用于木质包装箱表面处理设备的吹风装置的制作方法

1.本技术涉及木质包装箱表面处理的领域，尤其是涉及一种用于木质包装箱表面处理设备的吹风装置。


背景技术：

2.木质包装箱通常采用若干片实木板或者多层板采用铆钉或者螺丝在接缝处相固定的方式拼接而成，其中木质包装箱在加工过程中需要进行去毛刺处理。
3.目前，公告号为cn210909330u的中国专利公开了一种木质包装箱加工用表面处理设备，包括固定座和立柱，所述立柱与固定座一端的顶部固定连接，所述固定座内设有空腔，所述立柱上设有安装槽，所述空腔内固定连接有电机，所述电机的输出轴依次贯穿空腔的内顶部和立柱的底部并向安装槽内延伸，所述电机的输出轴延伸的一端固定连接有打磨柱，所述固定座的顶部设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有滑块，所述固定座远离立柱一端的顶部固定连接有固定块，所述固定块与滑块之间通过花篮螺丝连接，所述滑块的顶部转动插设有传动杆，所述传动杆远离立柱的一端固定连接有旋钮，所述传动杆远离旋钮的一端固定连接有安装块，所述安装块靠近立柱的一侧设有与安装槽对应的装置槽，所述装置槽内转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有相对设置的两个固定板。
4.上述木质包装箱加工用表面处理设备的工作原理为先将木质包装箱放置在两个固定板之间，然后转动把手带动螺杆转动，从而带动两个固定板固定住木质包装箱，然后利用紧固螺钉固定住把手，然后转动花篮螺丝，带动滑块滑动，将木质包装箱移动到打磨柱处，然后转动旋钮调节木质包装箱的角度进行打磨。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为：木质包装箱与打磨柱打磨过程中产生很多碎屑，大量的碎屑黏贴在打磨柱和包装箱的表面，碎屑得不到及时清理影响包装箱表面打磨的效率。


技术实现要素：

6.为了提高木质包装箱表面打磨的效率，本技术提供一种用于木质包装箱表面处理设备的吹风装置。
7.本技术提供的一种用于木质包装箱表面处理设备的吹风装置,采用如下的技术方案：
8.一种用于木质包装箱表面处理设备的吹风装置，包括防护罩、风机，防护罩连接在固定座上，防护罩罩设在打磨柱的外侧，防护罩靠近安装块的一侧呈开口状，风机连接在防护罩的顶部，风机的吹风口朝下设置且与防护罩的内腔相通，防护罩的底部连通有碎屑排出管道。
9.通过采用上述技术方案，风机朝向打磨柱与木质包装箱的打磨接触面吹风，将打磨出的碎屑吹落，碎屑掉落至防护罩内后，工作人员将碎屑通过碎屑排出管道排出。通过防
护罩、风机、碎屑排出管道的相互配合，保持打磨柱与木质包装箱表面的整洁，提高了木质包装箱表面打磨的效率。
10.可选的，防护罩的内底壁上固定连接有限位板，限位板位于防护罩朝向安装块的一侧，限位板的长侧边垂直于安装块与打磨柱之间的连线，限位板的顶端与包装箱之间留有间距。
11.通过采用上述技术方案，限位板对降落到防护罩内底壁的碎屑进行阻挡限位，减小了碎屑飞散的可能性。
12.可选的，防护罩的内底壁上滑移连接有刮板，刮板垂直于限位板，刮板沿限位板的长度方向滑移。
13.通过采用上述技术方案，刮板便于工作人员将防护罩内掉落的碎屑刮除到碎屑排出管道内。
14.可选的，防护罩的底部连接有气缸，气缸的伸缩杆连接于刮板。
15.通过采用上述技术方案，气缸驱动刮板滑移，减小了人力的浪费。
16.可选的，刮板朝向碎屑排出管道的一侧连接有塑料刮条，塑料刮条与刮板相平行设置，塑料刮条的一长侧边抵触于防护罩的内底壁。
17.通过采用上述技术方案，塑料刮条提高了碎屑的刮除效率。
18.可选的，防护罩的内底壁开有导向槽，刮板的底壁上连接有导向块，导向块滑移在导向槽内。
19.通过采用上述技术方案，导向块滑移在导向槽内，对刮板具有导向的作用，提高了刮板移动时的稳定性。
20.可选的，防护罩的内部连接有过滤网，过滤网呈水平设置，过滤网位于防护罩的顶部且位于风机吹风口的下方。
21.通过采用上述技术方案，过滤网提高了风机吹出风的纯净度。
22.可选的，风机在打磨柱的两侧分别设有一个，两个风机之间的连线垂直于安装块与打磨柱之间的连线。
23.通过采用上述技术方案，两个风机对打磨柱进行吹风，提高了碎屑的清洁效率。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过防护罩、风机、碎屑排出管道的相互配合，保持打磨柱与木质包装箱表面的整洁，提高了木质包装箱表面打磨的效率；
26.2.设置刮板，便于工作人员清理防护罩内掉落的碎屑；
27.3.设置气缸，减小了人力操作的成本。
附图说明
28.图1是本技术实施例的用于木质包装箱表面处理设备的吹风装置的结构示意图。
29.图2是本技术实施例的刮板的结构示意图。
30.附图标记说明：1、防护罩；11、限位板；12、导向槽；2、风机；21、过滤网；3、固定座；4、碎屑排出管道；5、刮板；6、导向块；7、塑料刮条；8、气缸。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种用于木质包装箱表面处理设备的吹风装置。参照图1，用于木质包装箱表面处理设备的吹风装置包括防护罩1、风机2，防护罩1固定连接在固定座3上。防护罩1朝向打磨柱（图中未示出）的一侧呈开口状，防护罩1朝向安装块（图中未示出）的一侧呈开口状，防护罩1的两侧开口相通，防护罩1罩设在打磨柱的外侧。
33.参照图1，风机2栓接在防护罩1的上表面，风机2的吹风口朝下设置且与防护罩1的内腔相通。当打磨柱对木质包装箱的表面进行打磨时，风机2朝向打磨柱与木质包装箱的打磨表面吹风，将打磨出的碎屑吹落至防护罩1的内底壁上，保持打磨柱与木质包装箱表面的清洁程度，提高了对木质包装箱表面的打磨效率。
34.参照图1，风机2在打磨柱的两侧分别设有一个，两个风机2之间的连线垂直于安装块与打磨柱之间的连线，使得打磨柱的两侧均受到吹风的作用，提高了打磨柱对木质包装箱表面打磨的过程中，将碎屑吹落的效率。
35.参照图1，防护罩1的内部固定连接有过滤网21，过滤网21呈水平设置且位于防护罩1的顶端，过滤网21位于风机2吹风口的下方且位于打磨柱的上方，风机2吹出风经过过滤网21过滤，提高了风机2吹出风的纯净度。
36.参照图1，防护罩1的内底壁上固定连接有限位板11，限位板11位于防护罩1朝向安装块的一侧，限位板11的长侧边平行于两个风机2之间的连线。限位板11对降落到防护罩1内底壁的碎屑进行阻挡限位，减小了碎屑飞散的可能性。另外，限位板11的顶端与木质包装箱的底部之间存在间距，避免木质包装箱与限位板11之间发生干涉。
37.参照图1，防护罩1的底部固定连接有碎屑排出管道4，碎屑排出管道4连通于防护罩1的内腔，碎屑排出管道4位于防护罩1的一端。防护罩1的内底壁上滑移连接有刮板5，刮板5垂直于限位板11。防护罩1远离碎屑排出管道4的一侧栓接有气缸8，气缸8的伸缩杆穿设于防护罩1的侧壁且与防护罩1的侧壁滑动配合，刮板5固定连接于气缸8的伸缩杆，气缸8驱动刮板5沿限位板11的长度方向滑移。
38.参照图1和图2，刮板5在滑移的过程中将防护罩1内底壁上的碎屑进行刮除，碎屑通过碎屑排出管道4排出。为了提高刮板5移动时的稳定性，防护罩1的内底壁上开有导向槽12，导向槽12的长度方向与限位板11的长度方向共向。刮板5的底壁上固定连接有导向块6，导向块6滑移在导向槽12内。导向槽12与碎屑排出管道4的上侧开口相通，减小了碎屑掉落至导向槽12造成不便清理的可能性。
39.参照图1，为了进一步提高刮板5对防护罩1内底壁上碎屑的清理效果，刮板5朝向碎屑排出管道4的一侧固定连接有塑料刮条7，塑料刮条7平行于刮板5，塑料刮条7的一长侧边固定连接在刮板5上，另一长侧边抵触于防护罩1的内底壁，刮板5在移动的过程中带动塑料刮条7将防护罩1的内底壁上的碎屑进行刮除。
40.本技术实施例一种用于木质包装箱表面处理设备的吹风装置的实施原理为：当打磨柱对木质包装箱的表面进行打磨时，风机2朝向打磨柱与木质包装箱的打磨表面吹风，将打磨出的碎屑吹落至防护罩1的内底壁上。气缸8驱动刮板5滑移，刮板5带动塑料刮条7将防护罩1的内底壁上的碎屑进行刮除，碎屑通过碎屑排出管道4排出。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。