一种转杯纺纱机的变频器散热机构的制作方法

1.本发明属于转杯纺纱机技术领域，具体涉及一种转杯纺纱机的变频器散热机构。


背景技术：

2.转杯纺纱机是一种发展较快的新型纺纱设备，其发展方向是超长以及高速，这就使得电机功率在不断加大，同时变频电机的使用使得变频器的数量达到了10个/台车，所以电气柜变频器散热成为整机稳定性的一个关键因素。目前广大用户厂采用散热装置多是变频器自带的风扇散热。受限于自带风扇的体积与风扇流量，散热效果并不好，易出现变频器内部温度过热导致电机停转，从而给用户造成经济损失。现有转杯纺纱机采用电机功率都普遍大（转杯电机30kw, 分梳电机18.5kw, 工艺风机电机37kw），当整车运行时，变频器温度较高，有时会有报警发生。当夏季来临时，会比较严重，严重时甚至影响生产的正常运转。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种转杯纺纱机的变频器散热机构,解决转杯纺纱机变频器散热的问题，保证设备正常运转。
4.本发明采用的技术方案为：一种转杯纺纱机的变频器散热机构，包括第一风扇、第二风扇、车头顶盖、第一连接管、第二连接管、三通管、气管、弯头、第一气管支管、第一堵头、第一支架、第二气管支管、第二堵头、第二支架、第一支气管孔、第二支气管孔，所述第一风扇设置在车头顶盖上，第二风扇设置车头顶盖上，第一连接管与第二风扇连接，第二连接管与第一连接管连接，三通管上部与第二连接管连接，三通管下部与气管连接，气管与弯头连接，三通管中部与第一气管支管连接，第一堵头设置在第一气管支管一端，第一气管支管两侧设置有第一支架，第一气管支管上开设有至少一个第一支气管孔，弯头与第二气管支管连接，第二堵头设置在第二气管支管一端，第二气管支管两侧设置有第二支架，第二气管支管开设有至少一个第二支气管孔。
5.进一步地，所述第一支架和第二支架固定设置在车头框架上，第一气管支管通过扎带设置有第一支架上，第二气管支管通过扎带设置有第二支架上。
6.本发明的有益效果为：将箱体内电器产生的热量及时排出，避免积蓄热量而引起变频器过热的停机;本发明整体结构简单紧凑，安装调整方便，制造成本低，该装置使用后可有效降低变频器工作温度，提高整车的稳定性;本发明安装、拆卸时间短，散热效果明显，制造成本低，设备运行更顺畅，维护时间加长。
附图说明
7.构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明一种转杯纺纱机的变频器散热机构的结构示意图。
具体实施方式
8.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
9.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
10.如图1所示，一种转杯纺纱机的变频器散热机构，包括第一风扇1、第二风扇2、车头顶盖3、第一连接管4、第二连接管5、三通管6、气管7、弯头8、第一气管支管9、第一堵头10、第一支架11、第二气管支管12、第二堵头13、第二支架14、第一支气管孔15、第二支气管孔16，所述第一风扇1设置在车头顶盖3上，第二风扇2设置车头顶盖3上，第一连接管4与第二风扇2连接，第二连接管5与第一连接管4连接，三通管6上部与第二连接管5连接，三通管6下部与气管7连接，气管7与弯头8连接，三通管6中部与第一气管支管9连接，第一堵头10设置在第一气管支管9一端，第一气管支管9两侧设置有第一支架11，第一气管支管9上开设有6个第一支气管孔15，弯头8与第二气管支管12连接，第二堵头13设置在第二气管支管12一端，第二气管支管12两侧设置有第二支架14，第二气管支管12开设有4个第二支气管孔16。
11.所述第一支架11和第二支架14固定设置在车头框架上，第一气管支管9通过扎带设置有第一支架11上，第二气管支管12通过扎带设置有第二支架14上。
12.第二风扇2吹出的气流,通过第一连接管4、第二连接管5、三通管6、气管7、弯头8、第一气管支管9和第二气管支管12，经过第一支气管孔15、第二支气管孔16导出到变频器散热片上，通过第一风扇1将机箱内空气导出，通过强制循环，达到散热效果。
13.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种转杯纺纱机的变频器散热机构，包括第一风扇（1）、第二风扇（2）、车头顶盖（3）、第一连接管（4）、第二连接管（5）、三通管（6）、气管（7）、弯头（8）、第一气管支管（9）、第一堵头（10）、第一支架（11）、第二气管支管（12）、第二堵头（13）、第二支架（14）、第一支气管孔（15）、第二支气管孔（16），其特征在于，所述第一风扇（1）设置在车头顶盖（3）上，第二风扇（2）设置车头顶盖（3）上，第一连接管（4）与第二风扇（2）连接，第二连接管（5）与第一连接管（4）连接，三通管（6）上部与第二连接管（5）连接，三通管（6）下部与气管（7）连接，气管（7）与弯头（8）连接，三通管（6）中部与第一气管支管（9）连接，第一堵头（10）设置在第一气管支管（9）一端，第一气管支管（9）两侧设置有第一支架（11），第一气管支管（9）上开设有至少一个第一支气管孔（15），弯头（8）与第二气管支管（12）连接，第二堵头（13）设置在第二气管支管（12）一端，第二气管支管（12）两侧设置有第二支架（14），第二气管支管（12）开设有至少一个第二支气管孔（16）。2.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机的变频器散热机构，其特征在于，所述第一支架（11）和第二支架（14）固定设置在车头框架上，第一气管支管（9）通过扎带设置有第一支架（11）上，第二气管支管（12）通过扎带设置有第二支架（14）上。

技术总结
本发明公开了一种转杯纺纱机的变频器散热机构，所述第一风扇设置在车头顶盖上，第二风扇设置车头顶盖上，第一连接管与第二风扇连接，第二连接管与第一连接管连接，三通管上部与第二连接管连接，三通管下部与气管连接，气管与弯头连接，三通管中部与第一气管支管连接，第一堵头设置在第一气管支管一端，第一气管支管两侧设置有第一支架，第一气管支管上开设有至少一个第一支气管孔，弯头与第二气管支管连接，第二堵头设置在第二气管支管一端，第二气管支管两侧设置有第二支架，第二气管支管开设有至少一个第二支气管孔。本发明解决转杯纺纱机变频器散热的问题，保证设备正常运转。保证设备正常运转。保证设备正常运转。


技术研发人员：贾学林 张跃峰 苏伟 刘恒 杜康 杨丕勇 王洁
受保护的技术使用者：经纬智能纺织机械有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2021/10/28