一种微型轴承高度检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及轴承检测技术领域，具体为一种微型轴承高度检测仪。


背景技术：

2.轴承是机械设备中必不可少的一种重要零部件，轴承主要用于支撑机械旋转体，并降低机械旋转体运动过程中的摩擦系数，进而保证机械旋转体的回转精度。轴承按照运动元件摩擦性质的不同分为滚动轴承和滑动轴承，不论是滚动轴承还是滑动轴承均是由直径大小不同的套圈组成，因此，套圈的生产质量直接影响轴承的生产质量。为保证轴承能够有效支撑机械旋转体，需要对生产的轴承进行精确检测。而现有的检测装置并不能对轴承的高度进行快速检测，而使用人员进行测量时又会导致工作效率慢，所以现在需要一种微型轴承高度检测仪。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种微型轴承高度检测仪，通过设置的测量桌板、固定架、弧形夹板和螺纹杆来达到对不同尺寸的轴承进行准确固定的目的，通过设置的固定架、环形架、定位管、内活动杆和压板来确定对轴承高度测量的精准性，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型轴承高度检测仪，包括测量桌板，所述测量桌板上部左右对称安装有固定架，所述测量桌板右侧固定架下部活动安装有螺纹杆，所述固定架对应侧上部固定安装有环形架，所述环形架内固定安装有定位管，所述定位管内部活动安装有内活动杆，所述内活动杆底端固定安装有压板，所述固定架对应侧对应压板固定安装有弧形夹板，所述测量桌板下表面左右两两对称活动安装有底座。
5.优选的，所述弧形夹板外表面左右对称固定安装有定位杆，所述定位杆外侧固定安装在固定架内侧，所述弧形夹板下表面贴合固定安装有托板，所述环形架外侧左右对称固定安装有固定杆，所述固定杆固定安装在固定架内侧上部。
6.优选的，所述测量桌板右侧内开设有滑槽，所述滑槽上部贯穿测量桌板上表面，所述滑槽右侧内部固定安装有螺纹帽，所述测量桌板右侧固定架底部固定安装有底块，所述底块活动安装在滑槽内部。
7.优选的，所述底块内部贯穿安装有内活动环，所述内活动环内表面贴合活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆左侧固定安装有固定座，所述固定座另一侧固定安装在滑槽内表面，所述螺纹杆右端穿过螺纹帽且右侧外表面固定安装有旋紧把手。
8.优选的，所述内活动杆外表面下部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧顶端固定安装在定位管内表面上部，所述内活动杆顶端贯穿定位管且固定安装有抽拉板，所述内活动杆上部外表面设置有测量槽。
9.优选的，所述测量桌板下表面左右两两对称固定安装有支撑杆，所述支撑杆内部
固定安装有平衡弹簧，所述平衡弹簧底端固定安装在内滑块上表面，所述内滑块底端固定安装有活动球，所述底座上部对应活动球开设有内槽，所述活动球活动安装在内槽内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.通过设置的测量桌板、固定架、弧形夹板和螺纹杆来达到对不同尺寸的轴承进行准确固定的目的，通过设置的测量桌板来确定固定架的具体位置，并在固定架移动过程中使固定架保持稳定，通过旋转螺纹杆来调节固定架具体的位置，达到适应轴承直径的目的，通过设置的弧形夹板来对轴承进行固定，保证轴承在测量过程中不会发生位置移动。
12.2.通过设置的固定架、环形架、定位管、内活动杆和压板来确定对轴承高度测量的精准性，通过固定架确定环形架的固定，从而保证定位管的位置固定，通过拉动内活动杆安放轴承，在放置轴承完成后松开内活动杆使内活动杆，使活动杆下压轴承并通过设置的压板来保证与轴承的接触面稳定，来实现轴承高度的测量，达到快速、稳定高效的检测目的。
附图说明
13.图1为本实用新型一种微型轴承高度检测仪结构示意图；
14.图2为本实用新型一种微型轴承高度检测仪测量桌板结构视图；
15.图3为本实用新型一种微型轴承高度检测固定架整体结构拆分图：
16.图4为本实用新型一种微型轴承高度检测仪压板整体结构拆分图；
17.图5为本实用新型一种微型轴承高度检测仪弧形推杆的底座整体结构拆分图。
18.图中：1、测量桌板；2、固定架；3、定位杆；4、弧形夹板；5、托板；6、固定杆；7、环形架；8、底块；9、内活动环；10、螺纹杆；11、旋紧把手；12、固定座；13、滑槽；14、螺纹帽；15、定位管；16、内活动杆；17、挡板；18、复位弹簧；19、抽拉板；20、压板；21、测量槽；22、支撑杆；23、平衡弹簧；24、内滑块；25、活动球；26、底座；27、内槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～5，本实用新型提供一种技术方案：一种微型轴承高度检测仪，包括测量桌板1，测量桌板1上部左右对称安装有固定架2，测量桌板1右侧固定架2下部活动安装有螺纹杆10，固定架2对应侧上部固定安装有环形架7，环形架7内固定安装有定位管15，定位管15内部活动安装有内活动杆16，内活动杆16底端固定安装有压板20，固定架2对应侧对应压板20固定安装有弧形夹板4，测量桌板1下表面左右两两对称活动安装有底座26。
21.弧形夹板4外表面左右对称固定安装有定位杆3，定位杆3外侧固定安装在固定架2内侧，弧形夹板4下表面贴合固定安装有托板5，环形架7外侧左右对称固定安装有固定杆6，固定杆6固定安装在固定架2内侧上部。
22.测量桌板1右侧内开设有滑槽13，滑槽13上部贯穿测量桌板1上表面，滑槽13右侧内部固定安装有螺纹帽14，测量桌板1右侧固定架2底部固定安装有底块8，底块8活动安装在滑槽13内部。
23.底块8内部贯穿安装有内活动环9，内活动环9内表面贴合活动安装有螺纹杆10，螺纹杆10左侧固定安装有固定座12，固定座12另一侧固定安装在滑槽13内表面，螺纹杆10右端穿过螺纹帽14且右侧外表面固定安装有旋紧把手11。
24.内活动杆16外表面下部固定安装有复位弹簧18，复位弹簧18顶端固定安装在定位管15内表面上部，内活动杆16顶端贯穿定位管15且固定安装有抽拉板19，内活动杆16上部外表面设置有测量槽21。
25.测量桌板1下表面左右两两对称固定安装有支撑杆22，支撑杆22内部固定安装有平衡弹簧23，平衡弹簧23底端固定安装在内滑块24上表面，内滑块24底端固定安装有活动球25，底座26上部对应活动球25开设有内槽27，活动球25活动安装在内槽27内部。
26.通过设置的测量桌板1和固定架2来实现整体装置在运行过程中的稳定性，通过右侧固定架2的运动来保证装置能够适应不通直径的轴承，通设置的定位杆3固定弧形夹板4的位置，弧形夹板4起到对应轴承弧形外壁来达到固定轴承的目的，通过设置的托板5来保证轴承放置的稳定性，达到托举轴承和在轴承测量过程中不会发生位移的作用，通过设置的固定杆6固定环形架7，底块8在滑槽13内部安装，起到在固定架2移动时保证固定架2稳定的目的，通过设置的内活动环9使螺纹杆10旋转时固定架2不会以螺纹杆10为中心做圆周运动，通过设置的固定座12固定螺纹杆10的一端，旋紧把手11起到方便操作人员操作的目的，通过设置的定位管15对内活动杆16进行限位，挡板17配合定位管15固定安装复位弹簧18，通过设置的操作员拉动抽拉板19使内活动杆16抬起，在通过复位弹簧18下降使压板20接触轴承进行测量，通过贯穿测量槽21来确定该轴承的具体高度，通过设置的支撑杆22支撑内部平衡弹簧23的使内滑块24能够进行自我调节，来适应不平整的环境，保证测量的准确性，通过设置的活动球25在内槽27内部活动，来调节底座26与桌面的接触面，达到装置整体的平衡状态。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。