一种具有隐藏式电磁闭门器的防火门的制作方法

1.本技术涉及防火门的技术领域，尤其是涉及一种具有隐藏式电磁闭门器的防火门。


背景技术：

2.防火门作为保障人民安全的一道建筑物内的防火屏障，在一些特殊场所需要使防火门保持常闭状态，一般通过闭门器使防火门自动关闭，在火灾发生时，常闭状态的防火门能够有效的对烟尘进行拦截，同时还能减少火势的蔓延。
3.现有的闭门器包括用于门框和门顶部的电磁闭门器、用于门框和门转动连接处的自动闭门器等，其中电磁闭门器包括顶板、连杆和使连杆复位的底板，底板固设在门顶部，连杆位于门顶和门框顶部之间，顶板固设在门框侧壁、且正对底板的上方。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有电磁闭门器安装在防火门的门框和门板上、并进行裸露，在遭遇火情时，会对闭门器的正常使用造成影响，进而使防火门的防火功能降低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善防火门的闭门器在遇到火情的高温时，会影响闭门器的正常使用，进而使防火门的防火功能降低的缺陷，本技术提供一种具有隐藏式电磁闭门器的防火门。
6.本技术提供的一种具有隐藏式电磁闭门器的防火门采用如下技术方案：
7.一种具有隐藏式电磁闭门器的防火门，包括门板、门框和闭门器，门板安装在门框内，所述门板顶部开设有供闭门器底板完全嵌入在内的底板槽，门框内顶壁正对底板槽的位置开设有供闭门器顶板和闭门器连杆完全位于其中的顶板槽，顶板槽朝向门板开启方向的侧壁底部开设有供闭门器连杆伸出的避让孔，门框顶部朝向门板开启方向的侧壁底部开设有密封槽，门板顶端固设有将密封槽封闭的密封板，门板和门框之间还设有减少向闭门器传递的热量的隔热组件。
8.通过采用上述技术方案，通过底板槽和顶板槽将闭门器隐藏安装在门板和门框内，通过防火门自身的防火结构对闭门器进行隔热保护，同时通过隔热组件对闭门器进行进一步的隔热保护，有效的提高了闭门器在高温环境下使用的稳定性，提高了防火门在高温环境下的防火密封效果；在防火门关闭时，密封板将密封槽进行封闭，同时对避让孔进行遮蔽，提高了防火门将闭门器隐藏后的美观性，同时还提高了防火门关闭后对烟尘的隔绝效果，进而提高了防火门的防火能力。
9.可选的，所述门框顶部和门板顶部均为隔热的安装板。
10.通过采用上述技术方案，在安装板上进行顶板槽、底板槽、密封槽的开设，有效的减少了对防火门自身防火结构的损坏，进而提高了防火门的防火效果。
11.可选的，所述隔热组件包括底板防护组件和顶板防护组件，底板防护组件包括底板框和延伸板，延伸板固设在底板框上表面长度方向两端的位置、且向底板框外延伸，延伸
板顶部开设有供闭门器底板的固定板放置在内的下沉槽，闭门器底板的固定板上表面滑移连接有第一螺钉，第一螺钉将闭门器底板、延伸板依次贯穿后与门板螺纹连接，闭门器底板上表面与门板上表面齐平，底框为隔热材料。
12.通过采用上述技术方案，将底板框放置于底板槽内，再将闭门器底板放置在底板框内，通过第一螺钉将闭门器底板、底板框一同固定在门板上，底板框有效的对向闭门器底板传递的热量进行阻隔，提高了闭门器在高温环境下工作的稳定性，同时下沉槽有效使闭门器底板的上表面与门板上表面齐平，进而提高了防火门转动过程中的稳定性，一同提高了防火门的防火效果。
13.可选的，所述顶板防护组件包括顶板框和固定板，顶板槽朝向门板开口的侧壁为开口设置、且供顶板框滑移至顶板槽内，顶板框与顶板槽的内壁抵接，顶板框朝向顶板槽开口的外壁均为开口设置，顶板与顶板框的内壁抵接，固定板与顶板框侧壁开口处抵接、且与闭门器顶板抵接，固定板侧壁滑移连接有第二螺钉，第二螺钉将固定板贯穿后与密封槽内壁固定连接、并将闭门器顶板向顶板槽顶紧固定，顶板框和固定板均为隔热材料。
14.通过采用上述技术方案，将顶板框放入到顶板槽内，再将闭门器的顶板放入到顶板框内，通过第二螺钉有效的将固定板固定在密封槽内，同时将闭门器顶板固定在顶板槽内，完成闭门器的安装，顶板框有效的对向顶板传递的热量进行阻隔，进而提高了闭门器在高温环境下使用的稳定性，提高了防火门的防火效果。
15.可选的，所述固定板将顶板框的侧壁开口封闭。
16.通过采用上述技术方案，固定板将顶板框的侧壁开口封闭，进一步提高了对闭门器顶板的保护效果，提高了闭门器在高温环境下使用的稳定性。
17.可选的，所述密封槽的内侧壁正对固定板的位置开设有供固定板抵接在内的齐平槽，固定板与齐平槽的内壁抵接后，固定板远离顶板框的侧壁与密封槽的内侧壁齐平。
18.通过采用上述技术方案，齐平槽有效的使顶板侧壁与密封槽内侧壁齐平，进而提高了防火门关闭后的密封效果，进而提高了防火门的防火效果。
19.可选的，所述密封槽内侧壁固定铺设有密封条，密封条在避让孔处进行开孔避让，密封板正对密封槽的位置固设有压紧条，压紧条与密封条抵紧。
20.通过采用上述技术方案，防火门关闭时，密封板将压紧条向密封条抵紧，有效的提高了防火门关闭后的密封效果，同时向闭门器传递的热量进行阻隔，提高了闭门器在高温环境使用时的稳定性，进而提高了防火门的防火效果。
21.可选的，所述密封板顶部开设有膨胀槽，膨胀槽内壁固设有受热膨胀的膨胀条。
22.通过采用上述技术方案，在防火门处于高温环境中时，膨胀条受热膨胀、并与密封槽内顶壁顶紧规定，提高了防火门关闭后的密封效果，进而提高了防火门的防火效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.安装电磁闭门器时，先将底板框放入底板槽内，在将闭门器底板放入底板框内，通过第一螺栓将闭门器底板、底板框依次固定在底板槽上，完成闭门器底板在门板上的安装，通过底板框对闭门器的底板进行隔热保护，提高了闭门器在高温环境下使用的稳定性，同时还提高了防火门的防火效果；
25.2.将闭门器顶板安装在门框上时，先将顶板框放入在顶板槽内，再将闭门器顶板放入到顶板框内，通过第二螺钉将固定板与密封槽的内侧壁进行固定，同时将闭门器顶板
固定在顶板框内、且将顶板框固定在顶板槽内，完成闭门器在门框上的安装，顶板框对向闭门器顶板传递的热量进行阻隔，提高了闭门器在高温环境的稳定性，进而提高了防火门的防火效果；
26.3.闭门器安装完成后，进行密封调节的粘贴，在防火门关闭时，密封板将压紧条向密封条顶紧，提高了防火门关闭时的密封效果，进而提高了防火门的防火效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图；
28.图2是为显示门板打开状态的局部示意图；
29.图3是为为显示隔热组件的局部爆炸图。
30.图中，1、门板；11、底板槽；12、密封板；121、膨胀槽；1211、膨胀条；13、安装板；2、门框；21、密封槽；211、齐平槽；22、顶板槽；23、避让孔；3、闭门器；4、隔热组件；41、底板防护组件；411、底板框；412、延伸板；4121、下沉槽；4122、第一螺钉；42、顶板防护组件；421、顶板框；422、固定板；4221、第二螺钉；5、密封组件；51、密封条；52、压紧条。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种具有隐藏式电磁闭门器的防火门。
33.参考图1和图2，具有隐藏式电磁闭门器的防火门包括门板1、门框2和闭门器3，门板1转动连接在闭门器3的一个内侧壁上，门板1上表面和门框2内顶壁均固定铺设有防火的安装板13，安装板13为密度板材质，门板1上表面开设有供闭门器3底板放置在内的底板槽11，门框2内顶壁正对底板槽11的位置开设有供闭门器3顶板放置在内的顶板槽22，顶板槽22朝向门板1开启方向的内侧壁底壁开设有供闭门器3连杆通过的避让孔23，门板1和门板1设有对闭门器3进行隔热防护的隔热组件4，门板1和门框2之间设有提高防火门关闭后密封效果的密封组件5。
34.将闭门器3安装在门板1的底板槽11和门框2的顶板槽22内，通过门板1和门框2对闭门器3进行隐藏安装，有效的提高了防火门的美观性，同时还提高了闭门器3在高温环境下使用的稳定性，与隔热组件4一同提高了防火门的防火效果，通过安装板13代替门板1和门框2进行对闭门器3的安装，有效的减少了对防火门防火结构的破坏，进而提高了防火门的防火效果，通过密封组件5提高了防火门关闭后的密封效果，进一步提高了防火门的防火密封效果。
35.参考图2，门框2处安装板13朝向门板1开启方向的侧壁底部开设有密封槽21，门板1处安装板13上表面正对密封槽21的位置固设有将密封槽21封闭的密封板12，密封板12远离密封槽21内侧壁的侧壁与门板1的侧壁齐平；在门板1关闭时，密封板12将密封槽21封闭，提高了防火门关闭时的密封效果，密封板12有效的对避让孔23进行遮挡，进一步提高了闭门器3的隐藏效果，提高了闭门器3的美观性。
36.参考图2和图3，隔热组件4包括底板防护组件41和顶板防护组件42，底板防护组件41包括上开口的底板框411和两个延伸板412，底板框411为隔热的聚氨酯硬质复合板，两个延伸板412固设在底板框411长度方向两端的侧壁顶端，底板槽11供底板框411完全抵接在
内、且顶端与门板1的顶端齐平，延伸板412的上表面开设有供闭门器3底板两端连接板放置在内的下沉槽4121，闭门器3底板与底板框411的内壁抵接，延伸板412上表面连接有第一螺钉4122，第一螺钉4122将闭门器3底板、延伸板412依次贯穿后与安装板13固定连接，闭门器3底板的上表面与门板1上安装板13的上表面齐平。
37.进行闭门器3底板的安装时，将底板框411嵌入到底板槽11内、再将闭门器3底板放入到底板框411内通过第一螺钉4122将闭门器3底板固定在底板框411上、并将底板框411固定在安装板13上，通过底板框411对固定板422的底板进行隔热防护，有效的提高了闭门器3底板在高温环境下工作的稳定性，进而提高了防火门的防火效果；下沉槽4121有效的使闭门器3底板安装后上表面与相邻安装板13上表面齐平，进而提高了门板1转动时的稳定性，进而提高了防火门的防火效果。
38.参考图3，顶板防护组件42包括顶板框421和固定板422，顶板槽22朝向门板1开启端面的侧壁为开口设置、且供顶板框421完全嵌入顶板槽22内，顶板框421底部与避让孔23连通，顶板框421侧壁与顶板槽22侧壁开口连通，闭门器3顶板与顶板框421的内壁抵接，密封槽21内侧壁靠近顶板槽22的位置开设有供固定板422长度方向两端抵接在内的齐平槽211，固定板422与齐平槽211的内壁抵接后，固定板422与闭门器3顶板和顶板框421抵接、且远离顶板槽22的侧壁与密封槽21内侧壁齐平，固定板422和顶板框421的材质与底板框411的材质相同，固定板422侧壁靠近长度方向两端的位置滑移连接有第二螺钉4221，第二螺钉4221穿透固定板422后与相邻安装板13螺纹连接，固定板422将顶板侧壁开口封闭。
39.进行闭门器3顶板的安装时，先将顶板框421嵌入到顶板槽22内，再将闭门器3的顶板通过顶板框421侧壁开口放入到顶板框421内，将固定板422移动到齐平槽211内，再通过第二螺钉4221将固定板422固定在齐平槽211内，同时将顶板框421和闭门器3顶板一同进行固定，完成闭门器3的隐藏安装，顶板框421和固定板422一同将闭门器3顶板进行包裹固定，有效的对向闭门器3顶板传递的热量进行阻隔，提高了闭门器3在高温环境下使用的稳定性，提高了防火门的防火效果；固定板422安装后侧壁与封闭槽内侧壁齐平，有效的提高了防火门关闭后的密封效果。
40.参考图2和图3，密封组件5包括密封板12，密封条51、压紧条52，密封条51和压紧条52均为硅橡胶材质，密封条51固定铺设在密封槽21内侧壁上、且在正对避让孔23处进行避让，压紧条52固定铺设在密封板12靠近密封槽21的侧壁上，门板1关闭时，密封板12将压紧条52向密封条51抵紧，密封板12上表面开设有膨胀槽121，膨胀槽121内固定铺设有受热膨胀的膨胀条1211，膨胀条1211为防火膨胀密封条，膨胀条1211正常状态时将膨胀槽121完全填充。
41.门板1关闭时，密封板12将密封槽21封闭、同时将压紧条52向密封条51顶紧，有效的提高了防火门的关闭后的封闭效果，在防火门所处环境温度升高时，膨胀条1211受热膨胀，进而与上方的安装板13顶紧，进一步提高了门板1关闭后的密封效果，进而提高了防火门的防火效果。
42.本技术实施例一种具有隐藏式电磁闭门器的防火门的实施原理为：进行电磁闭门器3在门板1上的隐藏式安装时，将门板1打开，将底板框411安装在底板槽11内，再将闭门器3底板安装在底板框411内，通过第一螺钉4122将闭门器3底板固定在底板框411上的同时、将底板框411固定在门框2的安装板13上；再将顶板框421安装在顶板槽22内，再将闭门器3
的顶板安装在顶板框421内，再将固定板422移动到齐平槽211内，通过第二螺钉4221将固定板422固定在门框2的安装板13上，同时将顶板框421和闭门器3顶板的位置进行固定，完成闭门器3的隐藏安装，通过顶板框421、固定板422和底板框411对闭门器3进行隔热防护，有效的提高了闭门器3在高温环境下使用的稳定性，进而提高了防火门的防火效果。
43.闭门器3隐藏安装后，将密封条51固定粘接在密封槽21内侧壁，门板1关闭时，密封板12将压紧条52向密封条51压紧固定，提高了门板1关闭后的密封效果；在防火门处于高温环境时，膨胀条1211受热膨胀、并与上方安装板13顶紧，进一步提高了门板1关闭后的密封效果，进而提高了防火门的防火效果。
44.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。