一种大型混料搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及混料搅拌设备技术领域，特别是涉及一种大型混料搅拌设备。


背景技术：

2.混料在工业、农业和科学试验中都得到广泛的应用。在工业试验方面，如汽油混合物、混凝土、聚合物塑料、合金、陶瓷、油漆、食品、医药、洗涤剂、混纺纤维及烧结矿等产品都会遇到混料设计问题。
3.混料需要用到混料搅拌设备，现有的混料搅拌设备存在如下问题亟待解决：当搅拌罐内部的零部件发生损坏时维修起来很不方便，并且搅拌机构对物料的搅拌效果有待进一步加强。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大型混料搅拌设备。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种大型混料搅拌设备，包括用于支撑储存箱的支撑机构、储存机构，所述支撑机构上方固定有所述储存机构，还包括搅拌机构，所述搅拌机构安装在所述储存机构上方；
7.所述储存机构包括储存箱、进料管、进料斗、安装板、出料管、电磁阀，所述储存箱侧面安装有所述进料管，所述进料管远离所述储存箱的一端固定有所述进料斗，所述储存箱上固定有所述安装板，所述储存箱下方安装有所述出料管，所述出料管上固定有所述电磁阀；
8.所述搅拌机构包括盖板、轴承、电机、把手、固定螺栓、转轴、固定套、直搅拌杆、转动块、斜搅拌杆，所述盖板上安装有所述轴承，所述盖板上方固定有所述电机，所述电机两侧设置有所述把手，所述把手远离所述电机的一侧设置有所述固定螺栓，所述电机上固定有所述转轴，所述转轴外侧安装有所述固定套，所述固定套两侧固定有所述直搅拌杆，所述转轴下方固定有所述转动块，所述转动块两侧固定有所述斜搅拌杆。
9.优选的，所述支撑机构包括竖杆、支撑板、第一减震垫，所述竖杆下方固定有所述支撑板，所述支撑板下方安装有所述第一减震垫，所述支撑板与所述竖杆焊接，所述第一减震垫与所述支撑板粘接。
10.优选的，所述支撑机构包括斜杆、支撑块、第二减震垫，所述斜杆下方固定有所述支撑块，所述支撑块下方安装有所述第二减震垫，所述支撑块与所述斜杆焊接，所述第二减震垫与所述支撑块粘接。
11.优选的，所述进料管与所述储存箱焊接，所述进料斗与所述进料管焊接，所述安装板与所述储存箱焊接，所述出料管与所述储存箱焊接。
12.优选的，所述电机与所述盖板通过螺栓连接，所述把手与所述盖板焊接，所述固定套与所述转轴焊接，所述直搅拌杆与所述固定套焊接，所述转动块与所述转轴焊接，所述斜搅拌杆与所述转动块焊接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.通过设置搅拌机构，盖板与安装板之间通过固定螺栓连接在一起，如此便于盖板的启闭，从而便于对储存箱内部的零部件进行维修更换，并且采用直搅拌杆和斜搅拌杆共同协作来对物料进行搅拌，如此有效的提高了物料的搅拌效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型所述一种大型混料搅拌设备的第一结构示意图；
17.图2是本实用新型所述一种大型混料搅拌设备的第二结构示意图；
18.图3是本实用新型所述一种大型混料搅拌设备的第一内部结构示意图；
19.图4是本实用新型所述一种大型混料搅拌设备的第二内部结构示意图；
20.图5是本实用新型所述一种大型混料搅拌设备中斜搅拌杆的结构示意图。
21.附图标记说明如下：
22.1、支撑机构；101、竖杆；102、支撑板；103、第一减震垫；104、斜杆；105、支撑块；106、第二减震垫；2、储存机构；201、储存箱；202、进料管；203、进料斗；204、安装板；205、出料管；206、电磁阀；3、搅拌机构；301、盖板；302、轴承；303、电机；304、把手；305、固定螺栓；306、转轴；307、固定套；308、直搅拌杆；309、转动块；310、斜搅拌杆。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
26.实施例1
27.如图1、图3、图5所示，一种大型混料搅拌设备，包括用于支撑储存箱201的支撑机构1、储存机构2，支撑机构1上方固定有储存机构2，还包括搅拌机构3，搅拌机构3安装在储
存机构2上方；
28.储存机构2包括储存箱201、进料管202、进料斗203、安装板204、出料管205、电磁阀206，储存箱201侧面安装有进料管202，进料管202远离储存箱201的一端固定有进料斗203，储存箱201上固定有安装板204，储存箱201下方安装有出料管205，出料管205上固定有电磁阀206；
29.搅拌机构3包括盖板301、轴承302、电机303、把手304、固定螺栓305、转轴306、固定套307、直搅拌杆308、转动块309、斜搅拌杆310，盖板301上安装有轴承302，盖板301上方固定有电机303，电机303两侧设置有把手304，把手304远离电机303的一侧设置有固定螺栓305，电机303上固定有转轴306，转轴306外侧安装有固定套307，固定套307两侧固定有直搅拌杆308，转轴306下方固定有转动块309，转动块309两侧固定有斜搅拌杆310。
30.支撑机构1包括竖杆101、支撑板102、第一减震垫103，竖杆101下方固定有支撑板102，支撑板102下方安装有第一减震垫103，支撑板102与竖杆101焊接，第一减震垫103与支撑板102粘接；进料管202与储存箱201焊接，进料斗203与进料管202焊接，安装板204与储存箱201焊接，出料管205与储存箱201焊接；电机303与盖板301通过螺栓连接，把手304与盖板301焊接，固定套307与转轴306焊接，直搅拌杆308与固定套307焊接，转动块309与转轴306焊接，斜搅拌杆310与转动块309焊接。
31.上述结构中：使用装置时，通过进料斗203和进料管202将物料添加到储存箱201中，物料添加完毕后启动电机303，电机303通过转轴306和转动块309带动直搅拌杆308及斜搅拌杆310转动，直搅拌杆308和斜搅拌杆310共同协作对物料进行搅拌，物料搅拌一段时间后，关闭电机303并打开电磁阀206，物料通过出料管205排出储存箱201，当储存箱201内部的零部件损坏时，卸下固定螺栓305，通过把手304向上抬起盖板301使其与安装板204分离开来，即可对储存箱201内部损坏的零部件进行更换，装置在运行的过程中，竖杆101、支撑板102和第一减震垫103共同协作对储存箱201进行支撑固定。
32.实施例2
33.如图2、图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将竖杆101、支撑板102、第一减震垫103替换为斜杆104、支撑块105、第二减震垫106，装置在运行的过程中，斜杆104、支撑块105和第二减震垫106共同协作对储存箱201进行支撑固定。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。