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一种用于PLC控制柜的温控装置的制作方法

2021-10-29 23:19:00 来源:中国专利 TAG:装置 用于 控制柜 plc

技术特征:
1.一种用于plc控制柜的温控装置,其特征在于:包括控制盒(1)、空间散热机构(4)以及模块散热机构;模块散热机构包括蓄水缓释单元(2)、风力扩散单元(6)、流量控制单元(7)、散热贴块单元(5)以及出风罩单元(3);空间散热机构(4)用于分别贯穿式安装在控制柜(8)的左侧和右侧壁上,使控制柜(8)内部空间形成自左向右或者自右向左的散热气流,并对控制柜(8)内部温度进行实时检测;蓄水缓释单元(2)用于安装在控制柜(8)的顶部,并与风力扩散单元(6)相连通,用于向风力扩散单元(6)缓慢释放冷却水;流量控制单元(7)串接在蓄水缓释单元(2)与风力扩散单元(6)之间,用于对释放的冷却水进行流量控制;出风罩单元(3)用于贯穿式安装在控制柜(8)的侧壁上,并与风力扩散单元(6)相连通,用于排出风力扩散单元(6)的散热气流;散热贴块单元(5)用于贴近安装在控制柜(8)的发热元件上,且散热贴块单元(5)串联在风力扩散单元(6)与出风罩单元(3)之间;控制盒(1)用于安装在控制柜(8)的门板前侧面上,并对空间散热机构(4)、风力扩散单元(6)以及流量控制单元(7)进行协调控制。2.根据权利要求1所述的用于plc控制柜的温控装置,其特征在于:控制盒(1)包括盒体(101)、显示屏(102)以及扬声器(103);在盒体(101)内设置有控制器、存储器以及无线通信模块;显示屏(102)以及扬声器(103)均安装在在盒体(101)的前侧面上;控制器分别与存储器、无线通信模块、显示屏(102)以及扬声器(103)电连接;空间散热机构(4)、风力扩散单元(6)以及流量控制单元(7)均由控制器进行协调控制。3.根据权利要求2所述的用于plc控制柜的温控装置,其特征在于:空间散热机构(4)包括至少一个温度检测单元以及至少两个轴流散热器;两个轴流散热器用于对称式安装在控制柜(8)的左侧和右侧壁上;温度检测单元包括柜内温度传感器(406)、金属软管(407)以及安装条形板(408);柜内温度传感器(406)安装在金属软管(407)的一端上,且柜内温度传感器(406)与控制器电连接;安装条形板(408)安装在金属软管(407)的另一端上,并在安装条形板(408)的下侧面上设置有用于粘贴到控制柜(8)内部的粘贴层(409);轴流散热器包括轴流风机(401)以及抽插滤网板(403);在轴流风机(401)的外壳上设置有用于固定安装到控制柜(8)侧壁上的法兰安装盘(405);在轴流风机(401)的出风口一侧设置有抽插矩形孔(402),抽插滤网板(403)插装在抽插矩形孔(402)上,且抽插滤网板(403)覆盖在轴流风机(401)的出风口上;在抽插滤网板(403)的外侧边缘上设置有便于插拔的把手拨片(404);在盒体(101)内设置有与控制器电连接的副风机驱动电路,副风机驱动电路与轴流风机(401)电连接。4.根据权利要求2所述的用于plc控制柜的温控装置,其特征在于:蓄水缓释单元(2)包括蓄水箱(201)、一级缓冲棉层(205)以及释放管道(208);蓄水箱(201)用于固定安装在控制柜(8)的顶部,并在蓄水箱(201)的顶部设置有注水口(206),在注水口(206)上设置有盖帽(207);在蓄水箱(201)内水平设置有水平隔板(203),用于将蓄水箱(201)的内部分隔为上层蓄水腔(202)以及下层缓释腔(205);在水平隔板(203)上至少贯穿式设置有一个缓释细孔(204),用于连通上层蓄水腔(202)与下层缓释腔(205);释放管道(208)的上端安装在蓄水箱(201)的底部,且与下层缓释腔(205)相连通;一级缓冲棉层(205)填充设置在下层缓释腔(205)内;释放管道(208)的下端用于与风力扩散单元(6)相连通。5.根据权利要求4所述的用于plc控制柜的温控装置,其特征在于:风力扩散单元(6)包括圆盘形扩散壳(601)、离心风机(607)以及圆盘形棉层(606);圆盘形扩散壳(601)用于竖
向固定安装在控制柜(8)内,并在圆盘形扩散壳(601)内设置有圆盘形空腔(602);在圆盘形扩散壳(601)的外侧圆周上间隔设置有各个出风短管(604),且出风短管(604)与圆盘形空腔(602)相连通;出风短管(604)通过出风软管(9)与出风罩单元(3)相连通;在圆盘形空腔(602)的后侧腔壁上设置有限位凸环(603),圆盘形棉层(606)安装在限位凸环(603)内;释放管道(208)的下端伸入至圆盘形扩散壳(601)内,并延伸至圆盘形棉层(606)出,用于为圆盘形棉层(606)输送冷却水;离心风机(607)安装在圆盘形扩散壳(601)的前侧面上,且离心风机(607)的风机叶片位于圆盘形空腔(602)内;在离心风机(607)的进风口处设置有空气滤网(608);在盒体(101)内设置有与控制器电连接的主风机驱动电路,主风机驱动电路与离心风机(607)电连接。6.根据权利要求1所述的用于plc控制柜的温控装置,其特征在于:出风罩单元(3)包括锥形罩(302)、出风安装管(301)、防护网(306)以及各个出风连接短管(304);在出风安装管(301)上设置有用于固定安装在控制柜(8)侧壁上的管道法兰(303);锥形罩(302)与出风安装管(301)的进口相对接安装,防护网(306)覆盖在出风安装管(301)的出口上;出风连接短管(304)连通设置在锥形罩(302)上,并通过出风软管(9)与风力扩散单元(6)相连通。7.根据权利要求2所述的用于plc控制柜的温控装置,其特征在于:流量控制单元(7)包括调节座(701)、调节驱动电机(711)、驱动螺杆(710)、两块矩形密封垫(707)、推拉矩形板(706)以及二级缓冲棉层(705);在调节座(701)的侧边上一体式设置有侧边座(703);在调节座(701)内设置有均衡空腔(702)以及扁平空腔(704),且扁平空腔(704)延伸至侧边座(703)内;二级缓冲棉层(705)填充设置在均衡空腔(702)内;在均衡空腔(702)的底部腔壁上横向间隔式设置有各个调节连通孔(709);均衡空腔(702)位于扁平空腔(704)的上方,调节连通孔(709)竖向连通均衡空腔(702)与扁平空腔(704);在调节座(701)的上下两侧面上分别设置有进液口和出液口,且进液口和出液口通过释放管道(208)串接在蓄水缓释单元(2)与风力扩散单元(6)之间;进液口与均衡空腔(702)相连通,出液口与扁平空腔(704)相连通;推拉矩形板(706)位于扁平空腔(704)内,两块矩形密封垫(707)分别固定在推拉矩形板(706)的上下侧面上,且两块矩形密封垫(707)分别贴紧扁平空腔(704)的上下侧腔壁;在推拉矩形板(706)上水平设置有驱动螺纹孔,驱动螺杆(710)的一端螺纹旋合安装在驱动螺纹孔上,驱动螺杆(710)的另一端贯穿侧边座(703)伸出,并在贯穿位置处旋转密封;调节驱动电机(711)安装在侧边座(703)上,且输出轴与驱动螺杆(710)的伸出端相对接;在扁平空腔(704)的下侧腔壁设置有与出液口相连通的导流槽(708);在盒体(101)内设置有与控制器电连接的调节驱动电路,调节驱动电路与调节驱动电机(711)电连接。8.根据权利要求2所述的用于plc控制柜的温控装置,其特征在于:散热贴块单元(5)包括条形壳体(501)、模块温度传感器(505)以及四个弹性按压单元;在条形壳体(501)内部设置有条形散热空腔,在条形壳体(501)的两端设置有均设置有串联接口(502);两个串联接口(502)通过出风软管(9)串接在风力扩散单元(6)与出风罩单元(3)之间;在条形散热空腔内设置有多个导流挡条(507),用于将条形散热空腔分隔为多个条形散热通道,且条形散热通道连通在两个串联接口(502)之间;在条形散热空腔的腔壁上且位于各个条形散热通道内均设置有散热凸条(508);在条形壳体(501)的中部贯穿设置有传感器安装管(506),模块温度传感器(505)安装在传感器安装管(506)内;四个弹性按压单元安装在条形壳体(501)的侧边上,用于将条形壳体(501)贴紧安装在控制柜(8)的发热元件上;控制器与模块温度
传感器(505)电连接。9.根据权利要求8所述的用于plc控制柜的温控装置,其特征在于:弹性按压单元包括安装螺栓(504)、按压弹簧(511)以及侧边固定座(503);侧边固定座(503)固定安装在条形壳体(501)的侧边上,并在侧边固定座(503)上设置有螺栓贯穿孔;安装螺栓(504)的螺杆端部依次贯穿按压弹簧(511)以及螺栓贯穿孔。10.根据权利要求8所述的用于plc控制柜的温控装置,其特征在于:在条形壳体(501)的侧面上设置有导热硅胶填充槽(510);在各个导流挡条(507)的两端均设置有指向对应侧串联接口(502)的弯折导流条(509)。

技术总结
本发明公开了一种用于PLC控制柜的温控装置,包括控制盒、空间散热机构以及模块散热机构;模块散热机构包括蓄水缓释单元、风力扩散单元、流量控制单元、散热贴块单元以及出风罩单元。该用于PLC控制柜的温控装置利用空间散热机构以及模块散热机构能够为控制柜内提供两种散热方式,一种是针对内部空间进行散热,另一种是针对发热元件进行定点散热,能够有效增强散热效率,确保控制柜正常安全运行;利用蓄水缓释单元能够为风力扩散单元缓慢释放冷却水,从而在散热气流中增加水汽,有效提高散热效果;利用控制盒能够对空间散热机构、风力扩散单元以及流量控制单元进行协调控制,从而有效节省电能。有效节省电能。有效节省电能。


技术研发人员:李清 陈淼 方誉茗 李琳 杨亦庆
受保护的技术使用者:无锡前信自动化设备有限公司
技术研发日:2021.07.28
技术公布日:2021/10/28
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