智能双向过滤节流球阀的制作方法

1.本发明涉及一种阀门，特别涉及一种智能双向过滤节流球阀。


背景技术：

2.球阀的结构原理是以球体作启闭件，球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门的开启和关闭。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。根据球阀的结构优势，可以广泛的应用于石油、化工等多种管路系统中，用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种流体介质。
3.随着一些特殊工况的使用需求，市面上出现了一系列具有过滤功能的球阀。但目前市场上的过滤球阀只设置了简单的单向过滤机构，导致该种过滤球阀无法实现双向过滤，从而不能适用于需要双向过滤的使用工况，实用性较差。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种智能双向过滤节流球阀，该节流球阀具有智能双向过滤功能，从而具有更好的实用性。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种智能双向过滤节流球阀，包括阀体、安装于阀体的阀杆以及设置于阀体的第一流道与第二流道，所述阀体内设有连通第一流道与第二流道的左流道与右流道，所述第一流道内设有切换第一流道与左流道相通或与右流道相通的第一球体，所述第二流道内设有切换第二流道与左流道相通或与右流道相通的第二球体，所述左流道内设有左过滤件、右流道内设有右过滤件。
6.通过采用上述技术方案，通过第一球体与第二球体控制第一流道与左流道相通、第二流道与左流道相通，流体介质通过第一流道、左流道、第二流道实现流通，实现流体介质的单向流动，并通过设置的左过滤件实现过滤。通过第一球体与第二球体控制第一流道与右流道相通、第二流道与右流道相通，流体介质通过第一流道、右流道、第二流道实现流通，实现流体介质的单向流动，并通过设置的右过滤件实现过滤。在左流道与右流道两者之间的配合下实现了智能双向过滤功能，从而具有更好的实用性。
7.进一步设置为：所述阀体内形成有带有开口且与左流道相通的左安装腔，所述左过滤件安装于左安装腔，所述阀体内形成有带有开口且与右流道相通的右安装腔，所述右过滤件安装于右安装腔，所述开口上均设有封盖，每个所述封盖与阀体之间均连接有锁紧件。
8.通过采用上述技术方案，锁紧件的设置来实现封盖对于开口的密封锁紧，当要对左过滤件与右过滤件进行清洗或更换时，对锁紧件进行解锁就可将封盖打开，通过开口将左过滤件和右过滤件取出进行操作，以此来保证阀门的过滤质量。
9.进一步设置为：所述左过滤件与右过滤件相同且均为滤篮，所述第一球体与第二球体圆心均在阀杆轴线的延伸方向上，所述阀杆与第一球体和第二球体连接用于带动两者
同步转动。
10.通过采用上述技术方案，该种结构简单、稳定且操作方便，极大的降低了阀门的生产成本。
11.进一步设置为：所述滤篮上形成有独立过滤的第一过滤区与第二过滤区，所述阀体上设有用于控制第一过滤区与第二过滤区两者之间切换的控制机构。
12.通过采用上述技术方案，当第一过滤区的工作寿命到达后，通过控制机构进行切换，切换至第二过滤区进行过滤，以此来延长阀门的过滤时间周期，延长其使用寿命。这样也减少了对滤篮进行清洗或更换的时间周期、缩短了对于流体介质流动造成的影响，极大的减少了后期的维护成本。
13.进一步设置为：所述滤篮包括具有第一入口的过滤本体以及设置于过滤本体内的滤板，所述过滤本体内位于第一入口与滤板之间的位置形成所述的第一过滤区、过滤本体内位于滤板与过滤本体的底部之间的位置形成所述的第二过滤区，所述过滤本体侧壁形成有连通第二过滤区与外界的第二入口。
14.通过采用上述技术方案，当切换至第一过滤区时，流体介质通过第一入口进入第一过滤区，介质经过过滤本体与滤板的过滤后从滤板的下方流出也可从第二入口流出达到过滤功能。当切换至第二过滤区时，流体介质从第二入口进入第二过滤区，介质经过过滤本体与过滤本体的底部过滤后流出达到过滤功能，从而实现双重过滤。
15.进一步设置为：所述控制机构包括连通左安装腔与右安装腔的进气道、安装于进气道的控制开关以及设置于左安装腔与右安装腔内的驱动顶杆，所述驱动顶杆位于滤篮下方且与进气道密封滑动配合，所述封盖上均设有泄压阀。
16.通过采用上述技术方案，控制开关打开，进气道进气推动驱动顶杆带动滤篮向上移动，从而来实现第一过滤区与第二过滤区两者之间的切换。当阀内压强过大时，可通过泄压阀实现泄压。
17.进一步设置为：所述阀体内密封转动设置有左应急切换块，所述左应急切换块将左流道分成连通第一流道的第一左连接段、连通左安装腔的第二左连接段以及连通第二流道的第三左连接段，所述左应急切换块上形成有两个通孔，当其中一个所述通孔连通第一左连接段与第二左连接段时、另一个所述通孔连通第二左连接段与第三左连接段，所述左应急切换块上设有用于连接第一左连接段与第三左连接段的左应急流道，所述左应急切换块的外周壁设有驱动齿，所述阀体上设有连通驱动齿与外界的操作槽。
18.通过采用上述技术方案，当左流道处于流通状态时，介质依次通过第一流道、第一左连接段、其中一个通孔、第二左连接段、另一个通孔、第三左连接段以及第二流道后实现流动。当要对左过滤件进行清洗或更换并要保持流体介质的流通时，工作人员通过操作槽控制驱动齿带动左应急切换块转动，将左应急流道调节至与第一左连接段和第三左连接段相通，流体就能经过左应急流道实现应急流通，以此来满足特殊工况下的使用需求。
19.进一步设置为：所述左应急流道内设有滤网。
20.通过采用上述技术方案，滤网的设置使左应急流道也能兼具应急过滤的需求。
21.综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明具有智能双向过滤功能、使用寿命长、维护次数少，从而具有更好的实用性。
附图说明
22.图1为实施例的剖视图；图2为实施例的局部剖视图；图3为实施例另一方向的剖视图；图4为实施例的局部结构示意图；图5为实施例切换至第二过滤区的结构示意图。
23.图中：1、阀体；2、阀杆；3、第一流道；4、第二流道；5、左流道；51、第一左连接段；52、第二左连接段；53、第三左连接段；6、右流道；7、第一球体；8、第二球体；9、左过滤件；10、右过滤件；11、左安装腔；12、右安装腔；13、封盖；14、锁紧件；15、第一过滤区；16、第二过滤区；17、控制机构；171、进气道；172、控制开关；173、驱动顶杆；18、第一入口；19、过滤本体；20、滤板；21、第二入口；22、泄压阀；23、左应急切换块；24、通孔；25、左应急流道；26、驱动齿；27、操作槽；28、滤网。
具体实施方式
24.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
25.参考图1至图5，一种智能双向过滤节流球阀，包括阀体1、安装于阀体1的阀杆2以及开设于阀体1的第一流道3与第二流道4。阀体1内开设有连通第一流道3与第二流道4的左流道5与右流道6，阀体1内形成有带有开口且与左流道5相通的左安装腔11，左安装腔11内安装有左过滤件9；阀体1内形成有带有开口且与右流道6相通的右安装腔12，右安装腔12内安装有右过滤件10，两个开口上均盖有封盖13，每个封盖13与阀体1之间均连接有锁紧件14，锁紧件14为手柄螺栓，手柄螺栓穿过封盖13与阀体1螺纹连接。
26.第一流道3内转动设置有切换第一流道3与左流道5相通或与右流道6相通的第一球体7，第二流道4转动设置有切换第二流道4与左流道5相通或与右流道6相通的第二球体8。左过滤件9与右过滤件10相同且均为滤篮，第一球体7与第二球体8圆心均在阀杆2轴线的延伸方向上，阀杆2与第一球体7和第二球体8连接用于带动两者同步转动。
27.滤篮包括具有第一入口18的过滤本体19以及固定设置于过滤本体19内的滤板20，过滤本体19内位于第一入口18与滤板20之间的位置形成一第一过滤区15、过滤本体19内位于滤板20与过滤本体19的底部之间的位置形成一第二过滤区16，过滤本体19侧壁开设有连通第二过滤区16与外界的第二入口21。阀体1上设有用于控制第一过滤区15与第二过滤区16两者之间切换的控制机构17。
28.控制机构17包括固定连通左安装腔11与右安装腔12的进气道171、安装于进气道171的控制开关172以及设置于左安装腔11与右安装腔12内的驱动顶杆173，两根驱动顶杆173分别位于两个滤篮的下方且与进气道171密封滑动配合，封盖13上均安装有泄压阀22，控制开关172为球阀。
29.阀体1内密封转动设置有左应急切换块23，左应急切换块23将左流道5分成连通第一流道3的第一左连接段51、连通左安装腔11的第二左连接段52以及连通第二流道4的第三左连接段53。左应急切换块23上开设有两个通孔24，当其中一个通孔24连通第一左连接段51与第二左连接段52时、另一个通孔24连通第二左连接段52与第三左连接段53。左应急切换块23上开设有用于连接第一左连接段51与第三左连接段53的左应急流道25，左应急切换
块23的外周壁开设有一圈的驱动齿26，阀体1上开设有连通驱动齿26与外界的操作槽27，左应急流道25内固定设置有滤网28。
30.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。