一种可分离固气杂质的原油含水率在线检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种可分离固气杂质的原油含水率在线检测装置，包括有外壳体（2）、盖板（3）、抽油泵（4）、输入管道（41）、输出管道（5）、第一电磁球阀（6）、控制箱（7）、固气分离机构（8）和检测机构（9），其特征是，外壳体（2）的顶部设置有盖板（3），外壳体（2）的内部安装有抽油泵（4），抽油泵（4）上设置有输入管道（41）和输出管道（5），输出管道（5）穿过外壳体（2）与石油管道（1）连通，输出管道（5）的一侧设置有第一电磁球阀（6），第一电磁球阀（6）位于外壳体（2）内，外壳体（2）内后部安装有控制箱（7），控制箱（7）位于抽油泵（4）的后侧，外壳体（2）内安装有固气分离机构（8），固气分离机构（8）与石油管道（1）连通，外壳体（2）内设置有检测机构（9），检测机构（9）与输入管道（41）连通，固气分离机构（8）与检测机构（9）连通，第一电磁球阀（6）、抽油泵（4）、固气分离机构（8）和检测机构（9）均与控制箱（7）电气连接。2.如权利要求1所述的一种可分离固气杂质的原油含水率在线检测装置，其特征是，固气分离机构（8）包括有安装壳（801）、环形加热架（802）、盛放框（803）、转轴（805）、第一锥齿轮（806）、大锥齿轮（807）、伺服电机（810）、第二锥齿轮（811）、第三锥齿轮（812）、出料架（813）、挡料壳（814）、弧形收集壳（815）、梯形台（816）、分流块（818）、进料管（819）、第二电磁球阀（820）、挡料架（821）、定位框（823）、叶轮（824）、连接块（825）、过滤网框（826）、挡料隔板（827）、环形锥板（828）、空心框（830）和抽气部件，安装壳（801）固接在外壳体（2）内，安装壳（801）的顶部设置有环形加热架（802），环形加热架（802）的中部为倒锥形槽，环形加热架（802）内壁转动式设置有盛放框（803），盛放框（803）的内壁沿其周向均匀开设有若干个弧形导流槽（804），盛放框（803）中心位置转动式设置有转轴（805），转轴（805）穿过盛放框（803）与其转动连接，转轴（805）的下端与安装壳（801）转动连接，转轴（805）的下部固接有第一锥齿轮（806），大锥齿轮（807）固接在盛放框（803）的底部，大锥齿轮（807）位于第一锥齿轮（806）的上侧，转轴（805）穿过大锥齿轮（807）与其转动连接，安装壳（801）的内底部设置有伺服电机（810），伺服电机（810）的输出端安装有第二锥齿轮（811），第二锥齿轮（811）与第一锥齿轮（806）相啮合，安装壳（801）内左壁上部转动式安装有第三锥齿轮（812），第三锥齿轮（812）与大锥齿轮（807）和第二锥齿轮（811）相啮合，环形加热架（802）的顶部设置有出料架（813），出料架（813）的上侧面设置有挡料壳（814），挡料壳（814）的一侧滑动式设置有弧形收集壳（815），挡料壳（814）的上表面设置有梯形台（816），梯形台（816）的中部设置有分流块（818），梯形台（816）的上部设置有进料管（819），进料管（819）穿过外壳体（2）与石油管道（1）连通，进料管（819）上设置有第二电磁球阀（820），第二电磁球阀（820）位于外壳体（2）内，出料架（813）的内侧壁固接有挡料架（821），出料架（813）的后部开有盛料槽（822），盛放框（803）的内底部固接有定位框（823），转轴（805）的上部设置有叶轮（824），叶轮（824）位于定位框（823）内，转轴（805）的上端安装有连接块（825），连接块（825）的上表面设置有过滤网框（826），过滤网框（826）内壁沿其周向均匀嵌有若干个挡料隔板（827），过滤网框（826）的外侧壁上部安装有环形锥板（828），环形锥板（828）的一侧开有出料口（829），外壳体（2）内壁上安装有抽气部件，挡料壳（814）内壁上设有空心框（830），抽气部件的进气口穿过挡料壳（814）和空心框（830）连接，空心框（830）的底部开有开口（831），抽气部件的进气口与开口（831）连通，抽气部件的出气口与输出管道（5）连通，伺服电机（810）、第二电磁球阀（820）和抽气部件均匀控制箱（7）电气连接。3.如权利要求2所述的一种可分离固气杂质的原油含水率在线检测装置，其特征是，过滤网框（826）为锥形，且过滤网框（826）的圆周壁从上往下逐渐变小。
4.如权利要求2所述的一种可分离固气杂质的原油含水率在线检测装置，其特征是，抽气部件包括有抽气泵（832）、进气管道（833）、出气管道（834）和单向阀（835），外壳体（2）内壁安装有抽气泵（832），抽气泵（832）与控制箱（7）电气连接，抽气泵（832）上设置有进气管道（833）和出气管道（834），进气管道（833）穿过挡料壳（814）与开口（831）连通，出气管道（834）与输出管道（5）连通，出气管道（834）的后部设置有单向阀（835）。5.如权利要求2所述的一种可分离固气杂质的原油含水率在线检测装置，其特征是，分流块（818）的上表面沿其周向均匀开设有若干个波纹通孔，波纹通孔内设有若干个十字刀片。6.如权利要求2所述的一种可分离固气杂质的原油含水率在线检测装置，其特征是，检测机构（9）包括有混合箱（901）、保温板（902）、下料管道（903）、凹形块（906）、上水位检测模块（908）、下水位检测模块（909）、抽取管道（910）和检测部件，混合箱（901）连接在外壳体（2）内壁上，混合箱（901）的前后两壁均设置有保温板（902），混合箱（901）的顶部设有下料管道（903），下料管道（903）与出料架（813）上的盛料槽（822）连通，混合箱（901）内底部设置有凹形块（906），凹形块（906）的一侧开有下料口（907），混合箱（901）的一侧上部嵌有上水位检测模块（908），混合箱（901）的一侧下部嵌有下水位检测模块（909），下水位检测模块（909）位于凹形块（906）的上侧，凹形块（906）的下部嵌有抽取管道（910），抽取管道（910）与下料口（907）连通，外壳体（2）内后部安装有检测部件，检测部件与抽取管道（910）连通，保温板（902）、上水位检测模块（908）、下水位检测模块（909）和检测部件均与控制箱（7）电气连接。7.如权利要求6所述的一种可分离固气杂质的原油含水率在线检测装置，其特征是，检测部件包括有竖板（911）、安装箱（912）、安装板（913）、减速电机（914）、第一小齿轮（915）、第一大齿轮（916）、第二小齿轮（917）、第三小齿轮（918）、固定套（919）、微波发射器（9191）、水平管道（920）、第二大齿轮（921）和送料管道（922），竖板（911）安装在外壳体（2）内后部，竖板（911）的侧壁设置有安装箱（912），安装箱（912）的侧壁设置有安装板（913），安装板（913）的上表面设置有减速电机（914），减速电机（914）与控制箱（7）电气连接，减速电机（914）的输出端位于安装箱（912）内与其转动连接，减速电机（914）的输出端安装有第一小齿轮（915），安装箱（912）内转动式设置有第一大齿轮（916），第一大齿轮（916）同轴固接有第二小齿轮（917），安装箱（912）内上下两侧均转动式设置有第三小齿轮（918），上下两侧的第三小齿轮（918）分别与第二小齿轮（917）相啮合，竖板（911）的一侧上下均固接有固定套（919），每个固定套（919）内均设有微波发射器（9191），微波发射器（9191）内转动式设置有水平管道（920），上侧的水平管道（920）一端与输入管道（41）转动连接，上侧的水平管道（920）另一端穿过安装箱（912）与其转动连接，下侧的水平管道（920）一端与抽取管道（910）转动连接，下侧的水平管道（920）另一端穿过安装箱（912）与其转动连接，两个水平管道（920）的另一端外壁安装有第二大齿轮（921），上下两侧的第二大齿轮（921）分别与上下两侧的第三小齿轮（918）相啮合，安装箱（912）的后壁嵌有送料管道（922），送料管道（922）的上下两端分别与上下两侧的水平管道（920）另一端转动连接。8.如权利要求6所述的一种可分离固气杂质的原油含水率在线检测装置，其特征是，还包括有转杆（10）、搅拌杆（11）和搅拌叶（12），混合箱（901）内一侧下部转动式安装有转杆（10），转杆（10）外侧壁的前后两侧均沿其周向等距固接有若干个搅拌杆（11），转杆（10）外
侧壁的中部沿其周向均匀固接有若干个搅拌叶（12）。9.如权利要求8所述的一种可分离固气杂质的原油含水率在线检测装置，其特征是，还包括有锥形隔板（13），混合箱（901）内顶部中间安装有锥形隔板（13）。

技术总结
本发明涉及原油在线动态测量技术领域，尤其涉及一种可分离固气杂质的原油含水率在线检测装置。要解决的技术问题：提供一种方便分离原油中的固体和气体杂质，提高含水率测量精度的可分离固气杂质的原油含水率在线检测装置。技术方案为：包括有外壳体、盖板、抽油泵、输入管道、输出管道、第一电磁球阀等，外壳体的顶部设置有盖板，外壳体的内部安装有抽油泵，抽油泵上设置有输入管道和输出管道，输出管道穿过外壳体与石油管道连通，输出管道的一侧设置有第一电磁球阀。本发明通过固气分离机构解决原油含水率的测量过程中，原油中的固体和气体杂质对最终测量数值的影响，通过检测机构以实现对原油含水率的在线实时动态测量。现对原油含水率的在线实时动态测量。现对原油含水率的在线实时动态测量。


技术研发人员：张棣 白广毅 王秀芳 齐璐 周家祥 叶静 苟枫凯 贾培静 赵琢萍 张海涛
受保护的技术使用者：智慧猫（东营）智能科技有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2021/10/28