一种多工位的台区智能融合终端检测台架的制作方法

1.本实用新型涉及产品检测台区智能融合终端领域，尤其涉及一种多工位的台区智能融合终端检测台架。


背景技术：

2.台区智能融合终端是配电物联网建设的关键设备，也是电网公司加快“数字新基建”发展的重要基础设备，以智能融合终端为核心的配电台区物联网解决方案的应用，可以实现对台区的综合监控和统一管理。
3.台区智能融合终端在出厂前及到货后需要进行一系列的测试方能安装使用，现有检测台需要人工将设备安装到检测区，效率较低，难以满足大规模测试的需求，在检测的过程中，若是有异物进入测试腔中，会使得被测试设备发生偏差，使得插头与接口的位置发生偏移，在对接的过程中造成机器损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不足，而提出的一种多工位的台区智能融合终端检测台架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多工位的台区智能融合终端检测台架，包括底座，所述底座顶端固定连接有四根支撑柱，所述底座顶端的四根支撑柱顶端固定连接有工作台，所述工作台右端固定连接有安装架，所述安装架顶端设置有机械臂，所述机械臂顶端设置有吸取装置，所述工作台上方设置有传送带，所述工作台前后两端均固定连接有暂存处，所述工作台前后两侧内部均设置有气缸，所述工作台四角均设置有测试腔，所述测试腔远离气缸的一侧设置有接头，所述测试腔靠近接头的一侧滑动连接有挡板且挡板和测试腔之间设置有弹簧，所述测试腔靠近气缸的一侧滑动连接有推板，所述推板靠近气缸的一侧固定连接有推杆且推杆固定连接在气缸的输出端。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述传送带穿过安装架的底部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述传送带前端中部设置有位置传感器。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述接头远离气缸的一端连接到测试设备。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述吸取装置连接到气泵。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述测试腔顶端设置有倒角。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述挡板与接头相对处设置有孔槽底端。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先传送带将台区智能融合终端送至位置传感器处，机械臂带动吸取装置至位置传感器处取件，然后将台区智能融合终端放入测试腔内，气缸通过推杆推动推板将台区智能融合终端向接头处推动使接头插入台区智能融合终端内，然后开始测试，测试完毕后气缸收缩，挡板在弹簧的回复作用下复位，顶出台区智能融合终端，然后机械臂带动吸取装置将台区智能融合终端从测试腔中取出，完成测试作业，并且工作台上设置有四个测试腔，均可以对台区智能融合终端进行测试，可以节约人力资源投入，大幅提升检测效率。
20.2、本实用新型中，吸取装置底端连接到气泵，可以有机械臂带动吸取装置到达测试腔顶端，气泵方向作用对测试腔内吹气将测试腔内的异物吹出，保持测试腔内清洁，基本上杜绝台区智能融合终端接口损坏的可能，具有很好的推广价值。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种多工位的台区智能融合终端检测台架的主视图；
22.图2为本实用新型提出的一种多工位的台区智能融合终端检测台架的俯视图；
23.图3为图2中a处放大图。
24.图例说明：
25.1、底座；2、支撑柱；3、工作台；4、吸取装置；5、机械臂；6、安装架；7、传送带；8、气缸；9、暂存处；10、测试腔；11、弹簧；12、接头；13、挡板；14、推板；15、推杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种多工位的台区智能融合终端检测台架，包括底座1，底座1顶端固定连接有四根支撑柱2，底座1顶端的四根支撑柱2顶端固定连接有工作台3，工作台3右端固定连接有安装架6，安装架6顶端设置有机械臂5，机械臂5顶端设置有吸取装置4，工作台3上方设置有传送带7，工作台3前后两端均固定连接有暂存处9，工作台3前后两侧内部均设置有气缸8，工作台3四角均设置有测试腔10，测试腔10远离气
缸8的一侧设置有接头12，测试腔10靠近接头12的一侧滑动连接有挡板13且挡板13和测试腔10之间设置有弹簧11，测试腔10靠近气缸8的一侧滑动连接有推板14，推板14靠近气缸8的一侧固定连接有推杆15且推杆15固定连接在气缸8的输出端，上述结构中，工作台3通过支撑柱2固定在底座1顶端，工作台3右端的安装架6上的机械臂5带动吸取装置4将传送带7上的台区智能融合终端吸住，然后将台区智能融合终端放入测试腔10中，气缸8开始工作通过推杆15推动推板14，然后将台区智能融合终端推向接头12处，使得台区智能融合终端推动挡板13挤压弹簧11，并且接头12插入台区智能融合终端进行测试，测试完毕后气缸8收缩将推杆15和推板14复位，然后弹簧11复位带动挡板13使台区智能融合终端与接头12脱离，脱离完毕后，机械臂5带动吸取装置4移至测试完毕的台区智能融合终端处将台区智能融合终端从测试腔10中取出并放到传送带7上移至下个位置，若是有测试不过的台区智能融合终端测会被机械臂5和吸取装置4放在暂存处9，给维修人员查看。
29.传送带7穿过安装架6的底部，传送带7将测试通过的台区智能融合终端从安装架6底端输送到下一个工序位置，传送带7前端中部设置有位置传感器，通过位置传感器实现定位，有产品到达位置传感器位置时，传送带7停止工作，便于机械臂5和吸取装置4拿去产品，接头12远离气缸8的一端连接到测试设备，连接测试设备对台区智能融合终端进行测试，吸取装置4底端连接到气泵，气泵可以双向工作，正向工作为吸取，吸取台区智能融合终端产品，逆向为吹，吹出测试腔10内的异物，保证测试腔10内的清洁，测试腔10顶端设置有倒角，方便产品放入测试腔10内，挡板13与接头12相对处设置有孔槽，接头12通过孔槽穿过挡板13与台区智能融合终端连接。
30.工作原理：工作台3通过支撑柱2固定在底座1顶端，工作台3右端的安装架6上的机械臂5带动吸取装置4将传送带7上的台区智能融合终端吸住，然后将台区智能融合终端放入测试腔10中，气缸8开始工作通过推杆15推动推板14，然后将台区智能融合终端推向接头12处，使得台区智能融合终端推动挡板13挤压弹簧11，并且接头12插入台区智能融合终端进行测试，测试完毕后气缸8收缩将推杆15和推板14复位，然后弹簧11复位带动挡板13使台区智能融合终端与接头12脱离，脱离完毕后，机械臂5带动吸取装置4移至测试完毕的台区智能融合终端处将台区智能融合终端从测试腔10中取出并放到传送带7上移至下个位置，若是有测试不过的台区智能融合终端测会被机械臂5和吸取装置4放在暂存处9，测试完一定数量的台区智能融合终端后，机械臂5带动吸取装置4对测试腔10内吹气，保持测试腔10内清洁。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。