一种真空气动升降分散机的制作方法

1.本实用新型涉及分散机技术领域，更具体地说，它涉及一种真空气动升降分散机。


背景技术：

2.现代食品或者化工行业内经常会用到分散机，而这些行业中对物料进行打碎、分散和混合时的纯度要求较高，分散时要求尽可能减少杂质混入，所以在普通的环境下进行分散容易混入空气中的杂质，不能满足这些行业的要求，因此需要使用真空分散机。
3.现在市面上的真空分散机，是通过让物料在分散时处于桶内的真空环境，防止空气中的粉尘或者杂质等进入分散桶内的物料，但是现有的分散机的搅拌设备大部分集中在分散桶的密封盖，使密封盖的重量较重，因此，每次通过打开密封盖加进物料会给工作人员带来众多不便，且工作人员经常性打开密封盖重新放料，造成操作员易疲劳且效率不高。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种真空气动升降分散机，无需工作人员手动打开分散桶的密封盖，减轻工作人员的劳动轻度，提高工作效率。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种真空气动升降分散机，包括机架、电箱、真空管、分散桶、用于密封分散桶的密封盖、用于打开或关闭密封盖的传动装置、搅拌装置和用于驱动搅拌装置的驱动装置；所述电箱和传动装置均设置在机架上；所述分散桶与机架卡接；所述传动装置与密封盖固定连接；所述搅拌装置固定在密封盖的底部；所述驱动装置贯穿密封盖后与搅拌装置固定连接；在所述电箱内设置有真空泵和控制器；所述真空管的一端与真空泵固定连接，另一端贯穿所述密封盖；所述控制器分别与传动装置、驱动装置和真空泵电连接。
6.进一步地，所述传动装置包括支撑架、气缸和连接件；所述支撑架固定在机架上；所述连接件固定安装在密封盖上；所述气缸一端与支撑架固定连接，另一端与连接件固定连接；所述气缸与控制器电连接。
7.进一步地，所述搅拌装置包括搅拌杆、分散盘和若干搅拌块；所述搅拌杆的一端固定在密封盖的底部、且与驱动装置固定连接；所述分散盘固定安装在搅拌杆的另一端；若干所述搅拌块均匀设置在所述分散盘的周边。
8.进一步地，所述驱动装置包括电机和连接套；所述连接套固定安装在密封盖的顶部；所述电机固定安装在连接套上、且电机的输出轴与搅拌杆固定连接；所述电机与控制器电连接。
9.进一步地，在所述支撑架上设置有可与分散桶卡接的限位块。
10.进一步地，在所述分散桶上设置有拉手。
11.进一步地，在所述分散桶的侧面设置有与分散桶相连桶的出料管；在所述出料管上设置有出料阀。
12.进一步地，在所述分散桶的顶部设置有视镜和泄压阀。
13.进一步地，在所述分散桶的底部设置有可自锁定的第一滚轮。
14.进一步地，在所述机架的底部设置有可自锁定的第二滚轮。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.1.本实用新型的真空气动升降分散机，在需要加料时，可启动控制器，控制传动装置带动密封盖向上移动，使密封盖远离分散桶；待工作人员往分散桶中加入物料后，再控制传动装置带动密封盖向分散桶方向移动，使密封盖对分散桶进行密封；再启动真空泵进行抽气，使分散桶内处于真空状态，再启动驱动装置控制搅拌装置对分散桶中的物料进行搅拌；本技术的分散机，无需工作人员手动打开分散桶的密封盖，减轻工作人员的劳动轻度，提高工作效率。实用性更强。
17.2.本实用新型的真空气动升降分散机，通过将分散桶与支撑架进行卡接，既保证了分散桶进行工作时的稳定性，在搅拌工作完成后，可直接取走分散桶，将分散桶移动至所需位置处，继续进行下一个分散桶的搅拌工作，无需再取出分散桶中的颜料后再进行搅拌工作，有利于缩小等待时间，进一步提高工作效率。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是图1中a的放大图；
20.图3是本实用新型中搅拌装置的结构示意图；
21.图4是本实用新型的电路框图。
22.图中：1、机架；2、电箱；3、分散桶；4、密封盖；5、传动装置；51、支撑架；52、气缸；53、连接件；6、搅拌装置；61、搅拌杆；62、分散盘；63、搅拌块；7、驱动装置；71、电机；72、连接套；8、真空泵；9、控制器；10、限位块；11、拉手；12、出料管； 13、出料阀；14、视镜；15、泄压阀；16、第一滚轮；17、第二滚轮。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.本技术提供了一种真空气动升降分散机,如图1、图2和图4所示，包括机架1、电箱2、真空管、分散桶3、用于密封分散桶3的密封盖4、用于打开或关闭密封盖4的传动装置5、搅拌装置6和用于驱动搅拌装置6的驱动装置7；所述电箱2和传动装置5均设置在机架1上；所述分散桶3与机架1卡接；所述传动装置5与密封盖4固定连接；所述搅拌装置6固定在密封盖4的底部；所述驱动装置7贯穿密封盖4后与搅拌装置 6固定连接；在所述电箱2内设置有真空泵8和控制器9；所述真空管的一端与真空泵8固定连接，另一端贯穿所述密封盖4；所述控制器9分别与传动装置5、驱动装置7和真空泵8电连接。
27.在需要加料时，可启动控制器9，控制传动装置5带动密封盖4向上移动，使密封盖4远离分散桶3的一侧；待工作人员往分散桶3中加入物料后，移动分散桶3至与机架1的位置卡接处，保证分散桶3的稳定；再控制传动装置5带动密封盖4向分散桶3方向移动，使密封盖4 对分散桶3进行密封；再启动真空泵8进行抽气，使分散桶3内处于真空状态，再启动驱动装置7控制搅拌装置6对分散桶3中的物料进行搅拌；本技术的分散机，无需工作人员手动打开分散桶3的密封盖4，减轻工作人员的劳动轻度，提高工作效率。实用性更强。
28.本技术的控制器9课采用现有的单片机或芯片。
29.本技术的分散剂，为了缩小等待时间，进一步提高工作效率。通过将分散桶3与机架1进行卡接，既保证了分散桶3进行工作时的稳定性，在搅拌工作完成后，可直接取走分散桶3，将分散桶3移动至所需位置处，继续进行下一个分散桶3的搅拌工作，无需再取出分散桶3 中的颜料后再进行搅拌工作。
30.为了进一步提高分散桶3移动时的速度，提高工作效率，如图1所示，在分散桶3的底部设置有可自锁定的第一滚轮16。在分散桶3移动时，第一滚轮16可减少分散桶3与地面的摩擦力，加快分散桶3的移动；在分散桶3工作或移动至指定位置处时，通过锁定第一滚轮16，保证分散桶3的稳定性。
31.为了进一步提高分散机整体的灵活性，如图1所示，在所述机架1 的底部设置有可自锁定的第二滚轮17，在需要移动机架1时，第二滚轮17可减少机架1与地面的摩擦力，加快机架1的移动；在机架1工作或移动至指定位置处时，通过锁定第二滚轮17，保证机架1的稳定性。
32.进一步地，如图1所示，在所述分散桶3上设置有拉手11。拉手11 作为受力部，可与第一滚轮16配合，方便工作人员移动分散桶3。
33.进一步地，如图1所示，在所述分散桶3的侧面设置有与分散桶3 相连桶的出料管12；在所述出料管12上设置有出料阀13。工作人员可通过出料阀13控制出料管12的开启或关闭，出料过程更加方便。
34.进一步地，如图1和图2所示，在所述分散桶3的顶部设置有视镜 14和泄压阀15。视镜14可方便工作人员观察分散桶3内部物料搅拌的情况。当分散桶3压力超过泄压阀15设定压力时，泄压阀15自动开启泄压，保证分散桶3内压力在设定压力之下，对分散桶3进行保护，防止发生意外。
35.进一步地，如图1和图2所示，所述传动装置5包括支撑架51、气缸52和连接件53；所述支撑架51固定在机架1上；所述连接件53固定安装在密封盖4上；所述气缸52一端与支撑架51固定连接，另一端与连接件53固定连接；所述气缸52与控制器9电连接。
36.支撑架51作为支撑件，为气缸52的工作提供稳定的支撑力，保证气缸52的正常工作，在需要打开密封盖4时，通过控制气缸52，气缸 52可带连接件53以及与连接件53固定连接的密封盖4一起移动，无需工作人员手动打开分散桶3的密封盖4，减轻工作人员的劳动轻度，提高工作效率。实用性更强。
37.进一步地，如图1和图3所示，所述搅拌装置6包括搅拌杆61、分散盘62和若干搅拌块63；所述搅拌杆61的一端固定在密封盖4的底部、且与驱动装置7固定连接；所述分散盘62固定安装在搅拌杆61的另一端；若干所述搅拌块63均匀设置在所述分散盘62的周边。
38.进一步地，如图1和图3所示，所述驱动装置7包括电机71和连接套72；所述连接套72固定安装在密封盖4的顶部；所述电机71固定安装在连接套72上、且电机71的输出轴与搅拌杆61固定连接；所述电机 71与控制器9电连接。
39.在物料加入完毕后，通过启动电机71，电机71驱动搅拌杆61转动，搅拌杆61带动分散盘62上的若干搅拌块63在真空状态下对分散桶3内的物料进行搅拌，实现物料的均匀混合。连接套72作为支撑件，可提高电机71工作时的稳定性。
40.分散桶3在搅拌过程中，因为搅拌装置6的转动，可能会出现震动的情况，为了提高分散桶3在工作时的稳定性，如图1所示，在支撑架 51上设置有可与分散桶3卡接的限位块10。通过限位块10的设置，可对分散桶3进一步固定，从而减少分散桶3工作时可能出现的震动，提高分散桶3的稳定性。
41.本实用新型的真空气动升降分散机，无需工作人员手动打开分散桶3的密封盖4，减轻工作人员的劳动轻度，提高工作效率。实用性更强。
42.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。