排气整流器整体蜡模压型模具的制作方法

技术特征：
1.一种排气整流器整体蜡模压型模具，其特征在于，包括：模具底座，所述模具底座的顶部外沿对称设置有两个弧形模具支撑座，所述弧形模具支撑座上设置有模具底板，所述弧形模具支撑座与模具底板之间设置有外模驱动机构，所述模具底板的中部设置有内模芯，所述内模芯的底部向外延伸设置有型芯安装槽，所述模具底板环绕所述内模芯设置有多个内模插槽，所述模具底板位于所述外模驱动机构处上方设置有多个导向槽，所述导向槽呈放射状分布；型芯，所述型芯通过型芯托具安装在所述型芯安装槽上；内模结构，所述内模结构设置有多个内模块组，多个所述内模块组紧密环形设置在所述模具底板上，每个所述内模块组均包括第一小内模块、第二小内模块和大内模块，所述第一小内模块和第二小内模块紧密设置在所述大内模块两侧，所述大内模块的底部设置有内模插块，所述内模插块用于插设在所述内模插槽内；外模结构，所述外模结构设置有多个外模块，所述外模块滑动地设置在所述导向槽上；导料板，所述导料板设置在所述外模结构和内模结构的顶部，所述导料板上开设有多个导料孔，所述导料孔连通模具的料腔，所述导料板的底部固定设置有外模环套，所述外模环套用于紧密套设在所述外模结构外侧；盖板，所述盖板设置在所述导料板的顶部，所述盖板和导料板之间设置有注料口。2.根据权利要求1所述的排气整流器整体蜡模压型模具，其特征在于，还包括：起模板，所述起模板设置在所述弧形模具支撑座的内部，所述型芯安装槽内均匀开设有多个起模槽，所述起模槽内活动地插设有起模块，所述起模板用于从底部顶升所述起模块。3.根据权利要求2所述的排气整流器整体蜡模压型模具，其特征在于，所述起模板的两侧均设置有起模抬升板，所述起模抬升板设置在两个所述弧形模具支撑座的间隙内，所述起模抬升板上开设有抬升操作孔，所述模具底座的两侧均设置有阶梯状的抬升块，所述抬升块穿设在所述抬升操作孔内。4.根据权利要求2所述的排气整流器整体蜡模压型模具，其特征在于，所述起模板上开设有减重孔。5.根据权利要求1所述的排气整流器整体蜡模压型模具，其特征在于，所述外模驱动机构设置有环形驱动板，所述环形驱动板上开设有弧形驱动槽，每个所述外模块的底部均设置有驱动块，所述驱动块的底部设置有驱动柱，所述导向槽内开设有u型孔，所述外模块通过所述驱动块滑动地设置在所述导向槽内，所述驱动柱穿过所述u型孔滑动地设置在所述弧形驱动槽内。6.根据权利要求5所述的排气整流器整体蜡模压型模具，其特征在于，所述环形驱动板的侧面设置有驱动杆。7.根据权利要求1所述的排气整流器整体蜡模压型模具，其特征在于，所述第一小内模块的一侧开设有第一叶片型槽，所述第二小内模块的一侧开设有第二叶片型槽。8.根据权利要求1所述的排气整流器整体蜡模压型模具，其特征在于，所述第一小内模块、第二小内模块和大内模块的顶部均开设有操作孔。9.根据权利要求1所述的排气整流器整体蜡模压型模具，其特征在于，所述盖板的侧面设置有盖板把手，所述模具底板的侧面设置有模具底板把手。10.根据权利要去1所述的排气整流器整体蜡模压型模具，其特征在于，所述盖板的底
面开设有导料槽，所述导料槽分别连通所述注料口和导料孔。

技术总结
本发明提供了一种排气整流器整体蜡模压型模具，包括：模具底座的顶部对称设置有两个弧形模具支撑座，弧形模具支撑座上设置有模具底板，弧形模具支撑座与模具底板间设置有外模驱动机构，模具底板中部设置有内模芯，内模芯设置有型芯安装槽，模具底板环绕内模芯设置有多个内模插槽，型芯通过型芯托具安装在型芯安装槽上；内模结构设置有多个内模块组，外模结构设置有多个外模块，导料板设置在外模结构和内模结构顶部，导料板底部固定设置有外模环套，盖板设置在所述导料板的顶部，盖板和导料板之间设置有注料口。本发明结构设计合理，脱模过程流畅，注料融解填充料腔充分，能够一次令蜡模的内外叶片成型，并且脱模过程不会对蜡模精度造成影响。模精度造成影响。模精度造成影响。


技术研发人员：黄英 贺颖茜 李子林 尹高平
受保护的技术使用者：株洲凯丰实业股份有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2021/10/26