一种轮胎覆膜包装机的制作方法

技术特征：
1.一种轮胎覆膜包装机，包括支持框架、架设于支持框架上的辅助框架、以及用于输送膜材的输料机；其特征在于，所述支持框架上设置有分列于两侧的定位组件，轮胎夹持于定位组件之间；所述定位组件包括呈立式安装的支持主件，支持主件整体呈三角架结构，支持主件的一端呈水平排布并且设置有内穿于轮辋中的支持盘；支持主件的另外两端，其一端通过缓冲支件安装于支持框架的基座上，其另一端通过固定支件安装于支持框架的立架上；所述辅助框架上设置有分列于两侧的缓冲架台，缓冲架台的内沿均安装有压膜组件。2.根据权利要求1所述的轮胎覆膜包装机，其特征在于，所述固定支件包括横向固定框架和搭架承载框架，所述横向固定框架为三角形框架，横向固定框架的顶角端与支持主件的端头呈锁合固定，横向固定框架的顶角端对边再通过支撑横杆与立架的外框呈固定安装。3.根据权利要求2所述的轮胎覆膜包装机，其特征在于，搭架承载框架设置于横向固定框架下方，所述搭架承载框架的一端承载于横向固定框架的底部，其另一端支撑固定于立架上。4.根据权利要求1所述的轮胎覆膜包装机，其特征在于，缓冲支件包括伸缩支杆，以及用以支撑伸缩支杆的支撑弹簧，所述伸缩支杆安装于基座与支持主件之间，所述支撑弹簧缠绕于伸缩支杆的外围并且连接在伸缩支杆的固定端与基座承载面之间。5.根据权利要求1所述的轮胎覆膜包装机，其特征在于，所述辅助框架的侧翼设置有调节轨道，所述缓冲架台安装于调节轨道上，所述缓冲架台包括固定架板和支撑外框，所述支撑外框上设置有安装载框，所述压膜组件安装于安装载框上。6.根据权利要求5所述的轮胎覆膜包装机，其特征在于，支撑外框的连接端设置有槽口，固定架板插合于槽口内并且通过微调活动栓相连接，所述固定架板和支撑外框的内腔区域连接有若干内支弹簧。7.根据权利要求6所述的轮胎覆膜包装机，其特征在于，所述压膜组件包括安装于缓冲架台上的竖向固定板，以及与竖向固定板呈垂直安装的横向固定板，所述竖向固定板通过调节转轴安装有朝向架杆，所述朝向架杆的杆端安装有微调机架，所述微调机架上设置抵触杆，所述抵触杆的杆端安装有抵触头，所述抵触头上设置有滑动滚珠。8.根据权利要求7所述的轮胎覆膜包装机，其特征在于，所述横向固定板上设置有二级支撑板，所述二级支撑板通过连接套与朝向架杆相连接。9.根据权利要求8所述的轮胎覆膜包装机，其特征在于，所述微调机架上设置调节框，所述抵触杆通过第一调节螺纹与调节框呈螺纹连接并且通过第一锁合栓固定，所述二级支撑板上设置有二级调节杆，所述二级调节杆通过第二调节螺纹与调节框呈螺纹连接并且通过第二锁合栓固定。

技术总结
本发明涉及轮胎加工技术领域，具体是一种轮胎覆膜包装机，包括支持框架、架设于支持框架上的辅助框架、以及用于输送膜材的输料机；支持框架上设置有分列于两侧的定位组件，轮胎夹持于定位组件之间；定位组件包括呈立式安装的支持主件，支持主件整体呈三角架结构，支持主件的一端呈水平排布并且设置有内穿于轮辋中的支持盘；支持主件的另外两端，其一端通过缓冲支件安装于支持框架的基座上，其另一端通过固定支件安装于支持框架的立架上。本发明采用立式覆膜的作业方式，采用定位组件夹持于轮胎的轮辋两侧，用以保证稳定程度；缓冲支件用以支撑轮胎的载荷，使得整个覆膜过程更加均匀。匀。匀。


技术研发人员：朱忠伟 盖磊 刘新刚 程德祥 刘永德
受保护的技术使用者：潍坊市跃龙橡胶有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2021/10/28