除尘布袋清灰用气动密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种除尘布袋清灰用气动密封装置。


背景技术：

2.脉冲布袋除尘器以其高过滤风速、能处理高含尘、大风量气体的技术优势，在钢铁、电力、冶金及水泥等行业已得到广泛的应用。由脉冲阀、气包及袋室喷吹管构成的清灰装置是该类除尘器的核心技术之一。常规清灰装置是通过每根袋室喷吹管对应设置一只与气包连接的脉冲阀，袋室喷吹管上开设有若干与每条滤袋相对应的喷吹孔，清灰时，气包内压缩空气在脉冲阀的作用下，迅速释放并通过喷吹管上开设的若干喷吹孔射入各对应的滤袋以完成清灰过程。
3.现有技术中为了简化设备的整体结构及降低设备的制造成本，采用了可移动式的喷吹气包来对每一组喷吹管轮流进行喷吹清灰，然而，可移动式的喷吹气包在移动至喷吹管处时，两者之间的连接密封性对喷吹气包的喷吹清灰效率影响较大，因此，如何提高可移动式喷吹气包与喷吹管之间的连接密封性成为当前急需解决的问题。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供的一种除尘布袋清灰用气动密封装置，以解决现有技术中存在的可移动式的喷吹气包无法与喷吹管之间实现密封，使得喷吹清灰效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.本实用新型提供的一种除尘布袋清灰用气动密封装置，包括脉冲阀、气包和第一喷吹管；所述脉冲阀与所述气包可拆卸地连接；所述第一喷吹管的一端与所述脉冲阀可拆卸地连接，所述第一喷吹管的另一端穿设于所述气包上，并伸出所述气包的底部；还包括筒状滑动组件、若干个动力机构和定位机构；所述筒状滑动组件呈一端开口的空心筒状结构，所述筒状滑动组件穿设于第二喷吹管上，所述筒状滑动组件通过所述动力机构可沿着所述第二喷吹管的延伸方向往复运动，所述筒状滑动组件的一端可紧密套设于所述第一喷吹管上，所述筒状滑动组件的另一端通过密封元件与所述第二喷吹管紧密连接；所述动力机构与所述筒状滑动组件传动连接；所述定位机构可拆卸地设置于所述筒状滑动组件上。
7.本实用新型提供的除尘布袋清灰用气动密封装置，进一步地，所述筒状滑动组件包括套管；所述套管呈一端开口的空心筒状结构，所述套管具有开口的一端可紧密套设于所述第一喷吹管上，所述套管的另一端通过密封元件与所述第二喷吹管紧密连接，所述套管与所述动力机构传动连接。
8.本实用新型提供的除尘布袋清灰用气动密封装置，进一步地，所述筒状滑动组件还包括喇叭罩；所述喇叭罩呈两端开口的喇叭状结构，所述喇叭罩与所述套管具有开口的一端固定连接，所述喇叭罩由上至下呈收敛状。
9.本实用新型提供的除尘布袋清灰用气动密封装置，进一步地，所述喇叭罩与所述套管呈一体式结构。
10.本实用新型提供的除尘布袋清灰用气动密封装置，进一步地，所述动力机构包括气缸；所述气缸与所述筒状滑动组件传动连接。
11.本实用新型提供的除尘布袋清灰用气动密封装置，进一步地，所述定位机构包括位置传感器；所述位置传感器可拆卸地设置于所述筒状滑动组件上。
12.本实用新型提供的除尘布袋清灰用气动密封装置，进一步地，还包括连接耳和安装座；所述连接耳可拆卸地固定于所述筒状滑动组件上；所述动力机构的一端可拆卸地固定于所述安装座上，所述动力机构的另一端与所述连接耳可拆卸地连接，所述安装座套设于所述第二喷吹管上。
13.本实用新型提供的除尘布袋清灰用气动密封装置，进一步地，所述密封元件为密封环。
14.本实用新型提供的除尘布袋清灰用气动密封装置，进一步地，所述筒状滑动组件具有开口的一端的内缘面上设有石棉垫。
15.本实用新型提供的除尘布袋清灰用气动密封装置，进一步地，还包括限位部；所述限位部可拆卸地固定于所述第二喷吹管上，所述限位部设置于所述筒状滑动组件的底部，所述限位部与所述筒状滑动组件留有间距。
16.上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
17.本实用新型提供的除尘布袋清灰用气动密封装置，包括筒状滑动组件、动力机构和定位机构；筒状滑动组件呈一端开口的空心筒状结构，筒状滑动组件穿设于第二喷吹管上，筒状滑动组件的一端可紧密套设于第一喷吹管上，筒状滑动组件的另一端通过密封元件与第二喷吹管紧密连接；动力机构与筒状滑动组件传动连接；定位机构可拆卸地设置于筒状滑动组件上。本实用新型一方面通过设置筒状滑动组件和动力机构，相比于现有技术中通过法兰连接第一喷吹管与第二喷吹管的繁琐及密封性能较差而言，其密封操作更为便捷可靠，且密封效果更佳，从而降低了第一喷吹管与第二喷吹管之间的密封连接实现的难度的同时，还提高了两者的密封性能；另一方面，定位机构的设置使得第一喷吹管与第二喷吹管在连接前的定位更为精确可靠，从而为后续的密封连接及喷吹清灰作业奠定了基础；此外，密封元件的设置使得筒状滑动组件与第二喷吹管之间的密封连接性能更佳，从而保证筒状滑动组件能够沿着第二喷吹管的延伸方向往复运动，提高了气动密封装置的工作可靠性，进一步保证了第一喷吹管与第二喷吹管之间的密封效果。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
19.图1是本实用新型实施例1提供的除尘布袋清灰用气动密封装置的部分结构示意简图。
具体实施方式
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。
21.应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
22.如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
26.实施例1：
27.现有技术中为了简化设备的整体结构及降低设备的制造成本，采用了可移动式的喷吹气包来对每一组喷吹管轮流进行喷吹清灰，然而，可移动式的喷吹气包在移动至喷吹管处时，两者之间的连接密封性对喷吹气包的喷吹清灰效率影响较大，因此，如何提高可移动式喷吹气包与喷吹管之间的连接密封性成为当前急需解决的问题。
28.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例1提供的一种除尘布袋清灰用气动密封装置，如图1所示，包括脉冲阀1、气包2和第一喷吹管3；脉冲阀1与气包2可拆卸地连接；第一喷吹管3的一端与脉冲阀1可拆卸地连接，第一喷吹管3的另一端穿设于气包2上，并伸出气包2的底部；还包括筒状滑动组件4、若干个动力机构5和定位机构；筒状滑动组件4呈一端开口的空心筒状结构，筒状滑动组件4穿设于第二喷吹管6上，筒状滑动组件4通过动力机构5可沿着第二喷吹管6的延伸方向往复运动，筒状滑动组件4的一端可紧密套设于第一喷吹管3上，筒状滑动组件4的另一端通过密封元件61与第二喷吹管6紧密连接；动力机构5与筒状滑动组件4传动连接；定位机构可拆卸地设置于筒状滑动组件4上。其中，密封元件61为密封环。本实用新型提供的除尘布袋清灰用气动密封装置，在工作过程中，定位机构监测到脉冲阀1、气包2和第一喷吹管3移动至待喷吹清灰的第二喷吹管6处时，向除尘设备的控制机构发送信号，控制机构再向动力机构5发送工作指令，动力机构5开始工作，动力机构5带动筒状滑动组件4沿着第二喷吹管6的延伸方向向上运动，直至筒状滑动组件4运行至预设位
置，从而实现第一喷吹管3与第二喷吹管6之间的密封连接，之后气包2内的压缩空气则在脉冲阀1的作用下高速射入第二喷吹管6内，从而完成该处的清灰过程；清灰完成后，动力机构5再次工作，带动筒状滑动组件4沿着第二喷吹管6的延伸方向向下运动，从而实现第一喷吹管3与第二喷吹管6的分离，最后脉冲阀1、气包2和第一喷吹管3移动至下一喷吹点处进行下一轮清灰循环。
29.本实用新型一方面通过设置筒状滑动组件4和动力机构5，使得第一喷吹管3与第二喷吹管6之间的密封连接问题成为了筒状滑动组件4与第一喷吹管3之间的密封连接问题，相比于现有技术中通过法兰连接第一喷吹管3与第二喷吹管6的繁琐及密封性能较差而言，其密封操作更为便捷可靠，且密封效果更佳，从而降低了第一喷吹管3与第二喷吹管6之间的密封连接实现难度的同时，还提高了两者的密封性能；另一方面，定位机构的设置使得第一喷吹管3与第二喷吹管6在连接前的定位更为精确可靠，从而为后续的密封连接及喷吹清灰作业奠定了基础；此外，密封元件61的设置使得筒状滑动组件4与第二喷吹管6之间的密封连接性能更佳，从而保证筒状滑动组件4能够沿着第二喷吹管6的延伸方向往复运动，提高了气动密封装置的工作可靠性，进一步保证了第一喷吹管3与第二喷吹管6之间的密封效果。可见，本实用新型提供的除尘布袋清灰用气动密封装置，其结构设计合理，易于实现，且制造成本较低，解决了现有技术中存在的可移动式的喷吹气包2无法与喷吹管之间实现密封，使得喷吹清灰效率较低的问题。
30.为了简化筒状滑动组件4的结构，本实施例提供的除尘布袋清灰用气动密封装置，进一步地，筒状滑动组件4包括套管41；套管41呈一端开口的空心筒状结构，套管41具有开口的一端可紧密套设于第一喷吹管3上，套管41的另一端通过密封元件61与第二喷吹管6紧密连接，套管41与动力机构5传动连接。进一步地，筒状滑动组件4还包括喇叭罩42；喇叭罩42呈两端开口的喇叭状结构，喇叭罩42与套管41具有开口的一端固定连接，喇叭罩42由上至下呈收敛状。其中，喇叭罩42与套管41呈一体式结构。通过设置套管41和喇叭罩42，在两者共同上下运行的过程中，喇叭罩42的喇叭状结构使其与第一喷吹管3的接触面积大幅增加，从而增大了喇叭罩42与第一喷吹管3的摩擦力，进一步保证了第一喷吹管3与第二喷吹管6之间的连接密封性；此外，呈一体式结构的喇叭罩42与套管41，使其加工更为便捷，且整体结构强度更大，进一步提高了筒状滑动组件4的工作可靠性。
31.为了进一步提高气动密封装置的实用性，本实施例提供的除尘布袋清灰用气动密封装置，进一步地，动力机构5包括气缸；气缸与筒状滑动组件4传动连接。由于气缸具有结构简单、操作便捷、经济性较好、环境适应性强等优势，因此，通过设置气缸，从而使得筒状滑动组件4在竖直方向上的运动更为可靠，进一步提高了气动密封装置的实用性。
32.为了进一步提高第一喷吹管3和第二喷吹管6之间的连接密封性，本实施例提供的除尘布袋清灰用气动密封装置，进一步地，定位机构包括位置传感器；位置传感器可拆卸地设置于筒状滑动组件4上。通过设置位置传感器，当气包2移至需喷吹清灰的第二喷吹管6处时，位置传感器能够及时检测到，并及时向控制机构发送信号，控制机构再向动力机构5发送控制指令，驱动动力机构5工作，动力机构5带动筒状滑动组件4向上运动，从而实现第一喷吹管3和第二喷吹管6之间的密封连接，进一步提高了气动密封装置的工作可靠性。
33.为了进一步提高气动密封装置的工作可靠性，本实施例提供的除尘布袋清灰用气动密封装置，进一步地，还包括连接耳7和安装座8；连接耳7可拆卸地固定于筒状滑动组件4
上；动力机构5的一端可拆卸地固定于安装座8上，动力机构5的另一端与连接耳7可拆卸地连接，安装座8套设于第二喷吹管6上。通过设置连接耳7和安装座8，使得气缸能够固定设置于安装座8上，而气缸的气缸杆则能够与连接耳7可拆卸地连接，从而使得气缸能够更为可靠地带动筒状滑动组件4沿着第二喷吹管6往复运动，进一步提高气动密封装置的工作可靠性。
34.为了进一步提高第一喷吹管3和第二喷吹管6之间的连接密封性，本实施例提供的除尘布袋清灰用气动密封装置，进一步地，筒状滑动组件4具有开口的一端的内缘面上设有石棉垫43。通过设置石棉垫43，具体地，石棉垫43设置于喇叭罩42的内缘面上，从而使得喇叭罩42与第一喷吹管3的摩擦力更大，进一步提高了第一喷吹管3和第二喷吹管6之间的连接密封性。
35.为了提高筒状滑动组件4的工作可靠性，本实施例提供的除尘布袋清灰用气动密封装置，进一步地，还包括限位部9；限位部9可拆卸地固定于第二喷吹管6上，限位部9设置于筒状滑动组件4的底部，限位部9与筒状滑动组件4留有间距。通过设置限位部9，具体地，限位部9为固定套设于第二喷吹管6上的限位板，从而避免因密封元件61密封性能不佳或气缸工作故障引起筒状滑动组件4脱离预设的活动行程范围的现象，进一步提高了筒状滑动组件4的工作可靠性。
36.综上所述，本实用新型提供的一种除尘布袋清灰用气动密封装置，一方面通过设置筒状滑动组件和动力机构，相比于现有技术中通过法兰连接第一喷吹管与第二喷吹管的繁琐及密封性能较差而言，其密封操作更为便捷可靠，且密封效果更佳，从而降低了第一喷吹管与第二喷吹管之间的密封连接实现的难度的同时，还提高了两者的密封性能；另一方面，定位机构的设置使得第一喷吹管与第二喷吹管在连接前的定位更为精确可靠，从而为后续的密封连接及喷吹清灰作业奠定了基础；此外，密封元件的设置使得筒状滑动组件与第二喷吹管之间的密封连接性能更佳，从而保证筒状滑动组件能够沿着第二喷吹管的延伸方向往复运动，提高了气动密封装置的工作可靠性，进一步保证了第一喷吹管与第二喷吹管之间的密封效果。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。