于第二状态时，可以相对于限位端8011与限位结构104的连接处运动。所述第一限位块与所述第二限位块之间的距离略大于电路板801的厚度，防止两者之间的距离过大导致限位效果不理想。
[0086]
所述限位端8011的宽度朝向远离所述摆动端8012的方向逐渐减小；至少部分所述限位端8011的宽度小于两个所述限位结构104的所述第二限位块之间的距离。使得电路板801处于第二状态时，相对于所述限位端8011与所述限位结构104的连接处的运动，不会被第二限位块阻挡导致无法运动，直至限位端8011插入到限位端8011的宽度小于两个所述第二限位块之间后，第二限位块限位电路板801的运动。
[0087]
本实施例中，所述排风壳体1的顶壁上设有朝向所述电路板801凸出的连接柱105，所述第一连接孔设于所述连接柱105上，所述第二连接孔为通孔。从排风壳体1外部看不到连接结构，保证排风壳体1外部的美观性。
[0088]
本实施例中，所述排风壳体1的顶壁上设有按键槽106，所述按键槽106的底部设有开口，所述电路板801上设有从所述开口插入所述按键槽106内的功能触发元件。所述功能触发元件可以为触发按钮，或其他触发类的电子元件。用户触发功能触发元件后，可改变尘污分离装置的工作档位或者工作模式或者工作状态等。
[0089]
所述尘污分离装置还包括按键组件，所述按键组件包括按键本体和弹性元件，所述按键本体上设有按压柱和卡扣；所述按键槽106上设有卡扣通孔，所述卡扣卡设在所述卡扣通孔内，所述弹性元件抵靠在所述按键槽106的底部和所述按键本体之间，所述按压柱适
于在按压所述按键组件时与所述功能触发元件接触并触发所述功能触发元件。
[0090]
所述排风壳体1的顶壁上设有至少两个透光孔，相邻两个所述透光孔之间设有向所述电路板801上的档位灯延伸的遮光筋。所述档位灯与所述功能触发元件电连接，适于通过按压所述按键组件来调节档位，使得不同的档位灯亮起，或使得档位灯显示不同颜色或不同亮度。遮光筋适于将档位灯的灯光分开，防止窜光。
[0091]
所述尘污分离装置还包括导光结构，所述导光结构包括至少两个导光柱，所述导光柱一端插入所述透光孔内，另一端向所述档位灯延伸；相邻两个所述导光柱之间设有供所述遮光筋插入的遮光孔。
[0092]
本实施例中，还提供了一种吸尘器，包括上述尘污分离装置。
[0093]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。