脊椎后路关节突假体的制作方法

技术特征：
1.一种脊椎后路关节突假体，其特征在于，包括：第一固定板(10)，与第一椎节贴合设置；第二固定板(20)，与第二椎节贴合设置；第一多孔层(30)，设置在所述第一固定板(10)的下表面上；第二多孔层(40)，设置在所述第二固定板(20)的上表面上并与所述第一多孔层(30)对应设置；弹性部(50)，通过注塑方式连接于第一多孔层(30)和第二多孔层(40)之间，并且所述弹性部(50)的一部分位于所述第一多孔层(30)和所述第二多孔层(40)的孔隙内。2.根据权利要求1所述的脊椎后路关节突假体，其特征在于，所述脊椎后路关节突假体还包括：第三多孔层(80)，位于所述第一多孔层(30)的上方并与所述第一椎节贴合；第四多孔层(90)，位于所述第二多孔层(40)的下方并与所述第二椎节贴合；其中，所述第一固定板(10)包括位于所述第一多孔层(30)和第三多孔层(80)之间的第一分隔结构(60)；所述第二固定板(20)包括位于所述第二多孔层(40)和所述第四多孔层(90)之间的第二分隔结构(70)。3.根据权利要求2所述的脊椎后路关节突假体，其特征在于，所述第一固定板(10)包括第一固定板本体(11)及设置在所述第一固定板本体(11)上的第一翼板(12)，所述第一固定板本体(11)位于所述第一椎节和所述第二椎节之间，所述第一分隔结构(60)位于所述第一固定板本体(11)上；所述第二固定板(20)包括第二固定板本体(21)及设置在所述第二固定板本体(21)上的第二翼板(22)，所述第二固定板本体(21)位于所述第一椎节和所述第二椎节之间，所述第二分隔结构(70)位于所述第二固定板本体(21)上。4.根据权利要求3所述的脊椎后路关节突假体，其特征在于，所述第一固定板本体(11)包括第一盲孔(111)，所述第三多孔层(80)设置于所述第一盲孔(111)内，所述第一盲孔(111)的底壁形成所述第一分隔结构(60)；所述第二固定板本体(21)包括第二盲孔(221)，所述第四多孔层(90)设置于所述第二盲孔(221)内，所述第二盲孔(221)的顶壁形成所述第二分隔结构(70)。5.根据权利要求4所述的脊椎后路关节突假体，其特征在于，所述第一盲孔(111)的侧壁的最小宽度在0.8mm至1.5mm之间，所述第二盲孔(221)的侧壁的最小宽度在1.5mm至2.5mm之间。6.根据权利要求3所述的脊椎后路关节突假体，其特征在于，所述弹性部(50)包裹于所述第一多孔层(30)和所述第二多孔层(40)的周向外侧。7.根据权利要求3所述的脊椎后路关节突假体，其特征在于，所述第一翼板(12)和所述第二翼板(22)上均设置有安装孔(13)。8.根据权利要求3所述的脊椎后路关节突假体，其特征在于，所述第一翼板(12)与所述第一固定板本体(11)之间具有第一夹角α，所述第二翼板(22)与所述第二固定板本体(21)之间具有第二夹角β。9.根据权利要求1所述的脊椎后路关节突假体，其特征在于，所述弹性部(50)的材质为聚碳酸酯。
10.根据权利要求2所述的脊椎后路关节突假体，其特征在于，所述第一多孔层(30)的孔隙内径在1mm至2mm之间，所述第二多孔层(40)的孔隙内径在1mm至2mm之间；和/或，所述第三多孔层(80)的孔径在400μm至800μm之间，所述第四多孔层(90)的孔径在400μm至800μm之间；和/或，所述第一分隔结构(60)的厚度在0.2mm至1mm之间，所述第二分隔结构(70)的厚度在0.2mm至1mm之间。11.根据权利要求7所述的脊椎后路关节突假体，其特征在于，所述脊椎后路关节突假体还包括骨螺钉(100)，所述骨螺钉(100)穿设于所述安装孔(13)内。

技术总结
本发明提供了一种脊椎后路关节突假体，包括：第一固定板，与第一椎节贴合设置；第二固定板，与第二椎节贴合设置；第一多孔层，设置在第一固定板的下表面上；第二多孔层，设置在第二固定板的上表面上并与第一多孔层对应设置；弹性部，通过注塑方式连接于第一多孔层和第二多孔层之间，并且弹性部的一部分位于第一多孔层和第二多孔层的孔隙内。应用本发明的技术方案能够有效地解决现有技术中脊椎后路关节突假体植入患者体内后，患者上下椎节的关节突之间失去活动量的问题。失去活动量的问题。失去活动量的问题。


技术研发人员：王彩梅 李志疆
受保护的技术使用者：北京爱康宜诚医疗器材有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/10/19