一种用于纸箱加工的全自动覆面机的制作方法

1.本实用新型属于裱纸机相关技术领域，具体涉及一种用于纸箱加工的全自动覆面机。


背景技术：

2.裱纸机在业内又被称为覆面机或贴面机，用于对预印彩色印刷面纸与卡纸等的裱贴粘合，它是预印纸彩盒、生产的重要配套设备，随着社会经济的不断发展，预印纸盒的应用越来越广泛，裱纸机的结构也越趋向多样化和自动化，制造技术、性能也越趋成熟和先进。
3.现有的用于纸箱加工的全自动覆面机技术存在以下问题：全自动覆面机在对纸箱覆面加工后，需要通过从动带和传动带的转动对纸箱进行挤压，使得将覆面的面纸盒纸箱表面贴紧使得覆面的效果更好，但由于从动带都是柔性的，对纸箱的覆面效果不够好，使得纸箱和面纸的贴合效果不够好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于纸箱加工的全自动覆面机，以解决上述背景技术中提出的覆面机对纸箱和面纸覆面加工时从动带对纸箱和面值的挤压效果不够好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纸箱加工的全自动覆面机，包括传动带和壳体，所述壳体的上端安装有传动带，所述壳体的上端固定有支撑架，所述支撑架的一端转动连接有从动带，所述从动带的上端固定有压紧定位装置，所述壳体的一侧设置有箱体，所述箱体的一端固定有滑板，所述箱体的上端转动连接有滚轮，所述箱体的上端固定有向上斜伸的固定架，所述箱体的上端固定有控制箱，所述控制箱设置在固定架的下侧，所述箱体的一端内部固定有传料板，所述压紧定位装置包括连接框和连接柱，所述连接框固定在从动带的上端，所述连接柱滑动设置在连接框的上端，所述连接框的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的上端弹性连接有挡板，所述连接柱的下端外壁穿过连接框并和挡板固定连接，所述连接柱的上端固定有固定板，所述固定板的上端外壁上固定有摩擦垫。
6.优选的，所述复位弹簧处于不受拉伸状态时，所述摩擦垫上端面到从动带上端面的距离大于从动带下端面到传动带上端面的距离。
7.优选的，所述滑板的一端和箱体通过焊接的方式固定连接，所述滑板的另一端设置在壳体的一端上侧。
8.优选的，所述传料板的外部转动连接有送料带，所述箱体的内部固定有转动电机，所述送料带的另一端套接在转动电机的输出端，所述转动电机通过控制箱与外部电源电性连接。
9.优选的，所述摩擦垫的宽度和从动带的宽度相同，所述摩擦垫和固定板通过粘合
剂固定连接。
10.优选的，所述固定架的上端固定有限位板，所述限位板的内部转动连接有滚筒。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于纸箱加工的全自动覆面机，具备以下有益效果：
12.本实用新型通过设计一种新型用于纸箱加工的全自动覆面机，在覆面机上加装压紧定位装置，通过固定板上的摩擦垫代替从动带和传动带接触，通过复位弹簧的弹力将摩擦垫贴紧在传动带表面上，对纸箱的压紧效果更好，使得纸箱和面纸的覆面效果更好，在使用时，覆面后的纸箱经过滑板运输到传动带上，传动带在转动时由于和摩擦垫接触，带动摩擦垫移动使得从动带转动，摩擦垫和纸箱表面接触挤压复位弹簧，使得复位弹簧给摩擦垫反弹力对纸箱进行挤压，通过压紧定位装置，使得纸箱和面纸的覆盖连接效果更好，使得本新型用于纸箱加工的全自动覆面机使用起来效果更好。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
14.图1为本实用新型提出的一种用于纸箱加工的全自动覆面机正面结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的壳体侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的图1中a的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的图1中a的放大剖面结构示意图。
18.图中：1、传动带；2、压紧定位装置；3、从动带；4、壳体；5、支撑架；6、滑板；7、滚轮；8、固定架；9、控制箱；10、传料板；11、箱体；12、摩擦垫；13、固定板；14、连接柱；15、连接框；16、挡板；17、复位弹簧；18、滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纸箱加工的全自动覆面机，包括传动带1和壳体4，壳体4的上端安装有传动带1，壳体4的上端固定有支撑架5，支撑架5的一端转动连接有从动带3，从动带3的上端固定有压紧定位装置2，壳体4的一侧设置有箱体11，箱体11的一端固定有滑板6，滑板6的一端和箱体11通过焊接的方式固定连接，滑板6的另一端设置在壳体4的一端上侧，这样再经过固定架8覆面后的纸箱能够通过滑板6运输到传动带1上，箱体11的上端转动连接有滚轮7，箱体11的上端固定有向上斜伸的固定架8，固定架8的上端固定有限位板，限位板的内部转动连接有滚筒，通过转动的滚筒将覆面的纸板滚动移动到固定架8的另一端与纸箱接触进行覆面加工，箱体11的上端固定有控制箱9，控制箱9设置在固定架8的下侧，箱体11的一端内部固定有传料板10，传料板10的外部转动连接有送料带，箱体11的内部固定有转动电机，送料带的另一端套接在转动电机的输出端，转动电机通过控制箱9与外部电源电性连接，通过送料带将需要覆面的纸箱进行传送，这样
才能自动对纸箱进行覆面加工，压紧定位装置2包括连接框15和连接柱14，连接框15固定在从动带3的上端，连接柱14滑动设置在连接框15的上端，连接框15的内部开设有滑槽18，滑槽18的内部设置有复位弹簧17。
21.一种用于纸箱加工的全自动覆面机，复位弹簧17的上端弹性连接有挡板16，连接柱14的下端外壁穿过连接框15并和挡板16固定连接，连接柱14的上端固定有固定板13，固定板13的上端外壁上固定有摩擦垫12，摩擦垫12的宽度和从动带3的宽度相同，摩擦垫12和固定板13通过粘合剂固定连接，这样才能够保证经过从动带3运输的纸箱都能够和摩擦垫12接触被摩擦垫12挤压，复位弹簧17处于不受拉伸状态时，摩擦垫12上端面到从动带3上端面的距离大于从动带3下端面到传动带1上端面的距离，这样摩擦垫12在转动到和从动带3接触时，能够挤压复位弹簧17使得摩擦垫12和从动带3贴紧。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，本新型用于纸箱加工的全自动覆面机的原理是通过固定架8对面纸的运输和传料板10对纸箱的运输，使得面纸能够贴合在纸箱上端，并通过摩擦垫12对纸箱和面纸的挤压使得纸箱和面纸的覆盖连接效果更好，在使用时，通过控制箱9启动设备，将需要覆面的纸箱和面纸分别固定在传料板10和固定架8上端，通过运输将面纸覆盖在纸箱上，覆面后的纸箱经过滑板6运输到传动带1上，传动带1在转动时由于和摩擦垫12接触，带动摩擦垫12移动使得从动带3转动，摩擦垫12和纸箱表面接触挤压复位弹簧17，使得复位弹簧17给摩擦垫12反弹力对纸箱进行挤压，经过挤压覆面后的纸箱从传动带1另一端运出。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。