一种电解液除镁及资源化工艺的制作方法

技术特征：
1.一种电解液除镁及资源化工艺，其特征在于包括以下步骤：s1、除镁以及除钠：电解液加氟化钠以及氢氟酸除镁，反应后得氟化镁沉淀和除镁后液；除镁后液加氟硅酸除钠，反应后得氟硅酸钠沉淀和除钠后液，除钠后液返回电解液制备工序；s2、回收氢氟酸：将s1步骤得到的氟化镁加浓硫酸并加热，反应得氟化氢气体与硫酸镁，硫酸镁外送，氟化氢气体用水吸收得氢氟酸，氢氟酸返回s1步骤补充s1步骤氢氟酸的消耗；回收氟化钠：将s1步骤得到的氟硅酸钠加氨水，待沉出二氧化硅后，继续加碳酸钠，得氟化钠沉淀与碳酸铵，对氟化钠结晶操作时，冷凝气体回收氨水，回收的氨水用于补充氟硅酸钠与氨水反应过程中消耗的氨水，回收的氟化钠返回s1步骤补充s1步骤氟化钠的消耗。2.根据权利要求1所述的电解液除镁及资源化工艺，其特征在于s2步骤中回收氟化钠的过程替换为将s1步骤得到的氟硅酸钠加碳酸钠，反应生成氟化钠与二氧化硅，然后利用密度差法将氟化钠与二氧化硅分离，氟化钠返回s1步骤补充s1步骤氟化钠的消耗，二氧化硅外送。3.根据权利要求1所述的电解液除镁及资源化工艺，其特征在于s1步骤电解液、氟化钠以及氢氟酸的质量比为1000:40～50:4～8。4.根据权利要求1所述的电解液除镁及资源化工艺，其特征在于s1步骤除镁后液与氟硅酸的质量比为1000:6～16。5.根据权利要求1所述的电解液除镁及资源化工艺，其特征在于s1步骤电解液是电解新液或电解废液。

技术总结
本发明公开了一种电解液除镁及资源化工艺，包括除镁以及除钠、回收氢氟酸以及回收氟化钠步骤。本发明工艺通过在电解液中加氟化钠以及氢氟酸进行除镁，再对除镁后液加氟硅酸除钠，除钠后液可返回电解液制备工序，实现电解液循环利用，具有除镁效率高、操作简便的优点；本发明工艺将中间产物氟化镁以及氟硅酸钠资源化处理，生成的硫酸镁可用于工业、肥料与饲料，市场容量较高，具有一定经济价值，同时还回收了氢氟酸以及氟化钠，可有效降低成本；本发明工艺在实现除镁、氟循环利用的基础上，能够处理电解新液、电解废液，尤其是使电解废液得到回收，降低成本，减少炼锌企业的损失。减少炼锌企业的损失。


技术研发人员：张晓秀 黄晓阳 余俊学 徐飞 徐凤娇
受保护的技术使用者：云南兴贤环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2021/10/28