1.本实用新型涉及建筑节能技术领域，具体涉及一种爬模加工用的废铁渣收集下料箱。
背景技术：
2.废铁渣的产生量大幅增长，如果不加以利用，将逐渐成为社会的一大负担，给社会、企业造成极大的污染和损失。废铁渣中的ca、mg等均以氧化物形式存在，不需经过碳酸盐的分解过程，因而还可以节省大量热能。由于目前高炉利用高碱度烧结矿或熔剂性烧结矿，基本上不加石灰石，所以铁渣直接返回高炉代替石灰石的用量将受到限制。但对于烧结能力不够、高炉仍加石灰石的炼铁厂，用铁渣作高炉熔剂的使用价值仍很大。 废铁渣在爬模加工时需要收集。因此，提供一种爬模加工用的废铁渣收集下料箱。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种爬模加工用的废铁渣收集下料箱，解决废铁渣不易进行收集在下料箱内的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种爬模加工用的废铁渣收集下料箱，包括：收集箱、固定圆杆、挡板、圆形环、顶板、卡件、卡孔、第一液压杆、推板、第一液压泵、第一控制器、卡板、弧形槽、卡杆、固定卡栓；
6.收集箱设置为上下开口的矩形空腔结构，收集箱顶部侧壁设置有固定圆杆，固定圆杆一侧设置有挡板，固定圆杆上设置有圆形环，圆形环连接有顶板，顶板侧壁上设置有卡件，收集箱上部设置有卡孔，卡件与卡孔匹配设置；
7.顶板壁上设置有第一液压杆，第一液压杆连接推板，第一液压杆与第一液压泵连接，第一液压泵与第一控制器连接；
8.收集箱上部侧壁设置有卡板，卡板一侧壁设置有弧形槽，弧形槽处卡板活动连接有卡杆，卡杆上设置有固定卡栓，卡板上设置有卡孔。
9.进一步的；所述收集箱底部侧壁上有移动卡槽，移动卡槽内设置有底板，底板一端连接第二液压杆，第二液压杆与第二液压泵连接，第二液压泵与第二控制器连接。
10.进一步的；所述卡板下壁设置有凹型槽。
11.进一步的；所述收集箱下部设置有移动轮。
12.进一步的；所述收集箱相对侧壁上设置有推杆，推杆连接有连接件，推杆通过连接件与推动杆连接。
13.进一步的；所述收集箱内壁光滑设置。
14.与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：
15.1、顶板连接圆形环在收集箱的固定圆杆上运动，便于顶板的打开或者关闭，顶板在通过卡件固定在收集箱的卡孔内，便于收集箱的运动，第一液压杆连接的推板运动，便于收集箱内的收集物起到一定的挤压作用，便于收集箱内能较好的容纳收集物；且收集箱可
以通过卡板的弧形槽固定在其他物体上，便于收集或者输出收集箱内的物体。
16.2、第二液压杆带动底板在移动卡槽上运动，便于收集箱内物体的输出。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图2为本实用新型中卡板的连接示意图。
19.图3为本实用新型中卡件的连接示意图。
20.图4为本实用新型中底板的俯视图。
21.图5为本实用新型中推杆的连接示意图。
22.图中：收集箱（1）、固定圆杆（2）、挡板（3）、圆形环（4）、顶板（5）、卡件（6）、卡孔（7）、第一液压杆（8）、推板（9）、第一液压泵（10）、第一控制器（11）、卡板（12）、弧形槽（13）、卡杆（14）、固定卡栓（15），移动卡槽（16）、底板（17）、第二液压杆（18）、第二液压泵（19）、第二控制器（20）、凹型槽（21）、移动轮（22）、推杆（23）、连接件（24）、推动杆（25）。
具体实施方式
23.图1
‑
5所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例1：
25.一种爬模加工用的废铁渣收集下料箱，包括：收集箱1、固定圆杆2、挡板3、圆形环4、顶板5、卡件6、卡孔7、第一液压杆8、推板9、第一液压泵10、第一控制器11、卡板12、弧形槽13、卡杆14、固定卡栓15；
26.收集箱1设置为上下开口的矩形空腔结构，收集箱1顶部侧壁设置有固定圆杆2，固定圆杆2一侧设置有挡板3，固定圆杆2上设置有圆形环4，圆形环4连接有顶板5，顶板5侧壁上设置有卡件6，收集箱1上部设置有卡孔7，卡件6与卡孔7匹配设置；
27.顶板5壁上设置有第一液压杆8，第一液压杆8连接推板9，第一液压杆8与第一液压泵10连接，第一液压泵10与第一控制器11连接；
28.收集箱1上部侧壁设置有卡板12，卡板12一侧壁设置有弧形槽13，弧形槽13处卡板12活动连接有卡杆14，卡杆14上设置有固定卡栓15，卡板12上设置有卡孔；顶板5连接圆形环4在收集箱1的固定圆杆2上运动，便于顶板5的打开或者关闭，顶板5在通过卡件6固定在收集箱1的卡孔7内，便于收集箱1的运动，第一液压杆8连接的推板9运动，便于收集箱1内的收集物起到一定的挤压作用，便于收集箱1内能较好的容纳收集物；且收集箱1可以通过卡板12的弧形槽13固定在其他物体上，便于收集或者输出下料收集箱1内的物体。
29.实施例2：
30.在实施例1的基础上，收集箱1底部侧壁上有移动卡槽16，移动卡槽16内设置有底板17，底板17一端连接第二液压杆18，第二液压杆18与第二液压泵19连接，第二液压泵19与第二控制器20连接；第二液压杆18带动底板17在移动卡槽16上运动，便于收集箱1内物体的输出。
31.实施例3：
32.在实施例1
‑
2的基础上，卡板12下壁设置有凹型槽21；凹型槽21的设置，也便于收集或者输出收集箱1内的物体。
33.实施例4：
34.在实施例1
‑
3的基础上，收集箱1下部设置有移动轮22；便于收集箱1运动。
35.实施例5：
36.在实施例1
‑
4的基础上，收集箱1相对侧壁上设置有推杆23，推杆23连接有连接件24，推杆23通过连接件24与推动杆25连接；推动杆25可以根据需要进行运动，便于推动收集箱1的运动。
37.实施例6：
38.在实施例1
‑
5的基础上，收集箱1内壁光滑设置；满足需要。
39.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
技术特征：
1.一种爬模加工用的废铁渣收集下料箱，其特征在于：包括：收集箱（1）、固定圆杆（2）、挡板（3）、圆形环（4）、顶板（5）、卡件（6）、卡孔（7）、第一液压杆（8）、推板（9）、第一液压泵（10）、第一控制器（11）、卡板（12）、弧形槽（13）、卡杆（14）、固定卡栓（15）；收集箱（1）设置为上下开口的矩形空腔结构，收集箱（1）顶部侧壁设置有固定圆杆（2），固定圆杆（2）一侧设置有挡板（3），固定圆杆（2）上设置有圆形环（4），圆形环（4）连接有顶板（5），顶板（5）侧壁上设置有卡件（6），收集箱（1）上部设置有卡孔（7），卡件（6）与卡孔（7）匹配设置；顶板（5）壁上设置有第一液压杆（8），第一液压杆（8）连接推板（9），第一液压杆（8）与第一液压泵（10）连接，第一液压泵（10）与第一控制器（11）连接；收集箱（1）上部侧壁设置有卡板（12），卡板（12）一侧壁设置有弧形槽（13），弧形槽（13）处卡板（12）活动连接有卡杆（14），卡杆（14）上设置有固定卡栓（15），卡板（12）上设置有卡孔。2.根据权利要求1所述的一种爬模加工用的废铁渣收集下料箱，其特征在于：所述收集箱（1）底部侧壁上有移动卡槽（16），移动卡槽（16）内设置有底板（17），底板（17）一端连接第二液压杆（18），第二液压杆（18）与第二液压泵（19）连接，第二液压泵（19）与第二控制器（20）连接。3.根据权利要求1所述的一种爬模加工用的废铁渣收集下料箱，其特征在于：所述卡板（12）下壁设置有凹型槽（21）。4.根据权利要求1所述的一种爬模加工用的废铁渣收集下料箱，其特征在于：所述收集箱（1）下部设置有移动轮（22）。5.根据权利要求1所述的一种爬模加工用的废铁渣收集下料箱，其特征在于：所述收集箱（1）相对侧壁上设置有推杆（23），推杆（23）连接有连接件（24），推杆（23）通过连接件（24）与推动杆（25）连接。6.根据权利要求1所述的一种爬模加工用的废铁渣收集下料箱，其特征在于：所述收集箱（1）内壁光滑设置。
技术总结
本实用新型公开了一种爬模加工用的废铁渣收集下料箱，收集箱设置为上下开口的矩形空腔结构，收集箱顶部侧壁设置有固定圆杆，固定圆杆一侧设置有挡板，固定圆杆上设置有圆形环，圆形环连接有顶板，顶板侧壁上设置有卡件，收集箱上部设置有卡孔，卡件与卡孔匹配设置；顶板壁上设置有第一液压杆，第一液压杆连接推板，第一液压杆与第一液压泵连接，第一液压泵与第一控制器连接；收集箱上部侧壁设置有卡板，卡板一侧壁设置有弧形槽，弧形槽处卡板活动连接有卡杆，卡杆上设置有卡销固定卡栓，卡板上设置有卡孔。便于废铁渣进行收集且收集在下料。下料。下料。
技术研发人员：安建华 王长银 卓为
受保护的技术使用者：昆明市银桥钢模有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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