一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种用于加工再生细骨料的研磨装置的制作方法

2021-10-29 22:48:00 来源:中国专利 TAG:骨料 再生 研磨 装置 用于


1.本发明涉及再生细骨料设备技术领域,具体为一种用于加工再生细骨料的研磨装置。


背景技术:

2.众所周知,再生细骨料混凝土是指以再生细骨料部分或全部替代天然细骨料的混凝土,骨料经过处理,性能将有极大的提高,但仍低于自然石材骨料,另外全部采用再生骨料对混凝土的部分性能有一定的影响,采用细骨料不同的替代率,粗骨料全部采用天然碎石来生产,在对再生细骨料进行使用前需要将其进行研磨,使其达到标准使用大小。
3.经检索,专利公开号为cn211246699u的发明公开了一种细骨料再生装置,其大致包括研磨箱,研磨箱内右侧壁中部设有粉碎箱,研磨辊下方的研磨箱内壁与粉碎箱左侧外壁间设有第一滤网,粉碎箱左上端设有进料开口,进料开口位于第一滤网右端上方,位于粉碎箱下方的研磨箱内壁间设有第二滤网,其实现了对建筑骨料的粉碎再生制备,实现了对建筑骨料的循环研磨筛分,充分的保证建筑再生细骨料的颗粒度。
4.其在研磨的过程中会产生粉尘,但其没有除尘功能,灰尘会通过进料口进入至外部空气中,对空气造成一定的污染,环保性较差,不利于工作人员长期使用。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有除尘功能,且除尘效果较好,环保性较强,有利于工作人员的身体健康,实用性较强的用于加工再生细骨料的研磨装置。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于加工再生细骨料的研磨装置,包括箱体、破碎装置和隔板,破碎装置包括两个第一电机,各第一电机均安装在箱体的后端上部,各电机的输出轴端均固定连接有转轴,转轴的前端均穿过箱体的后侧壁并与箱体的内壁前端转动连接,各转轴的外壁均固定连接有破碎辊,隔板的外壁与箱体的内壁中部固定连接,隔板的中部设置有通槽,隔板的底端通过多个螺栓连接有安装板,安装板的底端固定连接有筛分网,隔板的底端设置有环形槽,环形槽的内部滑动连接有环形板,环形槽靠近隔板中部的一端连通有限位滑槽,限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块,限位滑块靠近环形板的一端与环形板的外壁固定连接,环形板的外壁远离隔板中部的一端固定连接有环形齿条,环形槽远离隔板中部的一端连通有让位槽,箱体的左侧壁设置有开口,开口的内壁固定连接有控制箱,控制箱的内壁底端安装有第二电机,第二电机的输出轴端固定连接有转动轴,转动轴的外壁上部固定连接有齿轮,齿轮的外壁与环形齿条的外壁啮合,环形板的底端左部和右部均固定连接有过滤箱,各过滤箱的内部均填充有活性炭颗粒,各过滤箱的外壁均设置有多个通孔,各过滤箱的内部均设置有搅拌组件。
9.优选的,所述搅拌组件包括第三电机,第三电机安装在过滤箱远离箱体中部的一
端中部,第三电机的输出轴端固定连接有传动轴,传动轴的另一端均延伸至过滤箱的内部并与过滤箱的内壁靠近箱体中部的一端转动连接,传动轴的外部固定连接有两个转动杆,各转动杆的另一端均固定连接有搅拌板。
10.优选的,箱体的内壁底端设置有收集箱,箱体的内壁底端左部和右部均固定连接有限制块,各限制块靠近箱体中部的一端均与收集箱的外壁接触。
11.优选的,所述箱体的内壁左端和右端均固定连接有导向板,各导向板的前端和后端均与箱体的内壁前端和后端固定连接。
12.优选的,所述箱体的顶侧壁中部连通有进料管,进料管的外壁上部通过螺纹连接有挡盖。
13.优选的,各所述第三电机的外部均设置有防尘箱,各防尘箱靠近各对应的过滤箱的一端均与各过滤箱的外壁固定连接。
14.优选的,各所述过滤箱的前侧壁均安装有挡门,箱体的前侧壁安装有箱门。
15.优选的,箱体的底端四角位置区域均固定连接有支撑柱。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比,本发明提供了一种用于加工再生细骨料的研磨装置,具备以下有益效果:
18.该用于加工再生细骨料的研磨装置,在使用时,通过破碎辊对骨料进行破碎,破碎后的骨料掉落至筛分网的内部,通过筛分网筛分使达到标准的和未达到标准的骨料分离,通过第二电机驱动转动轴转动,转动轴带动齿轮转动,齿轮带动环形齿条转动,环形齿条带动环形板转动,环形板带动各过滤箱转动,通过过滤箱内部的活性炭颗粒对筛分产生的粉尘进行吸附除尘,过滤箱转动增加过滤箱与粉尘的接触面积,使过滤更充分,通过第三电机驱动传动轴转动,传动轴带动各转动杆和各搅拌板对活性炭颗粒进行搅拌,使位于内部的活性炭颗粒也能对粉尘进行充分吸附,提高装置的过滤效果。
附图说明
19.图1为本发明结构示意图;
20.图2为本发明图1中a处的局部放大结构示意图;
21.图3为本发明的主视结构示意图;
22.图4为本发明的后视结构示意图;
23.图5为本发明中过滤箱的主视结构示意图。
24.图中:1、箱体;2、第一电机;3、转轴;4、破碎辊;5、隔板;6、安装板;7、筛分网;8、环形板;9、限位滑块;10、环形齿条;11、控制箱;12、第二电机;13、转动轴;14、齿轮;15、过滤箱;16、活性炭颗粒;17、通孔;18、第三电机;19、传动轴;20、转动杆;21、搅拌板;22、收集箱;23、限制块;24、导向板;25、进料管;26、挡盖;27、防尘箱;28、挡门;29、箱门;30、支撑柱。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
26.实施例:
27.请参阅图1

5,一种用于加工再生细骨料的研磨装置,包括箱体1、破碎装置和隔板5,破碎装置包括两个第一电机2,各第一电机2均安装在箱体1的后端上部,各电机的输出轴端均固定连接有转轴3,转轴3的前端均穿过箱体1的后侧壁并与箱体1的内壁前端转动连接,各转轴3的外壁均固定连接有破碎辊4,隔板5的外壁与箱体1的内壁中部固定连接,隔板5的中部设置有通槽,隔板5的底端通过多个螺栓连接有安装板6,安装板6的底端固定连接有筛分网7,隔板5的底端设置有环形槽,环形槽的内部滑动连接有环形板8,环形槽靠近隔板5中部的一端连通有限位滑槽,限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块9,限位滑块9靠近环形板8的一端与环形板8的外壁固定连接,环形板8的外壁远离隔板5中部的一端固定连接有环形齿条10,环形槽远离隔板5中部的一端连通有让位槽,箱体1的左侧壁设置有开口,开口的内壁固定连接有控制箱11,控制箱11的内壁底端安装有第二电机12,第二电机12的输出轴端固定连接有转动轴13,转动轴13的外壁上部固定连接有齿轮14,齿轮14的外壁与环形齿条10的外壁啮合,环形板8的底端左部和右部均固定连接有过滤箱15,各过滤箱15的内部均填充有活性炭颗粒16,各过滤箱15的外壁均设置有多个通孔17,各过滤箱15的内部均设置有搅拌组件,搅拌组件包括第三电机18,第三电机18安装在过滤箱15远离箱体1中部的一端中部,第三电机18的输出轴端固定连接有传动轴19,传动轴19的另一端均延伸至过滤箱15的内部并与过滤箱15的内壁靠近箱体1中部的一端转动连接,传动轴19的外部固定连接有两个转动杆20,各转动杆20的另一端均固定连接有搅拌板21,在使用时,通过破碎辊4对骨料进行破碎,破碎后的骨料掉落至筛分网7的内部,通过筛分网7筛分使达到标准的和未达到标准的骨料分离,通过第二电机12驱动转动轴13转动,转动轴13带动齿轮14转动,齿轮14带动环形齿条10转动,环形齿条10带动环形板8转动,环形板8带动各过滤箱15转动,通过过滤箱15内部的活性炭颗粒16对筛分产生的粉尘进行吸附除尘,过滤箱15转动增加过滤箱15与粉尘的接触面积,使过滤更充分,通过第三电机18驱动传动轴19转动,传动轴19带动各转动杆20和各搅拌板21对活性炭颗粒16进行搅拌,使位于内部的活性炭颗粒16也能对粉尘进行充分吸附,提高装置的过滤效果。
28.进一步的,箱体1的内壁底端设置有收集箱22,箱体1的内壁底端左部和右部均固定连接有限制块23,各限制块23靠近箱体1中部的一端均与收集箱22的外壁接触,对破碎后达标的骨料进行收集,便于将骨料进行移动,限制块23防止装置运行的过程中收集箱22左右晃动产生移位,增加装置的稳定性;箱体1的内壁左端和右端均固定连接有导向板24,各导向板24的前端和后端均与箱体1的内壁前端和后端固定连接,对破碎后的骨料进行导向,使其更准确的落入至筛分网7的内部;箱体1的顶侧壁中部连通有进料管25,进料管25的外壁上部通过螺纹连接有挡盖26,防止在使用的过程中粉尘由进料管25进入至空气中,对空气造成污染;各第三电机18的外部均设置有防尘箱27,各防尘箱27靠近各对应的过滤箱15的一端均与各过滤箱15的外壁固定连接,防止粉尘进入到第三电机18的内部,影响第三电机18的使用寿命;各过滤箱15的前侧壁均安装有挡门28,箱体1的前侧壁安装有箱门29,挡门28便于使用者对活性炭颗粒16进行更换,箱门29便于使用者将筛分网7取下对内部不达标的骨料进行处理,并且便于使用者将收集箱22中的骨料取出;箱体1的底端四角位置区域均固定连接有支撑柱30,对箱体1进行支撑和固定,增强装置的稳定性。
29.综上所述,该用于加工再生细骨料的研磨装置的工作原理和工作过程为,在使用时,首先使用者使破碎辊4对骨料进行破碎,破碎后的骨料掉落至筛分网7的内部,筛分网7筛分使达到标准的和未达到标准的骨料分离,第二电机12驱动转动轴13转动,转动轴13带动齿轮14转动,齿轮14带动环形齿条10转动,环形齿条10带动环形板8转动,环形板8带动各过滤箱15转动,过滤箱15内部的活性炭颗粒16对筛分产生的粉尘进行吸附除尘,第三电机18驱动传动轴19转动,传动轴19带动各转动杆20和各搅拌板21对活性炭颗粒16进行搅拌,使位于内部的活性炭颗粒16也能对粉尘进行充分吸附。
30.其中第一电机2、第二电机12和第三电机18的型号均选用为ylj90

3/6,此第一电机2、第二电机12和第三电机18为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备,在这里我们只是对其进行使用,并未对其进行结构和功能上的改进,在此我们不再详细赘述,且第一电机2、第二电机12和第三电机18设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献

  • 日榜
  • 周榜
  • 月榜