高效率的机械加工磨床用上料机构的制作方法

1.本实用新型属于磨床技术领域，具体是指高效率的机械加工磨床用上料机构。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
3.磨床在上料时，需要使用到上料机构进行上料，但是，目前市场上现有的上料机构在使用时，上料机构减震效果不好，从而导致上料机构震动较大，造成上料机构运行效果不好的状况。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供具备对上料机构起到减震等优点，解决了现有的上料机构减震效果不好的问题的高效率的机械加工磨床用上料机构。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型高效率的机械加工磨床用上料机构，包括活动箱、上料机本体、减震组件和缓震件，所述活动箱上设有固定杆，所述固定杆上设有承载板，所述上料机本体设于承载板上，所述减震组件设于活动箱内，所述缓震件设于活动箱内，所述减震组件包括连接块、滑套和滑杆、减震弹簧和移动板，所述滑杆固定设于活动箱内腔顶部的两侧，所述滑套套设于滑杆表面，所述减震弹簧设于滑套底部，所述减震弹簧套设于滑杆上，所述活动箱内两侧设有滑槽，所述移动板可滑动设于滑槽内，所述移动板设于滑套上，所述固定杆穿过活动箱设于移动板上。
6.进一步地，所述缓震件包括缓震板一和缓震板二，所述缓震板一和缓震板二呈弧形板，所述缓震板一中端铰接于移动板上，所述缓震板一两端设有滑块一，所述活动箱内底部两侧设有活动槽一，所述滑块一可滑动设于活动槽一内，所述缓震板二中端铰接于活动箱内底壁，所述缓震板二两端设有滑块二，所述移动板上两侧设有活动槽二，所述滑块二可滑动设于活动槽二内。
7.进一步地，所述活动箱底部设有支撑柱，所述支撑柱底部设有防滑垫。
8.进一步地，所述缓震板一和缓震板二采用碳纤维板材质。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案高效率的机械加工磨床用上料机构，通过减震组件可将上料机本体产生的震动消散，并通过缓震件对减震组件的进一步减震作用，进而提高了缓震效果，支撑柱和防滑垫，可对活动箱起到固定的作用，这样活动箱在使用时效果更好，避免了活动箱在使用时出现移动，从而导致活动箱使用效果不好的状况。
附图说明
10.图1为本实用新型高效率的机械加工磨床用上料机构的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型高效率的机械加工磨床用上料机构的内部结构示意图。
12.其中，1、活动箱，2、移动板，3、滑槽，4、减震弹簧，5、支撑柱，6、防滑垫，7、滑块一，8、缓震件，9、活动槽一，10、上料机本体，11、承载板，12、固定杆，13、缓震板一，14、滑套，15、滑杆，16、缓震板二，17、滑块二，18、活动槽二。
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1
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2示，本实用新型高效率的机械加工磨床用上料机构，包括活动箱1、上料机本体10、减震组件和缓震件8，所述活动箱1上设有固定杆12，所述固定杆12上设有承载板11，所述上料机本体10设于承载板11上，所述减震组件设于活动箱1内，所述缓震件8设于活动箱1内，所述减震组件包括连接块、滑套14和滑杆15、减震弹簧4和移动板2，所述滑杆15固定设于活动箱1内腔顶部的两侧，所述滑套14套设于滑杆15表面，所述减震弹簧4设于滑套14底部，所述减震弹簧4套设于滑杆15上，所述活动箱1内两侧设有滑槽3，所述移动板2可滑动设于滑槽3内，所述移动板2设于滑套14上，所述固定杆12穿过活动箱1设于移动板2上。
16.其中，所述缓震件8包括缓震板一13和缓震板二16，所述缓震板一13和缓震板二16呈弧形板，所述缓震板一13中端铰接于移动板2上，所述缓震板一13两端设有滑块一7，所述活动箱1内底部两侧设有活动槽一9，所述滑块一7可滑动设于活动槽一9内，所述缓震板二16中端铰接于活动箱1内底壁，所述缓震板二16两端设有滑块二17，所述移动板2上两侧设有活动槽二18，所述滑块二17可滑动设于活动槽二18内。
17.所述活动箱1底部设有支撑柱5，所述支撑柱5底部设有防滑垫6。
18.所述缓震板一13和缓震板二16采用碳纤维板材质。
19.具体使用时，上料机本体10在使用时，上料机本体10产生的震动传送到承载板11上，通过承载板11把震动力传送到固定杆12上，通过固定杆12把力传送到移动板2上，通过活动箱1内的滑槽3配合移动板2进行移动，通过移动板2把力传送到滑套14内，通过滑杆15配合滑套14进行移动，通过滑套14把力传送到减震弹簧4上，通过减震弹簧4对力进行消散，通过移动板2把力再次传送到缓震件8上，通过缓震板一13和缓震板二16自身的缓震性，及滑块一7在活动槽一9内滑动，滑块二17在活动槽二18内滑动，再次对移动板2产生的震动力进行消散。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.高效率的机械加工磨床用上料机构，其特征在于：包括活动箱、上料机本体、减震组件和缓震件，所述活动箱上设有固定杆，所述固定杆上设有承载板，所述上料机本体设于承载板上，所述减震组件设于活动箱内，所述缓震件设于活动箱内，所述减震组件包括连接块、滑套和滑杆、减震弹簧和移动板，所述滑杆固定设于活动箱内腔顶部的两侧，所述滑套套设于滑杆表面，所述减震弹簧设于滑套底部，所述减震弹簧套设于滑杆上，所述活动箱内两侧设有滑槽，所述移动板可滑动设于滑槽内，所述移动板设于滑套上，所述固定杆穿过活动箱设于移动板上。2.根据权利要求1所述的高效率的机械加工磨床用上料机构，其特征在于：所述缓震件包括缓震板一和缓震板二，所述缓震板一和缓震板二呈弧形板，所述缓震板一中端铰接于移动板上，所述缓震板一两端设有滑块一，所述活动箱内底部两侧设有活动槽一，所述滑块一可滑动设于活动槽一内，所述缓震板二中端铰接于活动箱内底壁，所述缓震板二两端设有滑块二，所述移动板上两侧设有活动槽二，所述滑块二可滑动设于活动槽二内。3.根据权利要求2所述的高效率的机械加工磨床用上料机构，其特征在于：所述活动箱底部设有支撑柱，所述支撑柱底部设有防滑垫。4.根据权利要求3所述的高效率的机械加工磨床用上料机构，其特征在于：所述缓震板一和缓震板二采用碳纤维板材质。

技术总结
本实用新型公开了高效率的机械加工磨床用上料机构，包括活动箱、上料机本体、减震组件和缓震件，所述活动箱上设有固定杆，所述固定杆上设有承载板，所述上料机本体设于承载板上，所述减震组件设于活动箱内，所述缓震件设于活动箱内，所述减震组件包括连接块、滑套和滑杆、减震弹簧和移动板，所述滑杆固定设于活动箱内腔顶部的两侧，所述滑套套设于滑杆表面，所述减震弹簧设于滑套底部，所述减震弹簧套设于滑杆上，所述活动箱内两侧设有滑槽，所述移动板可滑动设于滑槽内；本实用新型属于磨床领域，具体是具备对上料机构起到减震等优点，解决了现有的上料机构减震效果不好的问题的高效率的机械加工磨床用上料机构。的高效率的机械加工磨床用上料机构。的高效率的机械加工磨床用上料机构。


技术研发人员：杨晓燕 侯绪杰 高勤云 李海玉 张强
受保护的技术使用者：潍坊职业学院
技术研发日：2021.04.02
技术公布日：2021/10/26